一种工业清洗剂生产用搅拌装置的制作方法

本发明涉及工业生产技术领域，具体来说，涉及一种工业清洗剂生产用搅拌装置。

背景技术：

在工业生产中机器设备因长时间的使用需要进行适当的清理与维护，工业清洗剂在机器设备的运作中是必不可少的，在清洗剂的生产过程中由于需要按照不同的比例对溶液进行混合，传统的搅拌装置仅利用扇叶片对溶液进行搅拌，而由于搅拌轴的高度基本都是固定的，从而容易导致搅拌死角的出现，从而容易造成底部溶液混合不均匀的情况，影响使用效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种工业清洗剂生产用搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种工业清洗剂生产用搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底部两侧均设置有若干根支撑杆，所述箱体一侧的顶部设置有储水箱，所述储水箱的顶部设置有供水管，所述供水管上设置有供水泵，所述箱体的另一侧设置有真空仓，所述真空仓的内部设置有加热器，所述真空仓的下方设置有出料口，且所述出料口上设置有电磁控制阀，所述箱体的顶部设置有驱动箱，所述驱动箱的一侧设置有加液斗，所述箱体的内部两侧均设置有导热板，且所述加热器的输出端与所述导热板的外侧连接，所述箱体的内顶部设置有吸收液分布装置，且所述吸收液分布装置的输入端与所述供水管的一端连接，所述吸收液分布装置的底部设置有若干个高压喷头，所述箱体的内部设置有搅拌轴，且所述搅拌轴顶部贯穿所述箱体并与所述驱动箱连接，所述搅拌轴上设置有若干个固定套，且所述固定套的两侧均设置有搅拌杆。

进一步的，所述箱体的表面顶部设置有若干个指示灯，所述指示灯的下方设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有若干个控制按钮。

进一步的，所述箱体的内顶部一侧设置有温度传感器，且所述温度传感器与所述显示屏之间通过导线连接。

进一步的，所述驱动箱包括壳体，所述壳体的顶部设置有驱动电机，所述壳体的内部设置有驱动轴，且所述驱动轴的顶端贯穿所述壳体并与所述驱动电机连接，所述驱动轴上设置有固定块一，所述驱动轴的底部设置有主动轮，所述主动轮的底部设置有蜗杆一，所述蜗杆一的底部设置有固定块二，所述蜗杆一的一侧设置有与之相配合的蜗轮一，所述蜗轮一的中部设置有转动轴一，所述转动轴一上设置有连接块一，所述连接块一的一侧且远离所述转动轴一的一侧设置有转动轴二，所述主动轮的一侧设置有与之相配合的从动轮，所述从动轮的中部设置有蜗杆二，所述蜗杆二的顶部且位于所述从动轮的上方外侧设置有固定块三，且所述固定块三的一侧与所述固定块一的一侧通过连接杆一固定连接，所述蜗杆二的顶部且位于所述从动轮的下方外侧设置有固定块四，且所述固定块四和所述固定块三的内部均设置有与所述蜗杆二相配合的通孔，所述蜗杆二的一侧设置有与之相配合的蜗轮二，所述蜗轮二的中部设置有转动轴三，所述转动轴三上设置有连接块二，所述连接块二的一侧且远离所述转动轴三的一侧设置有转动轴四，且所述转动轴四与所述转动轴二之间通过连接杆二活动连接，此外，所述蜗杆二的底部通过联轴器与所述搅拌轴的顶端固定连接。

进一步的，所述蜗杆二的顶部设置有限位环。

进一步的，所述固定块一、所述固定块二、所述固定块三和所述固定块四的外侧均设置有若干根连接杆三，且所述连接杆三的另一端均与所述壳体的内壁固定连接。

进一步的，所述吸收液分布装置包括进液管，且所述进液管的顶端与所述供水管连接，所述进液管的底部设置有液位分配管，所述液位分配管的两侧均设置有若干根布液管，所述布液管的底部均设置有若干根连接管，且所述连接管的底部均与所述高压喷头固定连接。

