一种改进的鞋材整理剂及其制备方法与流程

本发明涉及鞋业技术领域，具体为一种改进的鞋材整理剂及其制备方法。

背景技术：

鞋材整理剂的制备过程中，对其配方原料进行混合搅拌是必备过程，现有的对鞋材整理剂配方原料的混料设备混合效率底下，通常只是通过搅拌混料杆转动进行混合配比工作，其耗费时间长，而且混料不均匀，而且，对鞋材整理剂配方原料混料完毕以后不便于定量排放工作，因此，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进的鞋材整理剂及其制备方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种改进的鞋材整理剂及其制备方法，包括基架，所述基架顶部端面内设有搅拌腔，所述搅拌腔左侧的所述基架内设有第一传配腔，所述传配腔与所述搅拌腔之间间隙配合安装有转动主轴，所述转动主轴外周固设有多组混动浆，所述搅拌腔右侧壁与所述转动主轴相对设有插孔，所述转动主轴伸入所述插孔内，所述转动主轴伸入所述第一传配腔内且外周转动配合安装有推送板，所述推送板顶部端面固设有导送块，所述导送块滑动配合安装在滑轨内，所述滑轨固定安装于所述第一传配腔顶壁，所述转动主轴左侧末端固设有第一花键轴，所述第一花键轴花键配合连接有第一花键转体，所述第一花键转体左侧末端固设有第一锥轮，所述第一锥轮转动配合安装于所述第一传配腔左侧壁，所述第一锥轮下侧相互啮合设有第二锥轮，所述第二锥轮下侧相互啮合设有第三锥轮，所述第三锥轮顶端固设有顶压凸轮，所述顶压凸轮与所述推送板顶压配合，所述推送板与第一传配腔右侧壁之间顶压配合安装有第一弹片，所述第三锥轮底端固设有第二花键转体，所述第一传配腔下侧的所述基架内设有第一滑动腔，所述第二花键转体转动配合安装于所述第一滑动腔与所述第一传配腔之间的部分，所述第一滑动腔内滑动配合安装有斜坡滑座，所述斜坡滑座顶部端面内固设有第一电滚子，所述第一电滚子顶端动力配合安装有第二花键轴，所述第二花键转体底部端面内与所述第二花键轴相对设有花键腔，所述花键腔用以与所述第二花键转体花键配合连接，所述第一滑动腔底壁连通设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动配合安装有偶与所述斜坡滑座顶压配合设置的斜坡顶压块，所述第二滑动腔底壁设有挡料机构，所述基架底端还设有行走装置。

进一步的技术方案，所述挡料机构包括设置于所述搅拌腔底壁且贯穿所述基架底部端面的泄料槽，所述泄料槽左侧壁设有第一挡料腔，所述第一挡料腔与所述第二滑动腔连通，所述第一挡料腔内滑动配合安装有挡料板，所述挡料板与所述斜坡顶压块固定连接，所述挡料板左侧端面内螺纹配合安装有螺杆，所述螺杆左侧末端动力配合安装有第二电滚子，所述第二电滚子固设于所述第一挡料腔左侧内壁内。

进一步的技术方案，所述插孔外侧壁的所述转动主轴外周设有第一密封圈，所述搅拌腔与所述第一传配腔之间的所述转动主轴外周设有第二密封圈。

进一步的技术方案，所述第一挡料腔下侧的所述泄料槽左侧端面内设有第二挡料腔，所述第二挡料腔内转动配合安装有挡料凸轮，所述第二挡料腔上侧的所述基架内设有第二传配腔，所述第二传配腔与所述第二挡料腔之间转动配合安装有转臂，所述转臂底部末端与所述挡料凸轮固定连接，所述转臂顶部末端固设有第一转盘，所述第一转盘上侧远离中心处固设有第一凸缘，所述第一转盘上侧设有第二转盘，所述第二转盘底部端面远离中心处固设有第二凸缘，所述第一凸缘与所述第二凸缘之间铰接连接有联杆，所述第二转盘顶端动力配合安装有第二电滚子，所述第二电滚子固设于所述第二传配腔内顶壁内。

进一步的技术方案，所述第一滑动腔右侧内壁内上下延伸设有第三滑动腔，所述第三滑动腔内滑动配合安装有滑动块，所述滑动块与所述斜坡滑座固定连接，滑动块顶端面与所述第三滑动腔顶壁之间顶压配合安装有第二弹片。

