流动搅拌机设备的制作方法

本发明涉及流动搅拌技术领域，具体涉及一种流动搅拌机设备。

背景技术：

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，通常搅拌在加料时，上料极为麻烦，而且少数材料需要上料之前进行粉碎，极为麻烦，需要改进。由此就有了申请号为“201721563745.4”、申请日为“2018.06.15”和专利名称为“一种过滤式流动搅拌机”的过滤式流动搅拌机。

该过滤式流动搅拌机，包括设备基座，所述设备基座上设有搅拌箱体以及固定架，所述固定架上端面设有支撑板，所述支撑板上设有碾碎箱，所述碾碎箱内相对两侧表面设有驱动轴，所述驱动轴上套装有碾磨轮，所述驱动轴一端设有驱动电机，所述碾碎箱内且位于驱动电机下方设有过滤网a，所述碾碎箱侧表面下端与搅拌箱体之间连接有输送管道，所述输送管道内设有绞龙输送机，所述搅拌箱体内位于输送管道连接处设有过滤网b，所述搅拌箱体内上表面设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有搅拌叶片，所述搅拌箱体一侧表面下端连通有加工箱，所述加工箱内设有推动电机，所述推动电机的输出端设有推动板，所述搅拌箱体位于推动板相对侧表面开有出料口，所述出料口连通有出料管道。

所述过滤网b上设有筛选振动器。

所述碾碎箱底面呈坡状且最低端处于输送管道一侧。

所述碾碎箱上表面开有开口，所述开口一边铰链连接有扣盖。

所述碾碎箱开口处设有倾斜引流片。

这样制作的过滤式流动搅拌机，实现了在搅拌之前进行粉碎原材料，并且自动送料，在送料过程中二次过滤，搅拌效果更好。

所述驱动轴一端设有驱动电机的结构是：所述驱动轴为圆柱状结构，所述驱动电机的输出轴也是圆柱状结构，所述驱动轴的一头与驱动电机的输出轴的一头通过轴连接器相连，而轴连接器的连接方式往往采用套接的方式，这样的方式在驱动电机运行时间一长的情况下由于其套接不紧密而容易出现松动不牢靠的问题，另外目前的轴连接器普遍是一对半圆环结构拼接而成，装配繁琐且结合不紧密也容易出现驱动电机运行时间一长的情况下出现松动不牢靠的问题。

为了获得驱动电机的输出轴的转速数据，由此就在驱动电机的输出轴上设置有转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器还与无线通信模块连接，所述无线通信模块与服务器连接，这样就能在驱动电机的输出轴绕其轴线自转时通过转速传感器采集该驱动电机的输出轴的转速，然后传递到控制器中，随后再通过无线通信模块传递到服务器中把转速数据进行备份和获取，作为关键设备的服务器，为了避免受损，所述服务器往往设置在中空的长方体状的服务器机箱中，目前的服务器机箱架构简单，服务器机箱的上壁是整体型的封闭架构，在具体给服务器机箱内的服务器自上而下引线接线期间，会对工作人员构成装配的难度，另外箱体的架构对降温性能也不利。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种流动搅拌机设备，有效避免了现有技术中轴连接器采用套接容易出现松动不牢靠的问题、轴连接器装配繁琐且结合不紧密容易出现松动不牢靠、给服务器机箱内的服务器自上而下引线接线期间会对工作人员构成装配的难度、箱体的架构对降温性能也不利的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种流动搅拌机设备的解决方案，具体如下：

一种流动搅拌机设备，包括过滤式流动搅拌机；

该过滤式流动搅拌机，包括驱动轴一端设有驱动电机；

所述驱动轴一端设有驱动电机的结构是：所述驱动轴为圆柱状结构，所述驱动电机的输出轴也是圆柱状结构，所述驱动轴的一头与驱动电机的输出轴的一头通过轴连接器相连，所述轴连接器包括两头贯通的套筒101、设在两头贯通的套筒101上的外丝口102以及定位口103；

