一种吡唑并[1,5‑a]吡啶‑3‑羧酸酯衍生物的合成方法与流程

文档序号:11244961阅读:590来源:国知局

本发明涉及有机合成领域,具体为一种吡唑并[1,5-a]吡啶-3-羧酸酯衍生物的合成方法。



背景技术:

吡唑并吡啶衍生物是一类非常重要的含氮稠杂环化合物,这种化合物在药理学研究方面有良好的应用前景。

例如,该类化合物在防治克氏阴性和阳性细菌、各种恶性肿瘤、神经性疾病、骨质疏松症和老年痴呆症等方面有显著的疗效和生物活性;同时,在农药领域,杂环化合物成为新农药发展的主流,使农药进入超高效、无公害的绿色农药新时代。

常用的吡唑并吡啶衍生物主要有3种,分别是吡唑并[3,4-b]吡啶、吡唑并[4,3-c]吡啶、吡唑并[1,5-a]吡啶。而目前研究最多的是吡唑并[1,5-a]吡啶系列化合物。因此,吡唑并[1,5-a]吡啶类化合物发展前景良好。

目前吡唑并[1,5-a]吡啶类化合物常用的合成路线如下所示:

其中r=f,cl,i,och3,cooch3等等,r’=ch3,ch3ch2等等。

该路线采用取代的吡啶为原料,与羟胺磺酸或者2,4,6-三甲基苯磺酰羟胺等羟胺取代试剂反应,对吡啶氮进行氨基化反应生成氨基吡啶类产品,然后和丙炔酸甲酯进行加成反应,生成吡唑并[1,5-a]吡啶系列化合物。该合成路线虽然短,步骤少,但是两步收率都比较低,两步的总收率在50%以下。当原料为不对称结构时,与丙炔酸甲酯关环可以产生2种产物,关环选择性较差,而且它们极性相似,一般实验室以色谱柱分离得到目标产品,所以其较难放大到工业生产。

因此需要改进现有合成方法,以解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种合成吡唑并[1,5-a]吡啶-3-羧酸酯衍生物的新方法。本发明所解决的技术问题是,现有技术中合成吡唑并[1,5-a]吡啶-3-羧酸甲酯衍生物的收率低、选择性差、分离困难,难以放大到工业生产等问题。

下面对本发明的技术方案作具体说明。

吡唑并[1,5-a]吡啶-3-羧酸酯衍生物的合成反应路线为:

其中,化合物i为2-吡啶乙酸酯或r被取代的2-吡啶乙酸酯;r’=c1~c6烷基;化合物i为取代的2-吡啶乙酸酯时,r=卤素、c1~c6烷基、c1~c6烷氧基或coor2,r2为c1~c6烷基;r的取代数量为1个或多个。取代位置为多个时,r可以是相同或不同的取代基。

优选的,r=h、f、cl、br、i、och3、oc2h5、cooch3或cooc2h5中的至少一个,取代位置为1个或多个;取代位置为多个时,r可以是相同或不同的取代基。

本发明的优选方案中,r=h、f、cl、br、i、och3、oc2h5、cooch3或cooc2h5中的任一个,取代位置为4位、5位、6位或7位;或者r的数量为2个,为相同或不同的取代基,选自f、cl、br、i、och3、oc2h5、cooch3或cooc2h5中的任两个;更优选的,r为相同或不同的间位取代基,选自f、cl、br、i、och3、oc2h5、cooch3或cooc2h5。

优选的,r’=ch3、ch2ch3或者ch2ch2ch3。

合成方法的步骤包括:

(1)以式i化合物(2-吡啶乙酸酯或r被取代的2-吡啶乙酸酯)为原料,与dmf-dma(n,n-二甲基甲酰胺二甲基缩醛)反应生成中间体式ii化合物;

(2)继续加入盐酸羟胺反应得到化合物iii;