进一步的技术方案，所述第二转盘直径小于所述第二转盘的直径。

进一步的技术方案，所述行走装置包括转动设置在所述基架底端四周的脚座，所述脚座底端转动配合安装有万向轮。

本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将鞋材整理剂配方原料加入搅拌腔内，启动第一电滚子即可带动混动浆在转动的同时左右往复摆动对鞋材整理剂配方原料进行混合搅拌；从而有效增加对鞋材整理剂配方原料的混合搅拌效率，提升混合搅拌均匀度，有效减少混合配比时间。

当混料完毕时，启动第二电滚子带动挡料板向左滑动并完全滑出泄料槽，在挡料板向左滑动的同时带动斜坡顶压块向左滑动，并脱离与斜坡滑座的顶压配合，此时，斜坡滑座由于第二弹片的弹性顶压力向下滑动并使第二花键轴完全脱离花键腔，此时，泄料槽处于打开状态且混动浆自动停转，混合搅拌完毕的鞋材整理剂配方原料自动落入挡料凸轮上侧的泄料槽内，然后，启动第二电滚子带动第二转盘转动，第二转盘转动时带动第一转盘连续正反摇摆转动，进而控制挡料凸轮连续正反摇摆转动自动控制定量排放混合搅拌完毕的鞋材整理剂配方原料，从而便捷进行定量排料工作，有效减少人工操作步骤，其操作简单方便，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种改进的鞋材整理剂及其制备方法内部整体结构示意图；

图2是图1中a处放大结构示意图；

图3是图1中b处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种改进的鞋材整理剂及其制备方法，包括基架10，所述基架10顶部端面内设有搅拌腔11，所述搅拌腔11左侧的所述基架10内设有第一传配腔46，所述传配腔46与所述搅拌腔11之间间隙配合安装有转动主轴15，所述转动主轴15外周固设有多组混动浆14，所述搅拌腔11右侧壁与所述转动主轴15相对设有插孔13，所述转动主轴15伸入所述插孔13内，所述转动主轴15伸入所述第一传配腔46内且外周转动配合安装有推送板43，所述推送板43顶部端面固设有导送块42，所述导送块42滑动配合安装在滑轨44内，所述滑轨固定安装于所述第一传配腔46顶壁，所述转动主轴15左侧末端固设有第一花键轴48，所述第一花键轴48花键配合连接有第一花键转体45，所述第一花键转体45左侧末端固设有第一锥轮47，所述第一锥轮47转动配合安装于所述第一传配腔46左侧壁，所述第一锥轮47下侧相互啮合设有第二锥轮51，所述第二锥轮51下侧相互啮合设有第三锥轮38，所述第三锥轮38顶端固设有顶压凸轮52，所述顶压凸轮52与所述推送板43顶压配合，所述推送板43与第一传配腔46右侧壁之间顶压配合安装有第一弹片41，所述第三锥轮38底端固设有第二花键转体37，所述第一传配腔46下侧的所述基架10内设有第一滑动腔31，所述第二花键转体37转动配合安装于所述第一滑动腔31与所述第一传配腔46之间的部分，所述第一滑动腔31内滑动配合安装有斜坡滑座32，所述斜坡滑座32顶部端面内固设有第一电滚子54，所述第一电滚子54顶端动力配合安装有第二花键轴36，所述第二花键转体37底部端面内与所述第二花键轴36相对设有花键腔53，所述花键腔53用以与所述第二花键转体37花键配合连接，所述第一滑动腔31底壁连通设有第二滑动腔16，所述第二滑动腔16内滑动配合安装有偶与所述斜坡滑座32顶压配合设置的斜坡顶压块17，所述第二滑动腔16底壁设有挡料机构，所述基架10底端还设有行走装置。

有益地或示例性地，所述挡料机构包括设置于所述搅拌腔11底壁且贯穿所述基架10底部端面的泄料槽62，所述泄料槽62左侧壁设有第一挡料腔19，所述第一挡料腔19与所述第二滑动腔16连通，所述第一挡料腔19内滑动配合安装有挡料板22，所述挡料板22与所述斜坡顶压块17固定连接，所述挡料板22左侧端面内螺纹配合安装有螺杆21，所述螺杆21左侧末端动力配合安装有第二电滚子18，所述第二电滚子18固设于所述第一挡料腔19左侧内壁内，从而自动控制对泄料槽62进行打开与关闭。