所述外丝口102设在两头贯通的套筒101一头的外柱面上，所述外丝口102用来同所述驱动电机的输出轴连接；

所述定位口103设在两头贯通的套筒101的另一头的端壁上，所述定位口103用来同驱动轴连接；

所述轴连接器还包括定位挡圈104，所述定位挡圈104套设在两头贯通的套筒101外表面上，所述定位挡圈104为两头贯通的圆柱状结构，该两头贯通的结构为圆柱状贯通孔，该贯通孔的轴线与所述定位挡圈的轴线一致；

还有就是所述定位挡圈104的沿着其中心线的一头同距离所述外丝口102的一头相连，另外所述定位挡圈104的柱面外壁上带有平面壁105；所述平面壁105的个数是一对，一对所述平面壁105分别设在定位挡圈104的两边，一对所述平面壁105保持并列分布。

所述两头贯通的套筒101为圆柱状结构，所述套筒101的两头贯通的结构为圆柱通孔，该圆柱通孔的轴线与所述套筒101的轴线为同一轴线。

所述外丝口102用来同所述驱动电机的输出轴连接的结构为：所述驱动电机的输出轴的一头的端壁上开有圆柱状开口，该开口的轴线与所述驱动电机的输出轴的轴线为同一轴线，该开口的内壁上开有内丝口，所述外丝口旋装载该内丝口中。

所述定位口103中在朝向所述套筒101的设置有外丝口的一头方向上顺序包括有贯通所述套筒101柱面外壁的丝槽106和片状定位片109。

所述贯通所述套筒101柱面外壁的丝槽106的个数是一对，一对贯通所述套筒101柱面外壁的丝槽106设在所述定位口103内壁上的一个圆形环向上；

所述一对贯通所述套筒101柱面外壁的丝槽106都丝接着丝杠1a0，所述丝杠1a0包括有丝杆头1a1与丝杆1a2；

所述丝杆头1a1的顶壁上开有六棱柱状开口1a3，所述丝杆头1a1的边壁上设有条状防滑纹1a4；

所述丝杆1a2的长度大于贯通所述套筒101柱面外壁的丝槽106的长度，在丝杆1a2全部转进贯通所述套筒101柱面外壁的丝槽106之际，所述丝杆1a2的一头会伸进至定位口103里，用来贴牢驱动轴。

所述一对丝槽106的中心线相互之间保持有九十度的夹角。

在所述定位口103里的壁面上并位于贯通所述套筒101柱面外壁的丝槽106与片状定位片109之间设有联接凹口107，所述联接凹口107的个数是一对；

所述一对联接凹口107之间保持有距离，另外所述联接凹口107里都填充着缓冲橡胶环1a5；另外在所述联接凹口107朝向定位口103开口的一头相连着沟路108；所述沟路108的底端同所述联接凹口107相持平，所述沟路108的顶端同所述定位口103里的壁面持平，所述沟路108与水平向保持大于零小于九十度的夹角。

所述驱动轴伸进定位口103后，驱动轴的外表面分别同一对缓冲橡胶环1a5相接。

所述片状定位片109为圈状结构，并同两头贯通的套筒101的内表面固连；另外定位口103的内径大于所述片状定位片109的内径。

在驱动电机的输出轴上设置有转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器还与无线通信模块连接，所述无线通信模块与服务器连接，这样就能在驱动电机的输出轴绕其轴线自转时通过转速传感器采集该驱动电机的输出轴的转速，然后传递到控制器中，随后再通过无线通信模块传递到服务器中把转速数据进行备份和获取，所述服务器设置在中空的长方体状的服务器机箱中，所述服务器机箱包括盘绕于箱体az内壁上部的撑持片bz、等距盘绕于撑持片bz上的两对活塞cz、纵向设于箱体az上端的两对形成长方形排布的引导条dz与按自下而上的顺序覆盖于箱体az顶部的长方体状的盖板一fz和长方体状的盖板二gz，所述引导条dz透过所述长方体状的盖板一fz与长方体状的盖板二gz，另外所述长方体状的盖板二gz的下壁面固连着联接条hz，所述联接条hz的下端悬吊着排气扇iz。