进一步的，所述液位分配管的顶部设置有若干根连接杆四，且所述连接杆四的顶端均与所述箱体的内顶部固定连接。

本发明的有益效果：通过将需要混合的溶液依次从加液斗倒入箱体内部，打开驱动电机的控制开关使得搅拌轴带动搅拌杆在箱体内对混合液体进行搅拌，同时打开供水泵控制开关，使得供水管向箱体内部进行加水，打开加热器的控制开关，使得加热器通过导热板对箱体内部的混合液体进行加热，从而有效地提高了其搅拌效果；通过吸收液分布装置和高压喷头的配合使用，从而使得水流可以与箱体内的混合液体进行充分的混合，从而有效地提高了其混合效果；通过设置有驱动箱，从而使得其可以带动搅拌轴进行上下循环运动，从而使得其可以对箱体内部的混合液体进行充分的搅拌，从而有效地避免了有效地避免底部搅拌死角的出现，从而有效地提高了其搅拌的效果，从而有效地提高了其使用效果。

此外，设置有观察窗，从而使得使用者可以对箱体内部的搅拌情况进行很好的观察，从而给其使用带来了极大地便利；通过温度传感器和显示屏的配合使用，从而使得使用者可以及时的了解到箱体内部的温度，从而有效地保证了其混合效果；通过设置有驱动箱，在驱动电机的作用下使得驱动轴带动主动轮转动，从而使得蜗杆一带动蜗轮一转动，由于转动轴一与蜗轮一固定设置，从而使得连接块一带动转动轴二转动，从而使得连接杆二带动转动轴四转动，从而使得连接块二带动转动轴三转动，由于转动轴三与蜗轮二固定设置，从而使得连接块二带动蜗轮二转动，从而使得蜗杆二做上下循环运动，与此同时，从动轮在主动轮的作用下进行转动，从而带动蜗杆二转动，从而在联轴器的作用下使得蜗杆二带动搅拌轴在进行搅拌的同时并进行上下循环运动，从而有效地提高了其搅拌效果；通过设置有吸收液分布装置，从而使得水流从供水管内进入到进液管内，在液位分配管的作用下使得水流分别进入到布液管内，在连接管和高压喷头的作用下使得水流可以更加均匀的进入到箱体内，从而使得其可以与箱体内的混合液体进行充分的混合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种工业清洗剂生产用搅拌装置的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种工业清洗剂生产用搅拌装置中箱体的表面结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种工业清洗剂生产用搅拌装置中驱动箱的内部结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种工业清洗剂生产用搅拌装置中吸收液分布装置的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、指示灯；3、观察窗；4、显示屏；5、控制按钮；6、支撑杆；7、储水箱；8、供水管；9、供水泵；10、真空仓；11、加热器；12、出料口；13、电磁控制阀；14、驱动箱；15、加液斗；16、导热板；17、吸收液分布装置；18、高压喷头；19、搅拌轴；20、固定套；21、搅拌杆；22、温度传感器；23、壳体；24、驱动电机；25、驱动轴；26、固定块一；27、主动轮；28、蜗杆一；29、固定块二；30、蜗轮一；31、转动轴一；32、连接块一；33、转动轴二；34、从动轮；35、蜗杆二；36、固定块三；37、连接杆一；38、固定块四；39、通孔；40、蜗轮二；41、转动轴三；42、连接块二；43、转动轴四；44、连接杆二；45、联轴器；46、限位环；47、进液管；48、液位分配管；49、布液管；50、连接管；51、连接杆四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种工业清洗剂生产用搅拌装置。

