一种烷基化反应产物分离装置的制作方法

本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种烷基化反应产物分离装置。

背景技术

异丁烷与烯烃在酸性催化剂的作用下发生烷基化反应，通过烷基化反应得到的烷基化汽油不含硫、氮等杂质，不含芳烃和烯烃，且具有较高的辛烷值，是理想的清洁汽油调和组分，烷基化反应的产物需要通过分离装置对不同的产物进行收纳，例如：专利申请号为201711020892.1的专利中通过分馏塔对烷基化反应产物中异丁烷馏分。

然而传统的烷基化反应产物分离装置在使用过程中检修维护不方便，检修维护效率低，不便于对分馏塔的内部的填料层进行更换，且安装后密封性不便于控制，由于进液均匀性差影响分离效果。鉴于此，本发明提供了一种烷基化反应产物分离装置，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，驱动结构配合传动结构的使用便于快速的安装拆卸相邻的两个检修套，便于对检修套的内部的填料层进行更换，进而提高了检修维护的效率及其质量。

(2)本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，相邻的两个检修套、检修套和缓流结构、检修套和收纳结构之间通过密封结构进行密封，大大提高了检修维护后的密封性，配合传动结构进行限位，降低了检修维护的压力，使得检修维护的效率更高。

(3)本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，缓流结构的使用使反应产物均匀进入检修套的内部的固定圈上的塔板上，大大提高了分离效率及其质量，同时固定圈设于检修套的底端，使检修安装塔板更加方便，进而提高了安装效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种烷基化反应产物分离装置，驱动结构配合传动结构的使用便于快速的安装拆卸相邻的两个检修套，便于对检修套的内部的填料层进行更换，进而提高了检修维护的效率及其质量；相邻的两个检修套、检修套和缓流结构、检修套和收纳结构之间通过密封结构进行密封，大大提高了检修维护后的密封性，配合传动结构进行限位，降低了检修维护的压力，使得检修维护的效率更高；缓流结构的使用使反应产物均匀进入检修套的内部的固定圈上的塔板上，大大提高了分离效率及其质量，同时固定圈设于检修套的底端，使检修安装塔板更加方便，进而提高了安装效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烷基化反应产物分离装置，包括收纳箱、驱动结构、检修套、缓流结构、传动结构、支撑架、收纳结构、固定圈和密封结构；用于收纳所述驱动结构的所述收纳箱的顶端设有所述收纳结构和所述支撑架，所述驱动结构贯穿于所述支撑架，且所述驱动结构与所述支撑架之间可拆卸连接；所述收纳结构的顶端设于多个线性分布的圆环形的所述检修套；所述检修套的内部设有用于固定分馏塔的塔板的圆环形的所述固定圈；背离所述收纳结构的最末端的一个所述检修套的顶端设有用于缓流泄压的所述缓流结构，且所述缓流结构与所述检修套之间可拆卸连接；所述传动结构固定于所述检修套，且所述传动结构连接于所述驱动结构；相邻的两个所述检修套、所述检修套和所述缓流结构、所述检修套和所述收纳结构之间通过所述密封结构进行密封。

具体的，所述缓流结构包括盖板、进液阀、多个导流槽、导流孔和存储室，所述盖板与背离所述收纳结构的最末端的一个所述检修套之间可拆卸连接；所述盖板的内部设有用于存储烷基化反应产物的所述存储室，所述进液阀贯穿于所述盖板延伸至所述存储室的内部；所述盖板的内部的所述存储室的底端设有限性分布的半圆柱体结构的所述导流槽，且相邻的两个所述导流槽之间的所述盖板上设有多个线性分布的圆台形结构的所述导流孔，且所述导流孔导通于所述盖板与所述检修套；将所述进液阀连接至烷基化反应设备的排液管，烷基化反应产物经过所述进液阀进入到所述存储室的内部，当所述存储室的液面高于所述导流槽时，烷基化反应产物从所述导流孔均匀进入所述检修套的内部，使烷基化反应产物均匀进入所述检修套的内部，进而具有对烷基化反应产物缓流泄压的作用，使的烷基化反应产物的分馏效果更好。