在所述长方体状的盖板二gz的下壁面上并处在联接条hz的一边设置着温度计a。

所述长方体状的盖板一fz的当间所在之处设置着让排气扇iz与温度计a透过的圆柱状贯通口一b。

所述长方体状的盖板一fz上设置着用来让活塞cz的活塞杆穿过的贯通口二c。

所述箱体az的上端开有丝槽一d，长方体状的盖板一fz与长方体状的盖板二gz上设置着同丝槽一d相面对的丝槽二e。

所述引导条dz上设置着多个纵向分布的丝槽三f。

本发明的有益效果为：

通过驱动电机的输出轴的一头的端壁上开有圆柱状开口，该开口的轴线与所述驱动电机的输出轴的轴线为同一轴线，该开口的内壁上开有内丝口，所述外丝口旋装载该内丝口中。这样连接的结构牢靠稳定不容易松动。丝杆头1a1的顶壁上开有六棱柱状开口1a3，所述丝杆头1a1的边壁上设有条状防滑纹1a4；以此即能够经由把六棱柱状旋把伸进六棱柱状开口1a3里转动丝杆头1a1，亦能够径直经由手指同条状防滑纹1a4相接来转动丝杆头1a1，以此松开或者转紧丝杠1a0。在定位口103里伸进驱动轴后，一对丝杠1a0贴牢于驱动轴的外表面的两边；就能对伸进的驱动轴执行整体、牢靠而高效的固接。在搁放两头贯通的套筒101之际，平面壁105同平板支撑装置相接，加大了定位挡圈104同搁放的平板支撑结构间的相接范围，避免了两头贯通的套筒101在装配后的滚动，改善了搁放的牢靠性。在联接凹口107里配置缓冲橡胶环1a5之际，缓冲橡胶环1a5可以按照沟路108的而倾斜的移进联接凹口107；利于缓冲橡胶环1a5的装配。一对缓冲橡胶环1a5达到两级缓冲性能，另外因为缓冲橡胶环1a5位于联接凹口107里，在驱动电机运行时晃动缓冲橡胶环1a5朝沟路108一头移动至极，缓冲橡胶环1a5内壁与外壁间的距离就降低，让缓冲橡胶环1a5出现应变，以此更能改善缓冲性能。

在温度不低之际，可以把稳定长方体状的盖板一fz、长方体状的盖板二gz和箱体az的丝杠拧出，随后运行活塞cz，让活塞cz的活塞杆透过长方体状的盖板一fz把长方体状的盖板二gz按照引导条dz的方向朝更高处推进，这样就运行启动排气扇iz把气流排出到箱体之外，温度高的气流能够经圆柱状贯通口一里泻出，这样降温高效，另外也能去除部分颗粒物杂质，而须工作人员执行对服务器的引线接线之际，能够把长方体状的盖板一与长方体状的盖板二经引导条上拿下，达到箱体上端的能分解下的对服务器的引线接线。

附图说明

图1为本发明的轴连接器的整体结构图。

图2为本发明的轴连接器的截面图。

图3为图2的b处的放大图。

图4为本发明的服务器机箱的箱体示意图。

图5为本发明的盖板一的结构图。

图6为本发明的盖板二的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。

实施例1：

如图1-图6所示，流动搅拌机设备，包括如申请号为“201721563745.4”、申请日为“2018.06.15”和专利名称为“一种过滤式流动搅拌机”所述的过滤式流动搅拌机；

该过滤式流动搅拌机，包括设备基座，所述设备基座上设有搅拌箱体以及固定架，所述固定架上端面设有支撑板，所述支撑板上设有碾碎箱，所述碾碎箱内相对两侧表面设有驱动轴，所述驱动轴上套装有碾磨轮，所述驱动轴一端设有驱动电机，所述碾碎箱内且位于驱动电机下方设有过滤网a，所述碾碎箱侧表面下端与搅拌箱体之间连接有输送管道，所述输送管道内设有绞龙输送机，所述搅拌箱体内位于输送管道连接处设有过滤网b，所述搅拌箱体内上表面设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有搅拌叶片，所述搅拌箱体一侧表面下端连通有加工箱，所述加工箱内设有推动电机，所述推动电机的输出端设有推动板，所述搅拌箱体位于推动板相对侧表面开有出料口，所述出料口连通有出料管道；