如图1-4所示，根据本发明实施例的一种工业清洗剂生产用搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1的底部两侧均设置有若干根支撑杆6，所述箱体1一侧的顶部设置有储水箱7，所述储水箱7的顶部设置有供水管8，所述供水管8上设置有供水泵9，所述箱体1的另一侧设置有真空仓10，所述真空仓10的内部设置有加热器11，所述真空仓10的下方设置有出料口12，且所述出料口12上设置有电磁控制阀13，所述箱体1的顶部设置有驱动箱14，所述驱动箱14的一侧设置有加液斗15，所述箱体1的内部两侧均设置有导热板16，且所述加热器11的输出端与所述导热板16的外侧连接，所述箱体1的内顶部设置有吸收液分布装置17，且所述吸收液分布装置17的输入端与所述供水管8的一端连接，所述吸收液分布装置17的底部设置有若干个高压喷头18，所述箱体1的内部设置有搅拌轴19，且所述搅拌轴19顶部贯穿所述箱体1并与所述驱动箱14连接，所述搅拌轴19上设置有若干个固定套20，且所述固定套20的两侧均设置有搅拌杆21。

借助于上述技术方案，通过将需要混合的溶液依次从加液斗15倒入箱体1内部，打开驱动电机24的控制开关使得搅拌轴19带动搅拌杆21在箱体1内对混合液体进行搅拌，同时打开供水泵9控制开关，使得供水管8向箱体1内部进行加水，打开加热器11的控制开关，使得加热器11通过导热板16对箱体1内部的混合液体进行加热，从而有效地提高了其搅拌效果；通过吸收液分布装置17和高压喷头18的配合使用，从而使得水流可以与箱体1内的混合液体进行充分的混合，从而有效地提高了其混合效果；通过设置有驱动箱14，从而使得其可以带动搅拌轴19进行上下循环运动，从而使得其可以对箱体1内部的混合液体进行充分的搅拌，从而有效地避免了有效地避免底部搅拌死角的出现，从而有效地提高了其搅拌的效果，从而有效地提高了其使用效果。

