本实用新型涉及一种平板膜过滤组件。
背景技术：
平板膜超滤或微滤过滤系统在过滤和分离领域有着广泛的应用，中国发明专利CN201510217435.6公开了一种平板膜过滤组件，在相邻两块过滤膜袋之间设有间隔密封圈，密封圈套设在积液管上，相邻两块过滤膜袋之间还设有间隔条，间隔条设置在过滤膜袋的边缘处；采用密封圈和间隔条将过滤膜袋间隔开来；积液管上还套设有压紧所有过滤膜袋的两块压板，压板分别位于所有过滤膜袋形成的整体的两侧，两块压板通过压紧螺栓连接，压紧螺栓有四个并且均布在压板的周围。该实用新型专利能够提高过滤组件的过滤速度，降低了过滤系统的运行成本，但是由于过滤膜袋固定不动，使用过程中过滤膜袋的表面会逐渐沉积污泥，导致过滤膜袋被堵塞，出水量逐渐变小，过滤膜袋慢慢失去过滤作用，需要经常对过滤膜袋表面进行清洗才能恢复过滤效果。视水质条件的不同，组件需要清洗的时间频率也不一样，但是过滤膜袋的经常清洗势必会增加运营成本，清水出水量也不均匀，经常停机清理，组件的工作效率得不到保证。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型通过将具有柔性的平板膜片制作成膜堆，在膜堆下方通过曝气管曝气，使得柔性平板膜片能够在曝气作用下保持抖动状态，有效阻止污泥等在膜片表面沉积，从而提供一种过滤水质稳定、过滤膜不易被堵塞、无需频繁清洗过滤膜膜表面、过滤膜使用寿命长、有效降低过滤膜组件运营成本的平板膜过滤组件。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种平板膜过滤组件，包括有膜箱，膜箱下部安装有曝气管，曝气管的上方设有若干固定在膜箱中的膜堆，曝气管上设有若干正对着膜堆的曝气孔，所述每个膜堆均包括有一根集水管，集水管上套设有若干柔性平板膜片，柔性平板膜片上设有供集水管穿过的通孔，集水管上在套设柔性平板膜片处开设有连通柔性平板膜片内部的排液孔，相邻两个柔性平板膜片之间设有上密封间隔环。
柔性平板膜片包括导流网和分别位于导流网两侧的两块膜片，两块膜片周围密封连接后中部形成容纳导流网的容纳腔，所述导流网位于容纳腔内，排液孔连通容纳腔。
膜片为PVDF膜，导流网为PP格网，PP格网的两面分别通过高频焊方式熔解焊接在两侧的PVDF膜上，柔性平板膜片的厚度在0.4-0.5mm之间。
集水管的两端分别设有压板，压板固定在集水管上，集水管的一端连接有集水嘴，集水嘴位于压板的外侧。
通孔位于柔性平板膜片的几何中心。
两个压板之间设有螺栓，螺栓分别与两个压板固定连接，螺栓的高度低于集水管的高度，柔性平板膜片上设有供螺栓穿过的小孔，小孔周围的两片PVDF膜之间密封焊接形成环形垫片，螺栓上设有诺干下密封间隔环，下密封间隔环位于相邻两个柔性平板膜片之间。
螺栓的数量为两根，两根螺栓处于同一高度且靠近柔性平板膜片的底边，两根螺栓之间具有一定的间隙。
膜堆在膜箱中成整列排列，处于同一列的膜堆的集水嘴连接一根总集水管，所有总集水管连接一根出水管。
同一列的膜堆的集水嘴通过透明软管连接总集水管。
曝气管的一端设为进气口，另一端设为放空口，放空口安装有放空阀门。
本实用新型的工作原理是：柔性平板膜片被集水管固定，下方的曝气管往上曝气，形成富氧激流，使得柔性平板膜片不停抖动，污泥等杂质被膜片阻止，清水进入到柔性平板膜片内部经排液孔进入集水管被收集。柔性平板膜片的不停抖动使得污泥不易沉积在膜片表面。柔性平板膜片的下端被螺栓固定，柔性平板膜片在抖动过程中不会相互贴合。柔性平板膜片上供螺栓穿过的小孔周围密封焊接形成环形垫片，防止污水从下密封间隔环处进入到柔性平板膜片内部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的柔性平板膜片能够在曝气作用下保持抖动状态，有效阻止污泥等在膜片表面沉积，具有过滤出来的水质更加稳定、过滤膜不易被堵塞、无需频繁清洗过滤膜表面、过滤膜使用寿命长、有效降低过滤膜组件运营成本等优点。
附图说明