具体的，所述收纳结构包括收纳套和排液阀，所述收纳套设于所述收纳箱的顶端，所述收纳套的顶端固定于所述检修套，所述收纳套的底面为球面，且所述排液阀导通于所述收纳套；烷基化反应产物经过所述检修套的内部的所述固定圈上的塔板上的填料层进行分馏，从而经过所述收纳套排出所述排液阀，所述收纳套的底面为球面结构，进而提高了排料质量。

具体的，所述支撑架包括支撑板和挡板，所述收纳箱的顶面垂直设于半圆环形的所述支撑板，所述支撑板与所述挡板垂直相间设置；所述支撑板配合所述挡板的设置便于在检修维护时候在所述挡板上临时放置工具，便于将梯子依靠在所述挡板上，大大提高了检修维护的质量及其效率。

具体的，所述驱动结构包括电机、两个驱动杆、多个驱动齿轮、皮带和三个皮带轮，两个所述驱动杆均贯穿于所述挡板延伸至所述收纳箱的内部，所述驱动杆与所述收纳箱及其所述挡板之间转动连接，所述驱动杆上设有线性等距分布的所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述挡板一一对应，且每个对应的所述驱动齿轮设于所述挡板的顶端，两个所述皮带轮固定于所述驱动杆，所述电机固定于所述收纳箱，另外一个所述皮带轮固定于所述电机，所述皮带缠绕于所述皮带轮；将所述电机与外部的电源开关连接，所述电机转动，所述电机上的所述皮带轮带动所述驱动杆上的所述皮带轮转动，所述驱动杆驱动所述驱动齿轮转动，从而调节所述传动结构，大大提高了检修维护的质量及其效率。

具体的，所述传动结构包括传动齿轮、调节杆、传动杆、套筒、限位条、固定杆、滑杆和多个驱动块，所述检修套的底端侧壁对称设有两个所述驱动块，所述驱动块的底端固定有横截面为椭圆形的所述滑杆，所述滑杆与所述套筒之间滑动连接，所述收纳套的侧壁对称设有两个所述套筒，除了背离所述收纳套的最末端的一个所述检修套的其它检修套的顶端均对称设有两个所述套筒，所述传动杆贯穿于所述套筒延伸至所述滑杆，所述传动杆与所述套筒之间转动连接，所述传动杆与所述滑杆之间螺纹连接，所述传动杆的底端设有所述调节杆，所述调节杆的圆周方向上设有等距分布的所述限位条，所述限位条与所述传动杆之间滑动连接，所述调节杆与所述传动杆之间滑动连接，所述固定杆贯穿于所述调节杆与所述传动杆之间螺纹连接，且所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述固定杆与所述传动齿轮抵触；当对其中一个所述检修套进行检修维护时，驱动该检修套上的所述套筒上的所述调节杆上的所述传动齿轮的所述固定杆，使所述调节杆与所述限位条往背离所述传动杆的方向滑动，当所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合时，所述驱动齿轮驱动所述传动齿轮转动，所述传动齿轮通过所述调节杆驱动所述传动杆在所述套筒的内部转动，所述滑杆与所述传动杆之间螺纹连接，从而驱动所述滑杆在所述套筒的内部滑动，进而驱动所述驱动块推动相邻的两个所述检修套或者所述检修套和所述收纳套分离，从而便于对所述检修套的内部的所述固定圈上的塔板进行检修和维护及其填充料进行更换，从而大大提高了检修维护的质量及其效率，使得所述检修套安装过程中不需要重新定位，大大提高了安装质量，当驱动结束后，拧动所述固定杆使所述固定杆抵触所述调节杆在所述传动杆的内部往背离所述传动齿轮的一端滑动，便于对单个的所述检修套进行检修维护，提高了稳定性能，同时所述限位条的设置提高了稳定性能，使所述传动齿轮及其所述传动杆受力更加均匀。

