一种基于计算机技术的市政垃圾处理装置的制作方法

本发明涉及计算机控制的垃圾处理技术领域，具体是一种基于计算机技术的市政垃圾处理装置。

背景技术：

而随着工业的快速发展，计算机技术被广泛应用于各个行业，各种工业操作变得更加智能化，计算机技术控制的工业操作也因为具有工作效率高、节能环保而被广泛使用；目前在对市政垃圾处理时，垃圾粉碎分离装置是必不可少的辅助设备，分离的效率则直接影响了垃圾处理的进度，同时由于目前市政垃圾种类繁多，固体和液体垃圾不进行分离会滋生更多的细菌，影响了我们生活的环境，若环卫人员直接对垃圾进行分离处理，人工翻动垃圾，不但会对环境造成污染，还会对环卫工人的身体造成损伤，因此为我们提出一种基于计算机技术的市政垃圾处理装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于计算机技术的市政垃圾处理装置，包括壳体、计算机、粉碎腔、驱动腔和挤压腔，本发明解决了环卫人员直接对垃圾进行分离处理，人工翻动垃圾，不但会对环境造成污染，还会对环卫工人的身体造成损伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于计算机技术的市政垃圾处理装置，包括壳体、计算机、粉碎腔、驱动腔和挤压腔，所述壳体内腔左侧中间位置设置粉碎腔，所述粉碎腔右侧壁中间垂直焊接隔板，所述隔板右端铆接壳体右侧壁，隔板上方设置驱动腔，所述隔板下方设置挤压腔，所述粉碎腔与挤压腔连通，所述壳体右侧设置计算机，且所述壳体右侧壁中间位置设置plc控制器，所述plc控制器与所述计算机电性连接，所述挤压腔内部设置碾压组件，碾压组件包括升降杆、碾压板和防堵罩，所述升降杆下端固定焊接碾压板，所述碾压板形状为圆板状，所述碾压板上表面安装防堵罩，所述防堵罩形状为圆锥形，所述壳体左侧壁中间位置设置入料管，所述入料管与所述粉碎腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述plc控制器的型号为t2500。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动腔内部右侧安装工作电机，所述工作电机与所述plc控制器电性连接，所述工作电机左侧输出端固定焊接齿轮，，齿轮左侧焊接第一转轴，所述齿轮后侧竖直设置齿条，且所述齿轮与齿条啮合，所述升降杆上端贯穿所述隔板，且延伸至驱动腔内与所述齿条铆接，所述升降杆与所述隔板滑动连接，所述壳体上壁位于所述齿条正上方位置设置定位孔，所述齿条与所述定位孔滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：将工作电机替换为液压缸，所述壳体上表面右侧固定安装液压缸，所述液压缸与所述plc控制器电性连接，所述液压缸下侧固定焊接齿条。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴左端固定焊接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左下方设置第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述粉碎腔内部设置粉碎组件，，粉碎组件包括第二转轴和粉碎锯齿，所述第二转轴上端贯穿所述粉碎腔上壁，且与所述第二锥齿轮焊接，所述第二转轴下部两侧竖直均布设置多个粉碎锯齿，所述粉碎锯齿关于第二转轴两侧交错设置。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压腔底部左侧安装导流板，所述导流板倾斜设置，所述导流板右端焊接第一过滤网，所述第一过滤网水平设置在所述碾压板下方，所述第一过滤网下方设置污水收集腔，所述污水收集腔内部中间位置安装第二过滤网，所述污水收集腔右侧壁底部设置排污口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述防堵罩的设置能够实现对其上表面残留的垃圾进行导流，避免垃圾堆积在所述碾压板上表面，这样设置也能够降低碾压板升降过程中的能耗，所述碾压板的设置能够有助于垃圾固液分离，所述第一过滤网的设置能实现对垃圾的固液分离；本发明能够对市政垃圾进行粉碎后碾压处理，先对垃圾实现细化，然后对细化后的垃圾碾压，能够显著提高固液分离效率，而且在对液体垃圾进行收集时，对液体垃圾实现二次分离，保证了固液分离的效率，减轻了环卫工人的工作负担。

附图说明

图1为基于计算机技术的市政垃圾处理装置中实施例1的结构示意图。

图2为基于计算机技术的市政垃圾处理装置中防堵罩的结构示意图。

图3为图1中a的局部放大结构示意图。

图4为基于计算机技术的市政垃圾处理装置中实施例2的结构示意图。

图中：1-壳体、2-计算机、3-入料管、4-plc控制器、5-粉碎腔、6-驱动腔、7-挤压腔、8-隔板、9-工作电机、10-第一转轴、11-齿轮、12-齿条、13-定位孔、14-第二转轴、15-粉碎锯齿、16-导流板、17-升降杆、18-碾压板、19-第一过滤网、20-污水收集腔、21-第二过滤网、22-防堵罩、23-第一锥齿轮、24-第二锥齿轮、25-液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种基于计算机技术的市政垃圾处理装置，包括壳体1、计算机2、粉碎腔5、驱动腔6和挤压腔7，所述壳体1内腔左侧中间位置设置粉碎腔5，所述粉碎腔5右侧壁中间垂直焊接隔板8，所述隔板8右端铆接壳体1右侧壁，隔板8上方设置驱动腔6，所述隔板8下方设置挤压腔7，所述粉碎腔5与挤压腔7连通，所述壳体1右侧设置计算机2，且所述壳体1右侧壁中间位置设置plc控制器4，所述plc控制器4与所述计算机2电性连接；