有益地或示例性地，所述插孔13外侧壁的所述转动主轴15外周设有第一密封圈12，所述搅拌腔11与所述第一传配腔46之间的所述转动主轴15外周设有第二密封圈39，从而有效增加密封性。

有益地或示例性地，所述第一挡料腔19下侧的所述泄料槽62左侧端面内设有第二挡料腔71，所述第二挡料腔71内转动配合安装有挡料凸轮61，所述第二挡料腔71上侧的所述基架10内设有第二传配腔64，所述第二传配腔64与所述第二挡料腔71之间转动配合安装有转臂70，所述转臂70底部末端与所述挡料凸轮61固定连接，所述转臂70顶部末端固设有第一转盘69，所述第一转盘69上侧远离中心处固设有第一凸缘63，所述第一转盘69上侧设有第二转盘66，所述第二转盘66底部端面远离中心处固设有第二凸缘63，所述第一凸缘63与所述第二凸缘63之间铰接连接有联杆67，所述第二转盘66顶端动力配合安装有第二电滚子65，所述第二电滚子65固设于所述第二传配腔64内顶壁内，从而控制所述挡料凸轮61对泄料槽62往复开启与关闭，进而自动控制定量排放混合搅拌完毕的鞋材整理剂配方原料。

有益地或示例性地，所述第一滑动腔31右侧内壁内上下延伸设有第三滑动腔33，所述第三滑动腔33内滑动配合安装有滑动块34，所述滑动块34与所述斜坡滑座32固定连接，滑动块34顶端面与所述第三滑动腔33顶壁之间顶压配合安装有第二弹片35，从而自动控制所述斜坡滑座32下降使第二花键轴36脱离花键腔53，进而自动控制所述混动浆14停转。

有益地或示例性地，所述第二转盘66直径小于所述第二转盘66的直径。

有益地或示例性地，所述行走装置包括转动设置在所述基架10底端四周的脚座81，所述脚座81底端转动配合安装有万向轮82，从而便于移动本装置。

当需要混料工作时，将鞋材整理剂配方原料加入搅拌腔11内，启动第一电滚子54即可带动混动浆14在转动的同时左右往复摆动对鞋材整理剂配方原料进行混合搅拌；

当混料完毕时，启动第二电滚子18带动挡料板22向左滑动并完全滑出泄料槽62，在挡料板22向左滑动的同时带动斜坡顶压块17向左滑动，并脱离与斜坡滑座32的顶压配合，此时，斜坡滑座32由于第二弹片35的弹性顶压力向下滑动并使第二花键轴36完全脱离花键腔53，此时，泄料槽62处于打开状态且混动浆14自动停转，混合搅拌完毕的鞋材整理剂配方原料自动落入挡料凸轮61上侧的泄料槽62内，然后，启动第二电滚子65带动第二转盘66转动，第二转盘66转动时带动第一转盘69连续正反摇摆转动，进而控制挡料凸轮6连续正反摇摆转动自动控制定量排放混合搅拌完毕的鞋材整理剂配方原料。

本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将鞋材整理剂配方原料加入搅拌腔内，启动第一电滚子即可带动混动浆在转动的同时左右往复摆动对鞋材整理剂配方原料进行混合搅拌；从而有效增加对鞋材整理剂配方原料的混合搅拌效率，提升混合搅拌均匀度，有效减少混合配比时间。

当混料完毕时，启动第二电滚子带动挡料板向左滑动并完全滑出泄料槽，在挡料板向左滑动的同时带动斜坡顶压块向左滑动，并脱离与斜坡滑座的顶压配合，此时，斜坡滑座由于第二弹片的弹性顶压力向下滑动并使第二花键轴完全脱离花键腔，此时，泄料槽处于打开状态且混动浆自动停转，混合搅拌完毕的鞋材整理剂配方原料自动落入挡料凸轮上侧的泄料槽内，然后，启动第二电滚子带动第二转盘转动，第二转盘转动时带动第一转盘连续正反摇摆转动，进而控制挡料凸轮连续正反摇摆转动自动控制定量排放混合搅拌完毕的鞋材整理剂配方原料，从而便捷进行定量排料工作，有效减少人工操作步骤，其操作简单方便，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。