此外，所述箱体1的表面顶部设置有若干个指示灯2，所述指示灯2的下方设置有观察窗3，所述观察窗3的下方设置有显示屏4，所述显示屏4的下方设置有若干个控制按钮5，设置有观察窗3，从而使得使用者可以对箱体1内部的搅拌情况进行很好的观察，从而给其使用带来了极大地便利；所述箱体1的内顶部一侧设置有温度传感器22，且所述温度传感器22与所述显示屏4之间通过导线连接，通过温度传感器22和显示屏4的配合使用，从而使得使用者可以及时的了解到箱体1内部的温度，从而有效地保证了其混合效果；所述驱动箱14包括壳体23，所述壳体23的顶部设置有驱动电机24，所述壳体23的内部设置有驱动轴25，且所述驱动轴25的顶端贯穿所述壳体23并与所述驱动电机24连接，所述驱动轴25上设置有固定块一26，所述驱动轴25的底部设置有主动轮27，所述主动轮27的底部设置有蜗杆一28，所述蜗杆一28的底部设置有固定块二29，所述蜗杆一28的一侧设置有与之相配合的蜗轮一30，所述蜗轮一30的中部设置有转动轴一31，所述转动轴一31上设置有连接块一32，所述连接块一32的一侧且远离所述转动轴一31的一侧设置有转动轴二33，所述主动轮27的一侧设置有与之相配合的从动轮34，所述从动轮34的中部设置有蜗杆二35，所述蜗杆二35的顶部且位于所述从动轮34的上方外侧设置有固定块三36，且所述固定块三36的一侧与所述固定块一26的一侧通过连接杆一37固定连接，所述蜗杆二35的顶部且位于所述从动轮34的下方外侧设置有固定块四38，且所述固定块四38和所述固定块三36的内部均设置有与所述蜗杆二35相配合的通孔39，所述蜗杆二35的一侧设置有与之相配合的蜗轮二40，所述蜗轮二40的中部设置有转动轴三41，所述转动轴三41上设置有连接块二42，所述连接块二42的一侧且远离所述转动轴三41的一侧设置有转动轴四43，且所述转动轴四43与所述转动轴二33之间通过连接杆二44活动连接，此外，所述蜗杆二35的底部通过联轴器45与所述搅拌轴19的顶端固定连接，所述固定块一26、所述固定块二29、所述固定块三36和所述固定块四38的外侧均设置有若干根连接杆三，且所述连接杆三的另一端均与所述壳体23的内壁固定连接，通过设置有驱动箱14，在驱动电机24的作用下使得驱动轴25带动主动轮27转动，从而使得蜗杆一28带动蜗轮一30转动，由于转动轴一31与蜗轮一30固定设置，从而使得连接块一32带动转动轴二33转动，从而使得连接杆二44带动转动轴四43转动，从而使得连接块二42带动转动轴三41转动，由于转动轴三41与蜗轮二40固定设置，从而使得连接块二42带动蜗轮二40转动，从而使得蜗杆二35做上下循环运动，与此同时，从动轮34在主动轮27的作用下进行转动，从而带动蜗杆二35转动，从而在联轴器45的作用下使得蜗杆二35带动搅拌轴19在进行搅拌的同时并进行上下循环运动，从而有效地提高了其搅拌效果；所述吸收液分布装置17包括进液管47，且所述进液管47的顶端与所述供水管8连接，所述进液管47的底部设置有液位分配管48，所述液位分配管48的两侧均设置有若干根布液管49，所述布液管49的底部均设置有若干根连接管50，且所述连接管50的底部均与所述高压喷头18固定连接，所述液位分配管48的顶部设置有若干根连接杆四51，且所述连接杆四51的顶端均与所述箱体1的内顶部固定连接，通过设置有吸收液分布装置17，从而使得水流从供水管8内进入到进液管47内，在液位分配管48的作用下使得水流分别进入到布液管49内，在连接管50和高压喷头18的作用下使得水流可以更加均匀的进入到箱体1内，从而使得其可以与箱体1内的混合液体进行充分的混合。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将需要混合的溶液依次从加液斗15倒入箱体1内部，打开驱动电机24的控制开关使得搅拌轴19带动搅拌杆21在箱体1内对混合液体进行搅拌，同时打开供水泵9控制开关，使得供水管8向箱体1内部进行加水，打开加热器11的控制开关，使得加热器11通过导热板16对箱体1内部的混合液体进行加热，从而有效地提高了其搅拌效果；通过吸收液分布装置17和高压喷头18的配合使用，从而使得水流可以与箱体1内的混合液体进行充分的混合，从而有效地提高了其混合效果；通过设置有驱动箱14，从而使得其可以带动搅拌轴19进行上下循环运动，从而使得其可以对箱体1内部的混合液体进行充分的搅拌，从而有效地避免了有效地避免底部搅拌死角的出现，从而有效地提高了其搅拌的效果，从而有效地提高了其使用效果。

此外，设置有观察窗3，从而使得使用者可以对箱体1内部的搅拌情况进行很好的观察，从而给其使用带来了极大地便利；通过温度传感器22和显示屏4的配合使用，从而使得使用者可以及时的了解到箱体1内部的温度，从而有效地保证了其混合效果；通过设置有驱动箱14，在驱动电机24的作用下使得驱动轴25带动主动轮27转动，从而使得蜗杆一28带动蜗轮一30转动，由于转动轴一31与蜗轮一30固定设置，从而使得连接块一32带动转动轴二33转动，从而使得连接杆二44带动转动轴四43转动，从而使得连接块二42带动转动轴三41转动，由于转动轴三41与蜗轮二40固定设置，从而使得连接块二42带动蜗轮二40转动，从而使得蜗杆二35做上下循环运动，与此同时，从动轮34在主动轮27的作用下进行转动，从而带动蜗杆二35转动，从而在联轴器45的作用下使得蜗杆二35带动搅拌轴19在进行搅拌的同时并进行上下循环运动，从而有效地提高了其搅拌效果；通过设置有吸收液分布装置17，从而使得水流从供水管8内进入到进液管47内，在液位分配管48的作用下使得水流分别进入到布液管49内，在连接管50和高压喷头18的作用下使得水流可以更加均匀的进入到箱体1内，从而使得其可以与箱体1内的混合液体进行充分的混合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。