具体的，所述密封结构包括复位弹簧、气囊、多个限位齿、气垫、限位框和导流通道，梯形结构的所述限位框固定于所述检修套的底端，所述限位框的内部设有带有存储空间的所述气垫，所述气垫的底端设有横截面为梯形的所述限位齿，所述检修套上的驱动块上的所述滑杆的内部设有用于存储空气的所述气囊，所述气囊的内部设有所述复位弹簧，所述传动杆靠近所述气囊的一端为半球形结构，所述气囊与所述气垫之间通过导通于所述驱动块的所述导流通道导通；当所述限位框抵触所述检修套或者所述收纳套时，所述气垫底端的多个梯形结构的所述限位齿进行限位，避免所述气垫滑脱，所述传动杆驱动所述气囊收缩，所述气囊内部的容纳空间变小，所述复位弹簧收缩，将气体从所述气囊经过所述导流通道压入所述气垫的内部，所述气垫的内部压强变大，所述气垫膨胀，增强了所述气垫与所述检修套之间的密封性，当拆卸所述检修套时，所述传动杆往背离所述滑杆方向移动，所述复位弹簧伸长，使所述气囊的容纳空间变大，所述气垫的内部的空气进入所述气囊，所述气垫收缩，使拆卸所述检修套更加方便，大大提高了检修维护后的密封性，配合所述传动结构进行限位，降低了检修维护的压力，使得检修维护的效率更高。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，驱动结构配合传动结构的使用便于快速的安装拆卸相邻的两个检修套，便于对检修套的内部的填料层进行更换，进而提高了检修维护的效率及其质量。

(2)本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，相邻的两个检修套、检修套和缓流结构、检修套和收纳结构之间通过密封结构进行密封，大大提高了检修维护后的密封性，配合传动结构进行限位，降低了检修维护的压力，使得检修维护的效率更高。

(3)本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，缓流结构的使用使反应产物均匀进入检修套的内部的固定圈上的塔板上，大大提高了分离效率及其质量，同时固定圈设于检修套的底端，使检修安装塔板更加方便，进而提高了安装效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的烷基化反应产物分离装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的检修套与缓流结构的连接结构示意图；

图4为图3所示的b部放大示意图；

图5为图3所示的c部放大示意图；

图6为图5所示的d部放大示意图；

图7为图1所示的收纳箱与驱动结构的连接结构示意图。

图中：1、收纳箱，2、驱动结构，21、电机，22、驱动杆，23、驱动齿轮，24、皮带，25、皮带轮，3、检修套，4、缓流结构，41、盖板，42、进液阀，43、导流槽，44、导流孔，45、存储室，5、传动结构，51、传动齿轮，52、调节杆，53、传动杆，54、套筒，55、限位条，56、固定杆，57、滑杆，58、驱动块，6、支撑架，61、支撑板，62、挡板，7、收纳结构，71、收纳套，72、排液阀，8、固定圈，9、密封结构，91、复位弹簧，92、气囊，93、限位齿，94、气垫，95、限位框，96、导流通道。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图3和图6所示，本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，包括收纳箱1、驱动结构2、检修套3、缓流结构4、传动结构5、支撑架6、收纳结构7、固定圈8和密封结构9；用于收纳所述驱动结构2的所述收纳箱1的顶端设有所述收纳结构7和所述支撑架6，所述驱动结构2贯穿于所述支撑架6，且所述驱动结构2与所述支撑架6之间可拆卸连接；所述收纳结构7的顶端设于多个线性分布的圆环形的所述检修套3；所述检修套3的内部设有用于固定分馏塔的塔板的圆环形的所述固定圈8；背离所述收纳结构7的最末端的一个所述检修套3的顶端设有用于缓流泄压的所述缓流结构4，且所述缓流结构4与所述检修套3之间可拆卸连接；所述传动结构5固定于所述检修套3，且所述传动结构5连接于所述驱动结构2；相邻的两个所述检修套3、所述检修套3和所述缓流结构4、所述检修套3和所述收纳结构7之间通过所述密封结构9进行密封。