所述挤压腔7内部设置碾压组件，碾压组件包括升降杆17、碾压板18和防堵罩22，所述升降杆17下端固定焊接碾压板18，所述碾压板18形状为圆板状，所述碾压板18上表面安装防堵罩22，所述防堵罩22形状为圆锥形，所述防堵罩22的设置能够实现对其上表面残留的垃圾进行导流，避免垃圾堆积在所述碾压板18上表面，这样设置也能够降低碾压板18升降过程中的能耗，所述碾压板18的设置能够有助于垃圾固液分离；

所述plc控制器4的型号为t2550；

所述驱动腔6内部右侧安装工作电机9，所述工作电机9与所述plc控制器4电性连接，所述工作电机9左侧输出端固定焊接齿轮11，所述齿轮11左侧焊接第一转轴10，所述齿轮11后侧竖直设置齿条12，且所述齿轮11与齿条12啮合，所述升降杆17上端贯穿所述隔板8，且延伸至驱动腔6内与所述齿条12铆接，所述升降杆17与所述隔板8滑动连接，所述隔板8具有对升降杆17限位的作用，所述壳体1上壁位于所述齿条12正上方位置设置定位孔13，所述齿条12与所述定位孔13滑动连接；启动所述工作电机9，所述工作电机9带动所述第一转轴10和齿轮11转动，所述齿轮11带动所述齿条12竖直滑动，从而使得所述齿条12带动所述碾压组件对所述挤压腔7内垃圾进行碾压处理，实现了将垃圾中液体挤出的目的；

所述第一转轴10左端固定焊接第一锥齿轮23，所述第一锥齿轮23左下方设置第二锥齿轮24,所述第一锥齿轮23与第二锥齿轮24啮合，所述粉碎腔5内部设置粉碎组件，粉碎组件包括第二转轴14和粉碎锯齿15，所述第二转轴14上端贯穿所述粉碎腔5上壁，且与所述第二锥齿轮24焊接，所述第二转轴14下部两侧竖直均布设置多个粉碎锯齿15，所述粉碎锯齿15关于第二转轴14两侧交错设置，所述第一转轴10带动所述第一锥齿轮23、第二锥齿轮24转动，能够使得所述第二锥齿轮24带动所述第二转轴14和粉碎锯齿15转动，实现了对所述粉碎腔5内垃圾的粉碎处理，所述plc控制器4后侧设置垃圾排出口（图中未示出），排污口与所述挤压腔7连通。

所述挤压腔7底部左侧安装导流板16，所述导流板16倾斜设置，所述导流板16的设置能够对垃圾起到导流的作用，所述导流板16右端焊接第一过滤网19，所述第一过滤网19水平设置在所述碾压板18下方，所述第一过滤网19的设置能实现对垃圾的固液分离，所述第一过滤网19下方设置污水收集腔20，所述污水收集腔20内部中间位置安装第二过滤网21，所述第二过滤网21的设置能够实现对液体垃圾的二次过滤，保证了垃圾分离的彻底，所述污水收集腔20右侧壁底部设置排污口；

所述壳体1左侧壁中间位置设置入料管3，所述入料管3与所述粉碎腔5连通。

实施例2

请参阅图4，本发明实施例中，所述壳体1上表面右侧固定安装液压缸25，所述液压缸25与所述plc控制器4电性连接，所述液压缸25下侧固定焊接齿条12，所述液压缸25启动带动所述齿条12上下移动，也能够使得所述齿条12带动碾压组件上下移动，同时所述齿条12上下移动带动所述第一转轴10和齿轮11转动，从而实现了带动所述第二转轴14和粉碎锯齿15转动，实现了对所述粉碎腔5内垃圾的粉碎处理，本实施例中其他结构与实施例1相同。

本发明的工作原理是：垃圾投入所述入料管3内，通过计算机2启动所述plc控制器4，plc控制器4为可编程控制器，且通过计算机2控制器运行，两者均为现有技术，在此不做描述，所述plc控制器4控制所述工作电机9启动，工作电机9带动所述第一转轴10和齿轮11转动，所述齿轮11带动所述齿条12竖直滑动，从而使得所述齿条12带动所述碾压组件对所述挤压腔7内垃圾进行碾压处理，实现了将垃圾中液体挤出的目的，所述第一转轴10带动所述第一锥齿轮23、第二锥齿轮24转动，能够使得所述第二锥齿轮24带动所述第二转轴14和粉碎锯齿15转动，实现了对所述粉碎腔5内垃圾的粉碎处理，本发明能够对市政垃圾进行粉碎后碾压处理，先对垃圾实现细化，然后对细化后的垃圾碾压，能够显著提高固液分离效率，而且在对液体垃圾进行收集时，对液体垃圾实现二次分离，保证了固液分离的效率，减轻了环卫工人的工作负担。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。