所述过滤网b上设有筛选振动器。

所述碾碎箱底面呈坡状且最低端处于输送管道一侧。

所述碾碎箱上表面开有开口，所述开口一边铰链连接有扣盖。

所述碾碎箱开口处设有倾斜引流片。

所述驱动轴一端设有驱动电机的结构是：驱动轴为圆柱状结构，驱动电机的输出轴也是圆柱状结构，驱动轴的一头与驱动电机的输出轴的一头通过轴连接器相连，轴连接器包括两头贯通的套筒101、设在两头贯通的套筒101上的外丝口102以及定位口103；外丝口102设在两头贯通的套筒101一头的外柱面上，外丝口102用来同驱动电机的输出轴连接；定位口103设在两头贯通的套筒101的另一头的端壁上，定位口103用来同驱动轴连接；轴连接器还包括定位挡圈104，定位挡圈104以过盈配合的方式套设在两头贯通的套筒101外表面上，定位挡圈104为两头贯通的圆柱状结构，该两头贯通的结构为圆柱状贯通孔，该贯通孔的轴线与定位挡圈的轴线一致；还有就是定位挡圈104的沿着其中心线的一头同距离外丝口102的一头相连，另外定位挡圈104的柱面外壁上带有削平的平面壁105；平面壁105的个数是一对，一对平面壁105分别设在定位挡圈104的两边，一对平面壁105保持并列分布。这样在搁放两头贯通的套筒101之际，平面壁105同平板支撑装置相接，加大了定位挡圈104同搁放的平板支撑结构间的相接范围，避免了两头贯通的套筒101在装配后的滚动，改善了搁放的牢靠性。两头贯通的套筒101为圆柱状结构，套筒101的两头贯通的结构为圆柱通孔，该圆柱通孔的轴线与套筒101的轴线为同一轴线。外丝口102用来同驱动电机的输出轴连接的结构为：驱动电机的输出轴的一头的端壁上开有圆柱状开口，该开口的轴线与驱动电机的输出轴的轴线为同一轴线，该开口的内壁上开有内丝口，外丝口旋装载该内丝口中。这样连接的结构牢靠稳定不容易松动。定位口103中在朝向套筒101的设置有外丝口的一头方向上顺序包括有贯通套筒101柱面外壁的丝槽106和片状定位片109。贯通套筒101柱面外壁的丝槽106的个数是一对，一对贯通套筒101柱面外壁的丝槽106设在定位口103内壁上的一个圆形环向上；一对贯通套筒101柱面外壁的丝槽106都丝接着丝杠1a0，丝杠1a0包括有丝杆头1a1与丝杆1a2；丝杆头1a1的顶壁上开有六棱柱状开口1a3，丝杆头1a1的边壁上设有条状防滑纹1a4；以此即能够经由把六棱柱状旋把伸进六棱柱状开口1a3里转动丝杆头1a1，亦能够径直经由手指同条状防滑纹1a4相接来转动丝杆头1a1，以此松开或者转紧丝杠1a0。丝杆1a2的长度大于贯通套筒101柱面外壁的丝槽106的长度，所以在丝杆1a2全部转进贯通套筒101柱面外壁的丝槽106之际，丝杆1a2的一头会伸进至定位口103里，用来贴牢驱动轴。在定位口103里伸进驱动轴后，一对丝杠1a0贴牢于驱动轴的外表面的两边；就能对伸进的驱动轴执行整体、牢靠而高效的固接。一对丝槽106的中心线相互之间保持有九十度的夹角。驱动轴连接器相接方式为：起先凭借要求在外丝口102上旋装驱动电机的输出轴，接着把驱动轴伸进定位口103，直到驱动轴的头部相接于片状定位片109；随后经由六棱柱状旋把或手动转动丝杠1a0，把丝杠1a0挤压于驱动轴外表面，把驱动轴稳定。在定位口103里的壁面上并位于贯通套筒101柱面外壁的丝槽106与片状定位片109之间设有联接凹口107，联接凹口107为条状，联接凹口107的个数是一对；一对联接凹口107之间保持有设定的距离，另外联接凹口107里都填充着缓冲橡胶环1a5；另外在联接凹口107朝向定位口103开口的一头相连着沟路108；沟路108的底端同联接凹口107相持平，沟路108的顶端同定位口103里的壁面持平，沟路108与水平向保持大于零小于九十度的夹角。所以在联接凹口107里配置缓冲橡胶环1a5之际，缓冲橡胶环1a5可以按照沟路108的而倾斜的移进联接凹口107；利于缓冲橡胶环1a5的装配。驱动轴伸进定位口103后，驱动轴的外表面分别同一对缓冲橡胶环1a5相接。一对缓冲橡胶环1a5达到两级缓冲性能，另外因为缓冲橡胶环1a5位于联接凹口107里，在驱动电机运行时晃动缓冲橡胶环1a5朝沟路108一头移动至极，缓冲橡胶环1a5内壁与外壁间的距离就降低，让缓冲橡胶环1a5出现应变，以此更能改善缓冲性能。片状定位片109为圈状结构，并同两头贯通的套筒101的内表面固连；另外定位口103的内径大于片状定位片109的内径。所以在驱动轴伸进定位口103后，片状定位片109边壁同驱动轴的相接，约束了驱动轴伸进定位口103里的跨度。