图1是本实用新型平板膜过滤组件的立体示意图；
图2是膜堆的结构示意图；
图3是柔性平板膜片的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，一种平板膜过滤组件，其特征在于，包括有膜箱1，膜箱1下部安装有曝气管2，曝气管2的上方设有若干固定在膜箱1中的膜堆3，曝气管2上设有若干正对着膜堆3的曝气孔5，所述每个膜堆3均包括有一根集水管4，集水管4上套设有若干柔性平板膜片6，柔性平板膜片6上设有供集水管4穿过的通孔7，集水管4上在套设柔性平板膜片6处开设有连通柔性平板膜片6内部的排液孔，相邻两个柔性平板膜片6之间设有上密封间隔环8。上密封间隔环8使得相连两个柔性平板膜片6之间保持一定的间隙。曝气管2往上曝气，形成富氧激流9，使柔性平板膜片6不停抖动，对膜表面起到清洗的作用，防止膜面的污泥沉积和堵塞。曝气同时也提供了整体生化的需氧量。
柔性平板膜片6包括导流网10和分别位于导流网10两侧的两块膜片11，两块膜片11周围密封连接后中部形成容纳导流网10的容纳腔，所述导流网10位于容纳腔内，排液孔连通容纳腔。
膜片11为PVDF膜，导流网10为PP网格，PP网格的两面分别通过高频焊方式焊接在PP网格两侧的PVDF膜上，柔性平板膜片6的厚度在0.4-0.5mm之间。PVDF膜的柔性好，过滤效果好，PP网格通过高频焊方式焊接在PP网格两侧的PVDF膜上，保证了柔性平板膜片6的质量，相比于传统的热熔胶粘接方式，PP网格与PVDF膜之间连接更加牢固，使得柔性平板膜片6能够满足在曝气环境下不断抖动时的强度需要。
集水管4的两端分别设有压板12，压板12固定在集水管4上，集水管4的一端连接有集水嘴13，集水嘴13位于压板12的外侧。压板12起到固定中间柔性平板膜片6的作用，在安装及使用过程中能够对中间的柔性平板膜片6起到保护作用。
通孔7位于柔性平板膜片6的几何中心。柔性平板膜片6上位于通孔7上方的部分能够在激流冲击作用下抖动。
两个压板12之间设有螺栓14，螺栓14分别与两个压板12固定连接，螺栓14的高度低于集水管4的高度，柔性平板膜片6上设有供螺栓14穿过的小孔15，小孔15周围的两片PVDF膜之间密封焊接形成环形垫片16，螺栓14上设有诺干下密封间隔环17，下密封间隔环17位于相邻两个柔性平板膜片6之间。由于曝气管2位于柔性平板膜片6的下方，曝气形成的激流9从下往上冲击柔性平板膜片6，柔性平板膜片6上位于通孔7下方的部分会被激流冲起，相邻两个柔性平板膜片6的下部分容易发生贴合，选择将螺栓14穿过柔性平板膜片6下方，使得柔性平板膜片6上位于通孔7下方的部分也能够保持一定的抖动而不会被激流冲起贴合在一起。由于激流9从下往上冲击柔性平板膜片6，柔性平板膜片6上供螺栓14穿过的小孔15处收到的冲击力很大，在实际使用过程中经常出现下密封间隔环17密封不牢，污水从小孔15处进入到柔性平板膜片6内部的情况，因此，在小孔15周围密封焊接形成环形垫片16，能够有效防止污水从小孔15处进入到柔性平板膜片6内部。
所述螺栓14的数量为两根，两根螺栓14处于同一高度且靠近柔性平板膜片6的底边，两根螺栓14之间具有一定的间隙。最优的选择是让两根螺栓14分别穿过柔性平板膜片6底边的两侧。螺栓14与集水管4之间形成三角定位，将柔性平板膜片6的下部分固定，有利于膜堆3受到的曝气均匀。
膜堆3在膜箱1中成整列排列，处于同一列的膜堆3的集水嘴13连接一根总集水管17，所有总集水管17连接一根出水管18。同一列的膜堆3的集水嘴13通过透明软管连接总集水管17。为了观察膜堆3的运行情况以及单个膜堆3的更换，连接管采用透明软管和总集水管17连接。
曝气管2的一端设为进气口19，另一端设为放空口20，放空口20安装有放空阀门，放空阀门的作用是在曝气管2堵塞时候，打开放空阀门可以很好的清洗曝气管2，冲走曝气孔5中的污泥。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。