具体的，如图1、图3和图4所示，本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，所述缓流结构4包括盖板41、进液阀42、多个导流槽43、导流孔44和存储室45，所述盖板41与背离所述收纳结构7的最末端的一个所述检修套3之间可拆卸连接；所述盖板41的内部设有用于存储烷基化反应产物的所述存储室45，所述进液阀42贯穿于所述盖板41延伸至所述存储室45的内部；所述盖板41的内部的所述存储室45的底端设有限性分布的半圆柱体结构的所述导流槽43，且相邻的两个所述导流槽43之间的所述盖板41上设有多个线性分布的圆台形结构的所述导流孔44，且所述导流孔44导通于所述盖板41与所述检修套3；将所述进液阀42连接至烷基化反应设备的排液管，烷基化反应产物经过所述进液阀42进入到所述存储室45的内部，当所述存储室45的液面高于所述导流槽43时，烷基化反应产物从所述导流孔44均匀进入所述检修套3的内部，使烷基化反应产物均匀进入所述检修套3的内部，进而具有对烷基化反应产物缓流泄压的作用，使的烷基化反应产物的分馏效果更好。

具体的，如图1、图3和图4所示，本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，所述收纳结构7包括收纳套71和排液阀72，所述收纳套71设于所述收纳箱1的顶端，所述收纳套71的顶端固定于所述检修套3，所述收纳套71的底面为球面，且所述排液阀72导通于所述收纳套71；烷基化反应产物经过所述检修套3的内部的所述固定圈8上的塔板上的填料层进行分馏，从而经过所述收纳套71排出所述排液阀72，所述收纳套71的底面为球面结构，进而提高了排料质量。

具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，所述支撑架6包括支撑板61和挡板62，所述收纳箱1的顶面垂直设于半圆环形的所述支撑板61，所述支撑板61与所述挡板62垂直相间设置；所述支撑板61配合所述挡板62的设置便于在检修维护时候在所述挡板62上临时放置工具，便于将梯子依靠在所述挡板62上，大大提高了检修维护的质量及其效率。

具体的，如图1、图2和图7所示，本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，所述驱动结构2包括电机21、两个驱动杆22、多个驱动齿轮23、皮带24和三个皮带轮25，两个所述驱动杆22均贯穿于所述挡板62延伸至所述收纳箱1的内部，所述驱动杆22与所述收纳箱1及其所述挡板62之间转动连接，所述驱动杆22上设有线性等距分布的所述驱动齿轮23，所述驱动齿轮23与所述挡板62一一对应，且每个对应的所述驱动齿轮23设于所述挡板62的顶端，两个所述皮带轮25固定于所述驱动杆22，所述电机21固定于所述收纳箱1，另外一个所述皮带轮25固定于所述电机21，所述皮带24缠绕于所述皮带轮25；将所述电机21与外部的电源开关连接，所述电机21转动，所述电机21上的所述皮带轮25带动所述驱动杆22上的所述皮带轮25转动，所述驱动杆22驱动所述驱动齿轮23转动，从而调节所述传动结构5，大大提高了检修维护的质量及其效率。