实施例2：

如图1-图6所示，流动搅拌机设备，包括如申请号为“201721563745.4”、申请日为“2018.06.15”和专利名称为“一种过滤式流动搅拌机”所述的过滤式流动搅拌机；

该过滤式流动搅拌机，包括设备基座，所述设备基座上设有搅拌箱体以及固定架，所述固定架上端面设有支撑板，所述支撑板上设有碾碎箱，所述碾碎箱内相对两侧表面设有驱动轴，所述驱动轴上套装有碾磨轮，所述驱动轴一端设有驱动电机，所述碾碎箱内且位于驱动电机下方设有过滤网a，所述碾碎箱侧表面下端与搅拌箱体之间连接有输送管道，所述输送管道内设有绞龙输送机，所述搅拌箱体内位于输送管道连接处设有过滤网b，所述搅拌箱体内上表面设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有搅拌叶片，所述搅拌箱体一侧表面下端连通有加工箱，所述加工箱内设有推动电机，所述推动电机的输出端设有推动板，所述搅拌箱体位于推动板相对侧表面开有出料口，所述出料口连通有出料管道；

所述过滤网b上设有筛选振动器。

所述碾碎箱底面呈坡状且最低端处于输送管道一侧。

所述碾碎箱上表面开有开口，所述开口一边铰链连接有扣盖。

所述碾碎箱开口处设有倾斜引流片。

所述驱动轴一端设有驱动电机的结构是：驱动轴为圆柱状结构，驱动电机的输出轴也是圆柱状结构，驱动轴的一头与驱动电机的输出轴的一头通过轴连接器相连，轴连接器包括两头贯通的套筒101、设在两头贯通的套筒101上的外丝口102以及定位口103；外丝口102设在两头贯通的套筒101一头的外柱面上，外丝口102用来同驱动电机的输出轴连接；定位口103设在两头贯通的套筒101的另一头的端壁上，定位口103用来同驱动轴连接；轴连接器还包括定位挡圈104，定位挡圈104以过盈配合的方式套设在两头贯通的套筒101外表面上，定位挡圈104为两头贯通的圆柱状结构，该两头贯通的结构为圆柱状贯通孔，该贯通孔的轴线与定位挡圈的轴线一致；还有就是定位挡圈104的沿着其中心线的一头同距离外丝口102的一头相连，另外定位挡圈104的柱面外壁上带有削平的平面壁105；平面壁105的个数是一对，一对平面壁105分别设在定位挡圈104的两边，一对平面壁105保持并列分布。这样在搁放两头贯通的套筒101之际，平面壁105同平板支撑装置相接，加大了定位挡圈104同搁放的平板支撑结构间的相接范围，避免了两头贯通的套筒101在装配后的滚动，改善了搁放的牢靠性。两头贯通的套筒101为圆柱状结构，套筒101的两头贯通的结构为圆柱通孔，该圆柱通孔的轴线与套筒101的轴线为同一轴线。外丝口102用来同驱动电机的输出轴连接的结构为：驱动电机的输出轴的一头的端壁上开有圆柱状开口，该开口的轴线与驱动电机的输出轴的轴线为同一轴线，该开口的内壁上开有内丝口，外丝口旋装载该内丝口中。这样连接的结构牢靠稳定不容易松动。