(3)化合物iii与三氟乙酸酐反应生成产物iv。

具体的,步骤(1)中,式i化合物与dmf-dma(n,n-二甲基甲酰胺二甲基缩醛)摩尔比为1:1~1.5,优选为1.05~1.25。

步骤(1)的反应条件为,式i化合物与溶剂混合,回流反应2~4小时。溶剂为极性溶剂,优选为醇,尤其是丙醇或异丙醇。

步骤(2)中,化合物i与盐酸羟胺的摩尔比为1:1~1.6,优选为1.2~1.5。

步骤(2)的反应条件为,向步骤(1)的反应液(冷却至室温)中加入盐酸羟胺和溶剂,加热回流反应4~8小时。溶剂为醇,优选为甲醇。

步骤(2)反应完全后,浓缩并加水,过滤取固体,洗涤干燥得到化合物iii。

步骤(3)中,化合物iii与三氟乙酸酐的摩尔比为1:1~1.5,优选为1.05~1.25。

步骤(3)的反应条件为,化合物iii与溶剂混合,冷却至-5~5℃,滴加三氟乙酸酐,并加热回流反应4~8小时。溶剂为极性溶剂,优选为四氢呋喃或乙腈。

步骤(3)反应完全后,将反应液与水混合,调节ph至中性(ph至6.5~7.5),用乙酸乙酯萃取,合并有机相并干燥、浓缩、重结晶(可使用石油醚和乙酸乙酯)。

本发明采用取代的2-吡啶乙酸甲酯为原料,与dmf-dma(n,n-二甲基甲酰胺二甲基缩醛)反应生成中间体ii,然后与盐酸羟胺反应得到化合物iii,化合物iii与三氟乙酸酐反应即可得到最终产品iv,总收率不低于60%。该路线第一步和第二步连投,收率超过87%,可以达到90%以上。而且无论原料是否为对称结构,都能准确地得到目标产品,后处理及纯化都容易操作,可以放大生产。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

(1)本发明通过设计新的合成路线,用取代的2-吡啶乙酸甲酯为原料,为提供了的新方法,前两步反应连续投料反应,收率超过87%;第三步反应收率不低于70%,总收率超过60%。

(2)本发明所用的原料和试剂均市售可得,原料易得、反应条件温和;选择性高,无论原料是否为对称结构,都能准确专一地得到目标产品,后处理及纯化都容易操作,可以放大生产。

具体实施方式

以下通过具体实施例来说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围不限于此。所用的原料和实际均为市售产品。

实施例16-氟吡唑并[1,5-a]吡啶-3-羧酸甲酯的合成

(1)将化合物1’(600g,3.50mol,1.0eq)加入到6l异丙醇中,再加入dmf-dma(507.2g,4.20mol,1.2eq),加热反应液至回流反应3小时;

(2)tlc监测反应完全后,将反应液冷却至室温,再加入盐酸羟胺(316.2g,4.55mol,1.3eq),无水甲醇1.5l,继续加热反应至回流反应6小时,tcl监测反应完全后,浓缩反应液,然后向反应液中加入适量的水搅拌至固体不在增加,过滤,滤饼用水洗,烘干得到化合物3’(684.3g,3.22mol),收率约为92%

(3)将化合物3’(600g,2.82mol,1.0eq)加入到6l的thf中,冷却反应至0度左右,慢慢滴加三氟乙酸酐(651.5g,3.10mol,1.1eq),滴加完毕后,加热反应至回流反应5小时,tcl监测反应完全后,冷却反应至室温,将反应液倒入1.5l的水中,用1mol/l碳酸氢钠水溶液调节ph值至7左右.,用4l的ea萃取2次,合并有机相,用饱和食盐水和无水硫酸钠干燥有机相,浓缩有机相,并用乙酸乙酯和石油醚重结晶得到化合物4’(410.6g,2.11mol),收率约为74.8%。反应总收率约68.8%。

(1hnmr(400mhz,cdcl3)δ8.52–8.42(m,1h),8.40(s,1h),8.17(dd,j=9.7,5.6hz,1h),7.36(ddd,j=9.9,7.8,2.2hz,1h),3.92(s,3h).)

实施例24-甲基吡唑并[1,5-a]吡啶-3-羧酸甲酯的合成

(1)将化合物1”(300g,1.82mol,1.0eq)加入到1.8l异丙醇中,再加入dmf-dma(259.8g,2.18mol,1.2eq),加热反应液至回流反应2.5小时;

(2)tlc监测反应完全后,将反应液冷却至室温,再加入盐酸羟胺(164.7g,2.37mol,1.3eq),无水甲醇0.9l,继续加热反应至回流反应5小时,tcl监测反应完全后,浓缩反应液,然后向反应液中加入适量的水搅拌至固体不在增加,过滤,滤饼用水洗,烘干得到化合物3”(330.8g,3.22mol),收率约为87.3%;

(3)将化合物3”(300g,1.44mol,1.0eq)加入到3l的thf中,冷却反应至0度左右,慢慢滴加三氟乙酸酐(332.6g,1.58mol,1.1eq),滴加完毕后,加热反应至回流反应5小时,tcl监测反应完全后,冷却反应至室温,将反应液倒入0.6l的水中,用1mol/l碳酸氢钠水溶液调节ph值至7左右.,用1.5l的ea萃取2次,合并有机相,用饱和食盐水和无水硫酸钠干燥有机相,浓缩有机相,并用乙酸乙酯和石油醚重结晶得到化合物4”(192.1g,1.01mol)收率约为70.0%。反应总收率约61.1%。

1hnmr(400mhz,cdcl3)δ8.45–8.34(m,1h),7.13(d,j=7.0hz,0h),6.85(t,j=6.9hz,0h),3.87(s,3h),2.83(s,3h).

采用其他不同的原料(r=och3、br)代替实施例1的化合物1,其他反应条件不变,获得相应的产物,总收率,产物及1hnmr谱数据如表1所示。

表1

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