一种药物制备设施的制作方法

本发明涉及药物技术领域，具体为一种药物制备设施。

背景技术：

抗癌药物组合物的制备过程中，对其配方原料进行混合搅拌是必备过程，现有的对抗癌药物组合物配方原料的混料设备混合效率底下，通常只是通过搅拌混料杆转动进行混合配比工作，其耗费时间长，而且混料不均匀，而且，对抗癌药物组合物配方原料混料完毕以后不便于定量排放工作，因此，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种药物制备设施，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种药物制备设施，包括主座体，所述主座体顶部端面内设有混料腔，所述混料腔左侧的所述主座体内设有第一传动腔，所述传动腔与所述混料腔之间间隙配合安装有转动主轴，所述转动主轴外周固设有多组混料页片，所述混料腔右侧壁与所述转动主轴相对设有插腔，所述转动主轴伸入所述插腔内，所述转动主轴伸入所述第一传动腔内且外周转动配合安装有顶压板，所述顶压板顶部端面固设有导滑块，所述导滑块滑动配合安装在滑轨内，所述滑轨固定安装于所述第一传动腔顶壁，所述转动主轴左侧末端固设有第一花键轴，所述第一花键轴花键配合连接有第一花键套筒，所述第一花键套筒左侧末端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动配合安装于所述第一传动腔左侧壁，所述第一锥齿轮下侧相互啮合设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下侧相互啮合设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮顶端固设有顶压凸轮，所述顶压凸轮与所述顶压板顶压配合，所述顶压板与第一传动腔右侧壁之间顶压配合安装有第一顶压弹簧，所述第三锥齿轮底端固设有第二花键套筒，所述第一传动腔下侧的所述主座体内设有第一滑动腔，所述第二花键套筒转动配合安装于所述第一滑动腔与所述第一传动腔之间的部分，所述第一滑动腔内滑动配合安装有斜面滑动座，所述斜面滑动座顶部端面内固设有第一电机，所述第一电机顶端动力配合安装有第二花键轴，所述第二花键套筒底部端面内与所述第二花键轴相对设有花键腔，所述花键腔用以与所述第二花键套筒花键配合连接，所述第一滑动腔底壁连通设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动配合安装有偶与所述斜面滑动座顶压配合设置的斜面顶压块，所述第二滑动腔底壁设有开关机构，所述主座体左侧端面内还设有漏电保护装置。

进一步的技术方案，所述开关机构包括设置于所述混料腔底壁且贯穿所述主座体底部端面的排料腔，所述排料腔左侧壁设有第一开关腔，所述第一开关腔与所述第二滑动腔连通，所述第一开关腔内滑动配合安装有开关板，所述开关板与所述斜面顶压块固定连接，所述开关板左侧端面内螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆左侧末端动力配合安装有第二电机，所述第二电机固设于所述第一开关腔左侧内壁内。

进一步的技术方案，所述插腔外侧壁的所述转动主轴外周设有第一密封圈，所述混料腔与所述第一传动腔之间的所述转动主轴外周设有第二密封圈。

进一步的技术方案，所述第一开关腔下侧的所述排料腔左侧端面内设有第二开关腔，所述第二开关腔内转动配合安装有开关凸轮，所述第二开关腔上侧的所述主座体内设有第二传动腔，所述第二传动腔与所述第二开关腔之间转动配合安装有转轴，所述转轴底部末端与所述开关凸轮固定连接，所述转轴顶部末端固设有第一转盘，所述第一转盘上侧远离中心处固设有第一凸块，所述第一转盘上侧设有第二转盘，所述第二转盘底部端面远离中心处固设有第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块之间铰接连接有联杆，所述第二转盘顶端动力配合安装有第二电机，所述第二电机固设于所述第二传动腔内顶壁内。

进一步的技术方案，所述第一滑动腔右侧内壁内上下延伸设有第三滑动腔，所述第三滑动腔内滑动配合安装有滑动块，所述滑动块与所述斜面滑动座固定连接，滑动块顶端面与所述第三滑动腔顶壁之间顶压配合安装有第二顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第二转盘直径小于所述第二转盘的直径。