定位口103中在朝向套筒101的设置有外丝口的一头方向上顺序包括有贯通套筒101柱面外壁的丝槽106和片状定位片109。贯通套筒101柱面外壁的丝槽106的个数是一对，一对贯通套筒101柱面外壁的丝槽106设在定位口103内壁上的一个圆形环向上；一对贯通套筒101柱面外壁的丝槽106都丝接着丝杠1a0，丝杠1a0包括有丝杆头1a1与丝杆1a2；丝杆头1a1的顶壁上开有六棱柱状开口1a3，丝杆头1a1的边壁上设有条状防滑纹1a4；以此即能够经由把六棱柱状旋把伸进六棱柱状开口1a3里转动丝杆头1a1，亦能够径直经由手指同条状防滑纹1a4相接来转动丝杆头1a1，以此松开或者转紧丝杠1a0。丝杆1a2的长度大于贯通套筒101柱面外壁的丝槽106的长度，所以在丝杆1a2全部转进贯通套筒101柱面外壁的丝槽106之际，丝杆1a2的一头会伸进至定位口103里，用来贴牢驱动轴。在定位口103里伸进驱动轴后，一对丝杠1a0贴牢于驱动轴的外表面的两边；就能对伸进的驱动轴执行整体、牢靠而高效的固接。一对丝槽106的中心线相互之间保持有九十度的夹角。驱动轴连接器相接方式为：起先凭借要求在外丝口102上旋装驱动电机的输出轴，接着把驱动轴伸进定位口103，直到驱动轴的头部相接于片状定位片109；随后经由六棱柱状旋把或手动转动丝杠1a0，把丝杠1a0挤压于驱动轴外表面，把驱动轴稳定。在定位口103里的壁面上并位于贯通套筒101柱面外壁的丝槽106与片状定位片109之间设有联接凹口107，联接凹口107为条状，联接凹口107的个数是一对；一对联接凹口107之间保持有设定的距离，另外联接凹口107里都填充着缓冲橡胶环1a5；另外在联接凹口107朝向定位口103开口的一头相连着沟路108；沟路108的底端同联接凹口107相持平，沟路108的顶端同定位口103里的壁面持平，沟路108与水平向保持大于零小于九十度的夹角。所以在联接凹口107里配置缓冲橡胶环1a5之际，缓冲橡胶环1a5可以按照沟路108的而倾斜的移进联接凹口107；利于缓冲橡胶环1a5的装配。驱动轴伸进定位口103后，驱动轴的外表面分别同一对缓冲橡胶环1a5相接。一对缓冲橡胶环1a5达到两级缓冲性能，另外因为缓冲橡胶环1a5位于联接凹口107里，在驱动电机运行时晃动缓冲橡胶环1a5朝沟路108一头移动至极，缓冲橡胶环1a5内壁与外壁间的距离就降低，让缓冲橡胶环1a5出现应变，以此更能改善缓冲性能。片状定位片109为圈状结构，并同两头贯通的套筒101的内表面固连；另外定位口103的内径大于片状定位片109的内径。所以在驱动轴伸进定位口103后，片状定位片109边壁同驱动轴的相接，约束了驱动轴伸进定位口103里的跨度。

以上以用实施例说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。