具体的，如图1、图2、图5和图6所示，本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，所述传动结构5包括传动齿轮51、调节杆52、传动杆53、套筒54、限位条55、固定杆56、滑杆57和多个驱动块58，所述检修套3的底端侧壁对称设有两个所述驱动块58，所述驱动块58的底端固定有横截面为椭圆形的所述滑杆57，所述滑杆57与所述套筒54之间滑动连接，所述收纳套71的侧壁对称设有两个所述套筒54，除了背离所述收纳套71的最末端的一个所述检修套3的其它检修套3的顶端均对称设有两个所述套筒54，所述传动杆53贯穿于所述套筒54延伸至所述滑杆57，所述传动杆53与所述套筒54之间转动连接，所述传动杆53与所述滑杆57之间螺纹连接，所述传动杆53的底端设有所述调节杆52，所述调节杆52的圆周方向上设有等距分布的所述限位条55，所述限位条55与所述传动杆53之间滑动连接，所述调节杆52与所述传动杆53之间滑动连接，所述固定杆56贯穿于所述调节杆52与所述传动杆53之间螺纹连接，且所述传动齿轮51与所述驱动齿轮23啮合，所述固定杆56与所述传动齿轮51抵触；当对其中一个所述检修套3进行检修维护时，驱动该检修套3上的所述套筒54上的所述调节杆52上的所述传动齿轮51的所述固定杆56，使所述调节杆52与所述限位条55往背离所述传动杆53的方向滑动，当所述传动齿轮51与所述驱动齿轮23啮合时，所述驱动齿轮23驱动所述传动齿轮51转动，所述传动齿轮51通过所述调节杆52驱动所述传动杆53在所述套筒54的内部转动，所述滑杆57与所述传动杆53之间螺纹连接，从而驱动所述滑杆57在所述套筒54的内部滑动，进而驱动所述驱动块58推动相邻的两个所述检修套3或者所述检修套3和所述收纳套71分离，从而便于对所述检修套3的内部的所述固定圈8上的塔板进行检修和维护及其填充料进行更换，从而大大提高了检修维护的质量及其效率，使得所述检修套3安装过程中不需要重新定位，大大提高了安装质量，当驱动结束后，拧动所述固定杆56使所述固定杆56抵触所述调节杆52在所述传动杆53的内部往背离所述传动齿轮51的一端滑动，便于对单个的所述检修套3进行检修维护，提高了稳定性能，同时所述限位条55的设置提高了稳定性能，使所述传动齿轮51及其所述传动杆53受力更加均匀。

具体的，如图1、图5和图6所示，本发明所述的一种烷基化反应产物分离装置，所述密封结构9包括复位弹簧91、气囊92、多个限位齿93、气垫94、限位框95和导流通道96，梯形结构的所述限位框95固定于所述检修套3的底端，所述限位框95的内部设有带有存储空间的所述气垫94，所述气垫94的底端设有横截面为梯形的所述限位齿93，所述检修套3上的驱动块58上的所述滑杆57的内部设有用于存储空气的所述气囊92，所述气囊92的内部设有所述复位弹簧91，所述传动杆53靠近所述气囊92的一端为半球形结构，所述气囊92与所述气垫94之间通过导通于所述驱动块58的所述导流通道96导通；当所述限位框95抵触所述检修套3或者所述收纳套71时，所述气垫94底端的多个梯形结构的所述限位齿93进行限位，避免所述气垫94滑脱，所述传动杆53驱动所述气囊92收缩，所述气囊92内部的容纳空间变小，所述复位弹簧91收缩，将气体从所述气囊92经过所述导流通道96压入所述气垫94的内部，所述气垫94的内部压强变大，所述气垫94膨胀，增强了所述气垫94与所述检修套3之间的密封性，当拆卸所述检修套3时，所述传动杆53往背离所述滑杆57方向移动，所述复位弹簧91伸长，使所述气囊92的容纳空间变大，所述气垫94的内部的空气进入所述气囊92，所述气垫94收缩，使拆卸所述检修套3更加方便，大大提高了检修维护后的密封性，配合所述传动结构5进行限位，降低了检修维护的压力，使得检修维护的效率更高。

