本实用新型涉及药学技术领域，具体涉及一种有机合成萃取一体机。
背景技术：
中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的药效得以最大限度的发挥。
中药治疗的传统提取方法包括水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华法等。其中水煎煮法是最常用的方法。有效成分损失较多，尤其是水不溶性成分；提取过程中有机溶剂有可能与有效成分作用，使其失去原有效用；非有效成分不能被最大限度地除去，浓缩率不够高；提取液中除有效成分外，往往杂质较多，尚有少量脂溶性成分，给精制带来不利；高温操作会引起热敏性有效成分的大量分解。
有些药品由于其热敏性，使用目前用的常规方法水蒸气蒸馏、溶剂浸提和压榨法，但收率低、纯度低及有毒溶剂残留等缺点，而且功能成分受到破坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的有机合成萃取一体机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含溶剂罐、气瓶、气泵、溶剂过滤器、溶剂泵、预热炉、有机合成萃取罐、控制器、压力控制阀、蒸发分离器、第一压缩机、冷凝器、回流阀；所述的气瓶通过气泵与溶剂罐连接，溶剂罐与溶剂过滤器连接，溶剂过滤器通过溶剂泵与预热炉连接，预热炉与有机合成萃取罐连接，有机合成萃取罐通过压力控制阀与蒸发分离器连接，压力控制阀上连接有控制器；所述的蒸发分离器通过管路与冷凝器连接，管路上连接有第一压缩机，冷凝器通过回流阀与溶剂罐连接。
作为优选，所述的气瓶上连接有第二压缩机。
作为优选，所述的有机合成萃取罐上连接有真空泵。
作为优选，所述的有机合成萃取罐与蒸发分离器之间的管路上安装有压力表。
作为优选，所述的有机合成萃取罐和蒸发分离器均带夹套加热结构。
本实用新型操作时，将粉碎后的物料装入料筒放入有机合成萃取罐中，封闭有机合成萃取罐，打开真空泵将有机合成萃取罐抽到真空状态；注入溶剂，通过有机合成萃取罐的夹套进行热水加热，萃取一定时间后将萃取液转入蒸发分离器中，然后再将溶剂注入有机合成萃取罐，进行二次萃取，每次萃取的萃取液均打入蒸发分离器进行蒸发，溶剂经第一压缩机压缩后通过冷凝降温成为液态，回流到溶剂罐循环使用；当蒸发分离器中的溶剂完全气化后，剩下的就是萃取的目标产物；气瓶中的气体通过第二压缩机调节温度、压力使溶剂处于亚临界状态，亚临界溶剂进入装有药品的有机合成萃取罐，被萃取出的物质随亚临界流体到达蒸发分离器，通过减压、降温等措施使亚临界流体回到常温、常压状态，与萃取物相分开，达到萃取分离的目的。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种有机合成萃取一体机，提高了萃取率，缩短了提取时间，不破坏功效成分，且溶剂可回收，能耗低，高效、低耗、环保，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
附图标记说明：
溶剂罐1、气瓶2、气泵3、溶剂过滤器4、溶剂泵5、预热炉6、有机合成萃取罐7、控制器8、压力控制阀9、蒸发分离器10、第一压缩机11、冷凝器12、回流阀13、第二压缩机14、压力表15。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含溶剂罐1、气瓶2、气泵3、溶剂过滤器4、溶剂泵5、预热炉6、有机合成萃取罐7、控制器8、压力控制阀9、蒸发分离器10、第一压缩机11、冷凝器12、回流阀13；所述的气瓶2通过气泵3与溶剂罐1连接，溶剂罐1与溶剂过滤器4连接，溶剂过滤器4通过溶剂泵5与预热炉6连接，预热炉6与有机合成萃取罐7连接，有机合成萃取罐7通过压力控制阀9与蒸发分离器10连接，压力控制阀9上连接有控制器8；所述的蒸发分离器10通过管路与冷凝器12连接，管路上连接有第一压缩机11，冷凝器12通过回流阀13与溶剂罐1连接。
作为优选，所述的气瓶2上连接有第二压缩机14。
作为优选，所述的有机合成萃取罐7上连接有真空泵。
作为优选，所述的有机合成萃取罐7与蒸发分离器10之间的管路上安装有压力表15。
作为优选，所述的有机合成萃取罐7和蒸发分离器10均带夹套加热结构。
本具体实施方式操作时，将粉碎后的物料装入料筒放入有机合成萃取罐7中，封闭有机合成萃取罐7，打开真空泵将有机合成萃取罐7抽到真空状态；注入溶剂，通过有机合成萃取罐7的夹套进行热水加热，萃取一定时间后将萃取液转入蒸发分离器10中，然后再将溶剂注入有机合成萃取罐7，进行二次萃取，每次萃取的萃取液均打入蒸发分离器10进行蒸发，溶剂经第一压缩机11压缩后通过冷凝降温成为液态，回流到溶剂罐1循环使用；当蒸发分离器10中的溶剂完全气化后，剩下的就是萃取的目标产物；气瓶2中的气体通过第二压缩机14调节温度、压力使溶剂处于亚临界状态，亚临界溶剂进入装有药品的有机合成萃取罐7，被萃取出的物质随亚临界流体到达蒸发分离器10，通过减压、降温等措施使亚临界流体回到常温、常压状态，与萃取物相分开，达到萃取分离的目的。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种有机合成萃取一体机，提高了萃取率，缩短了提取时间，不破坏功效成分，且溶剂可回收，能耗低，高效、低耗、环保，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。