进一步的技术方案，所述漏电保护装置包括嵌设在所述主座体左侧端面内的侧腔，所述侧腔内安装有漏电保护器。

本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将抗癌药物组合物配方原料加入混料腔内，启动第一电机即可带动混料页片在转动的同时左右往复摆动对抗癌药物组合物配方原料进行混合搅拌；从而有效增加对抗癌药物组合物配方原料的混合搅拌效率，提升混合搅拌均匀度，有效减少混合配比时间。

当混料完毕时，启动第二电机带动开关板向左滑动并完全滑出排料腔，在开关板向左滑动的同时带动斜面顶压块向左滑动，并脱离与斜面滑动座的顶压配合，此时，斜面滑动座由于第二顶压弹簧的弹性顶压力向下滑动并使第二花键轴完全脱离花键腔，此时，排料腔处于打开状态且混料页片自动停转，混合搅拌完毕的抗癌药物组合物配方原料自动落入开关凸轮上侧的排料腔内，然后，启动第二电机带动第二转盘转动，第二转盘转动时带动第一转盘连续正反摇摆转动，进而控制开关凸轮连续正反摇摆转动自动控制定量排放混合搅拌完毕的抗癌药物组合物配方原料，从而便捷进行定量排料工作，有效减少人工操作步骤，其操作简单方便，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种药物制备设施内部整体结构示意图；

图2是图1中a处放大结构示意图；

图3是图1中b处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种药物制备设施，包括主座体10，所述主座体10顶部端面内设有混料腔11，所述混料腔11左侧的所述主座体10内设有第一传动腔46，所述传动腔46与所述混料腔11之间间隙配合安装有转动主轴15，所述转动主轴15外周固设有多组混料页片14，所述混料腔11右侧壁与所述转动主轴15相对设有插腔13，所述转动主轴15伸入所述插腔13内，所述转动主轴15伸入所述第一传动腔46内且外周转动配合安装有顶压板43，所述顶压板43顶部端面固设有导滑块42，所述导滑块42滑动配合安装在滑轨44内，所述滑轨固定安装于所述第一传动腔46顶壁，所述转动主轴15左侧末端固设有第一花键轴48，所述第一花键轴48花键配合连接有第一花键套筒45，所述第一花键套筒45左侧末端固设有第一锥齿轮47，所述第一锥齿轮47转动配合安装于所述第一传动腔46左侧壁，所述第一锥齿轮47下侧相互啮合设有第二锥齿轮51，所述第二锥齿轮51下侧相互啮合设有第三锥齿轮38，所述第三锥齿轮38顶端固设有顶压凸轮52，所述顶压凸轮52与所述顶压板43顶压配合，所述顶压板43与第一传动腔46右侧壁之间顶压配合安装有第一顶压弹簧41，所述第三锥齿轮38底端固设有第二花键套筒37，所述第一传动腔46下侧的所述主座体10内设有第一滑动腔31，所述第二花键套筒37转动配合安装于所述第一滑动腔31与所述第一传动腔46之间的部分，所述第一滑动腔31内滑动配合安装有斜面滑动座32，所述斜面滑动座32顶部端面内固设有第一电机54，所述第一电机54顶端动力配合安装有第二花键轴36，所述第二花键套筒37底部端面内与所述第二花键轴36相对设有花键腔53，所述花键腔53用以与所述第二花键套筒37花键配合连接，所述第一滑动腔31底壁连通设有第二滑动腔16，所述第二滑动腔16内滑动配合安装有偶与所述斜面滑动座32顶压配合设置的斜面顶压块17，所述第二滑动腔16底壁设有开关机构，所述主座体10左侧端面内还设有漏电保护装置。

有益地或示例性地，所述开关机构包括设置于所述混料腔11底壁且贯穿所述主座体10底部端面的排料腔62，所述排料腔62左侧壁设有第一开关腔19，所述第一开关腔19与所述第二滑动腔16连通，所述第一开关腔19内滑动配合安装有开关板22，所述开关板22与所述斜面顶压块17固定连接，所述开关板22左侧端面内螺纹配合安装有螺纹杆21，所述螺纹杆21左侧末端动力配合安装有第二电机18，所述第二电机18固设于所述第一开关腔19左侧内壁内，从而自动控制对排料腔62进行打开与关闭。