首先将驱动结构2连接外部电源开关，在检修维护检修套3的内部的塔板时候，调节传动结构5，使驱动结构2驱动传动结构5从而使相邻的两个检修套3之间分离，便于对固定圈8上的塔板进行检修维护，同时便于对检修套3的内部的塔板上的填料层进行更换，同时相邻的两个检修套3、检修套3和缓流结构4、检修套3和收纳结构7之间通过密封结构9进行密封，烷基化反应产物从缓流结构4均匀进入检修套的内部，然后从收纳结构7排出；具体的有：

(1)将进液阀42连接至烷基化反应设备的排液管，烷基化反应产物经过进液阀42进入到存储室45的内部，当存储室45的液面高于导流槽43时，烷基化反应产物从导流孔44均匀进入检修套3的内部，使烷基化反应产物均匀进入检修套3的内部，进而具有对烷基化反应产物缓流泄压的作用，使的烷基化反应产物的分馏效果更好，烷基化反应产物经过检修套3的内部的固定圈8上的塔板上的填料层进行分馏，从而经过收纳套71排出排液阀72，收纳套71的底面为球面结构，进而提高了排料质量；

(2)将电机21与外部的电源开关连接，电机21转动，电机21上的皮带轮25带动驱动杆22上的皮带轮25转动，驱动杆22驱动驱动齿轮23转动，从而调节传动结构5，大大提高了检修维护的质量及其效率；

(3)当对其中一个检修套3进行检修维护时，驱动该检修套3上的套筒54上的调节杆52上的传动齿轮51的固定杆56，使调节杆52与限位条55往背离传动杆53的方向滑动，当传动齿轮51与驱动齿轮23啮合时，驱动齿轮23驱动传动齿轮51转动，传动齿轮51通过调节杆52驱动传动杆53在套筒54的内部转动，滑杆57与传动杆53之间螺纹连接，从而驱动滑杆57在套筒54的内部滑动，进而驱动驱动块58推动相邻的两个检修套3或者检修套3和收纳套71分离，从而便于对检修套3的内部的固定圈8上的塔板进行检修和维护及其填充料进行更换，从而大大提高了检修维护的质量及其效率，使得检修套3安装过程中不需要重新定位，大大提高了安装质量，当驱动结束后，拧动固定杆56使固定杆56抵触调节杆52在传动杆53的内部往背离传动齿轮51的一端滑动，便于对单个的检修套3进行检修维护，提高了稳定性能，同时限位条55的设置提高了稳定性能，使传动齿轮51及其传动杆53受力更加均匀；

(4)当限位框95抵触检修套3或者收纳套71时，气垫94底端的多个梯形结构的限位齿93进行限位，避免气垫94滑脱，传动杆53驱动气囊92收缩，气囊92内部的容纳空间变小，复位弹簧91收缩，将气体从气囊92经过导流通道96压入气垫94的内部，气垫94的内部压强变大，气垫94膨胀，增强了气垫94与检修套3之间的密封性，当拆卸检修套3时，传动杆53往背离滑杆57方向移动，复位弹簧91伸长，使气囊92的容纳空间变大，气垫94的内部的空气进入气囊92，气垫94收缩，使拆卸检修套3更加方便，大大提高了检修维护后的密封性，配合传动结构5进行限位，降低了检修维护的压力，使得检修维护的效率更高。

本发明的驱动结构2配合传动结构5的使用便于快速的安装拆卸相邻的两个检修套3，便于对检修套3的内部的填料层进行更换，进而提高了检修维护的效率及其质量，相邻的两个检修套3、检修套3和缓流结构4、检修套3和收纳结构7之间通过密封结构9进行密封，大大提高了检修维护后的密封性，配合传动结构5进行限位，降低了检修维护的压力，使得检修维护的效率更高；缓流结构4的使用使反应产物均匀进入检修套3的内部的固定圈8上的塔板上，大大提高了分离效率及其质量，同时固定圈8设于检修套3的底端，使检修安装塔板更加方便，进而提高了安装效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。