有益地或示例性地，所述插腔13外侧壁的所述转动主轴15外周设有第一密封圈12，所述混料腔11与所述第一传动腔46之间的所述转动主轴15外周设有第二密封圈39，从而有效增加密封性。

有益地或示例性地，所述第一开关腔19下侧的所述排料腔62左侧端面内设有第二开关腔71，所述第二开关腔71内转动配合安装有开关凸轮61，所述第二开关腔71上侧的所述主座体10内设有第二传动腔64，所述第二传动腔64与所述第二开关腔71之间转动配合安装有转轴70，所述转轴70底部末端与所述开关凸轮61固定连接，所述转轴70顶部末端固设有第一转盘69，所述第一转盘69上侧远离中心处固设有第一凸块63，所述第一转盘69上侧设有第二转盘66，所述第二转盘66底部端面远离中心处固设有第二凸块63，所述第一凸块63与所述第二凸块63之间铰接连接有联杆67，所述第二转盘66顶端动力配合安装有第二电机65，所述第二电机65固设于所述第二传动腔64内顶壁内，从而控制所述开关凸轮61对排料腔62往复开启与关闭，进而自动控制定量排放混合搅拌完毕的抗癌药物组合物配方原料。

有益地或示例性地，所述第一滑动腔31右侧内壁内上下延伸设有第三滑动腔33，所述第三滑动腔33内滑动配合安装有滑动块34，所述滑动块34与所述斜面滑动座32固定连接，滑动块34顶端面与所述第三滑动腔33顶壁之间顶压配合安装有第二顶压弹簧35，从而自动控制所述斜面滑动座32下降使第二花键轴36脱离花键腔53，进而自动控制所述混料页片14停转。

有益地或示例性地，所述第二转盘66直径小于所述第二转盘66的直径。

有益地或示例性地，所述漏电保护装置包括嵌设在所述主座体10左侧端面内的侧腔81，所述侧腔81内安装有漏电保护器82，从而增加本装置的使用安全性，防止漏电事故发生。

当需要混料工作时，将抗癌药物组合物配方原料加入混料腔11内，启动第一电机54即可带动混料页片14在转动的同时左右往复摆动对抗癌药物组合物配方原料进行混合搅拌；

当混料完毕时，启动第二电机18带动开关板22向左滑动并完全滑出排料腔62，在开关板22向左滑动的同时带动斜面顶压块17向左滑动，并脱离与斜面滑动座32的顶压配合，此时，斜面滑动座32由于第二顶压弹簧35的弹性顶压力向下滑动并使第二花键轴36完全脱离花键腔53，此时，排料腔62处于打开状态且混料页片14自动停转，混合搅拌完毕的抗癌药物组合物配方原料自动落入开关凸轮61上侧的排料腔62内，然后，启动第二电机65带动第二转盘66转动，第二转盘66转动时带动第一转盘69连续正反摇摆转动，进而控制开关凸轮6连续正反摇摆转动自动控制定量排放混合搅拌完毕的抗癌药物组合物配方原料。

本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将抗癌药物组合物配方原料加入混料腔内，启动第一电机即可带动混料页片在转动的同时左右往复摆动对抗癌药物组合物配方原料进行混合搅拌；从而有效增加对抗癌药物组合物配方原料的混合搅拌效率，提升混合搅拌均匀度，有效减少混合配比时间。

当混料完毕时，启动第二电机带动开关板向左滑动并完全滑出排料腔，在开关板向左滑动的同时带动斜面顶压块向左滑动，并脱离与斜面滑动座的顶压配合，此时，斜面滑动座由于第二顶压弹簧的弹性顶压力向下滑动并使第二花键轴完全脱离花键腔，此时，排料腔处于打开状态且混料页片自动停转，混合搅拌完毕的抗癌药物组合物配方原料自动落入开关凸轮上侧的排料腔内，然后，启动第二电机带动第二转盘转动，第二转盘转动时带动第一转盘连续正反摇摆转动，进而控制开关凸轮连续正反摇摆转动自动控制定量排放混合搅拌完毕的抗癌药物组合物配方原料，从而便捷进行定量排料工作，有效减少人工操作步骤，其操作简单方便，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。