本实用新型涉及松香树脂生产相关领域，具体涉及一种耐低温松香增粘树脂的制备装置。
背景技术：
松香树脂是一种浅色的，经过高度聚合（二聚合）的高软化点、高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，它的多种用途包括油漆，干燥剂，合成树脂，汽车油墨，地砖，橡胶合成物，助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和保护涂料。松香树脂在胶粘剂行业用于增加粘性、改变胶粘剂持粘性、内聚性能等。温松香增粘树脂生产过程自动化程度较低，温度通常由人工监控，误差较大，导致温松香增粘树脂的耐低温性能较差，影响产品质量和使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐低温松香增粘树脂的制备装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种耐低温松香增粘树脂的制备装置，包括支撑座、反应釜、加热器和转轴，所述支撑座设置在所述反应釜的下方，所述反应釜的一侧设置有所述加热器，所述加热器上设置有显示屏、控制按钮和调节按钮，所述反应釜内设置有搅拌器，所述搅拌器安装在所述转轴上，所述转轴通过联轴器与搅拌电机连接，所述搅拌电机的下方设置有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承的上端设置有轴承端盖，所述轴承座的侧边设置有支架一，所述支架一的一端设置有下料箱一，所述下料箱一的下方设置有手动阀一，所述支架一的另一端设置有料箱架，所述料箱架上设置有三甘醇料箱，所述三甘醇料箱的下方设置有计量器，所述计量器的下方设置有加料管，所述加料管上设置有电磁阀，所述计量器的一侧设置有计量电机，所述计量电机设置在电机架上，所述反应釜的内部设置有酸度传感器和温度传感器一，所述反应釜的一侧设置有加料管架，所述加料管架上设置有输料管，所述输料管的一端设置有输料泵，所述输料泵的一侧设置有输料电机，所述输料电机的一侧设置有支架二，所述支架二上设置有下料箱二，所述下料箱二的下方设置有手动阀二，所述输料电机的下方设置有冷却釜，所述冷却釜的侧边设置有冷却器，所述冷却釜内设置有温度传感器二，所述冷却釜的底部一侧设置有排料管，所述排料管上设置有排料阀。
上述结构中，将一定比例的松香和催化剂通过所述下料箱一加入所述反应釜中，开启所述加热器和所述搅拌电机，当所述温度传感器一检测到所述反应釜内的温度上升到220℃时，所述电磁阀打开，以固定的速度加入三甘醇，持续一小时，所述加热器继续工作，所述反应釜的温度上升至265±5℃后保温6小时，所述输料泵和所述输料电机工作，将所述反应釜中的物质供应至所述冷却釜中，所述冷却器工作，当所述温度传感器二检测到所述冷却釜中的温度下降至200±5℃时，从所述下料箱二中加入亚磷酸三脂，启动所述冷却釜上的所述搅拌电机，使所述冷却釜中的物质进行充分的搅拌，搅拌均匀后得到的松香增粘树脂从所述排料管排出，利用传感器精确控制反应温度，得到耐低温性能好的松香增粘树脂。
为了进一步提高耐低温的效果，所述加热器通过螺钉固定安装在所述反应釜的一侧，所述冷却器通过螺钉与所述冷却釜之间固定连接。
为了进一步提高耐低温效果，所述支撑座与所述反应釜之间通过焊接固定，所述支撑座与所述冷却釜之间通过焊接固定。
为了进一步提高耐低温的效果，所述酸度传感器和所述温度传感器一通过螺钉固定安装在所述反应釜内，所述温度传感器二通过螺钉固定安装在所述冷却釜内。
为了进一步提高耐低温的效果，所述加料管架通过螺钉固定安装在所述反应釜的一侧，所述输料管与所述加料管架之间通过卡扣固定连接。
为了进一步提高耐低温的效果，所述轴承座设置有两个，所述轴承座通过螺栓固定安装在所述反应釜的上方，所述轴承座通过螺栓固定安装在所述冷却釜的上方。
为了进一步提高耐低温的效果，所述输料电机通过螺钉固定在所述冷却釜的上方，所述支架一与所述轴承座之间通过焊接固定。
有益效果在于：本实用新型利用反应釜和冷却釜配合工作，进行对松香增粘树脂的生产，反应釜和冷却釜内均设置有温度传感器，用于监控整个反应过程的温度，温控精准，设备自动化程度高，确保产品的加工质量，有效的提高生产效率，改善产品性能。
附图说明
图1是本实用新型所述一种耐低温松香增粘树脂的制备装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种耐低温松香增粘树脂的制备装置中轴承座的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种耐低温松香增粘树脂的制备装置的加热器的示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑座；2、反应釜；3、加热器；4、转轴；5、搅拌器；6、手动阀一；7、下料箱一；8、支架一；9、搅拌电机；10、轴承座；11、联轴器；12、三甘醇料箱；13、料箱架；14、计量器；15、电磁阀；16、计量电机； 17、电机架；18、加料管；19、输料管；20、酸度传感器；21、温度传感器一；22、加料管架；23、冷却器；24、冷却釜；25、输料泵；26、输料电机；27、下料箱二；28、支架二；29、手动阀二；30、温度传感器二；31、排料管；32、排料阀；33、轴承端盖；34、轴承；35、显示屏；36、控制按钮；37、调节按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种耐低温松香增粘树脂的制备装置，包括支撑座1、反应釜2、加热器3和转轴4，支撑座1设置在反应釜2的下方，反应釜2的一侧设置有加热器3，加热器3上设置有显示屏35、控制按钮36和调节按钮37，反应釜2内设置有搅拌器5，搅拌器5安装在转轴4上，转轴4通过联轴器11与搅拌电机9连接，搅拌电机9的下方设置有轴承座10，轴承座10内设置有轴承34，轴承34的上端设置有轴承端盖33，轴承座10的侧边设置有支架一8，支架一8的一端设置有下料箱一7，下料箱一7的下方设置有手动阀一6，支架一8的另一端设置有料箱架13，料箱架13上设置有三甘醇料箱12，三甘醇料箱12的下方设置有计量器14，计量器14的下方设置有加料管18，加料管18上设置有电磁阀15，计量器14的一侧设置有计量电机16，计量电机16设置在电机架17上，反应釜2的内部设置有酸度传感器20和温度传感器一21，反应釜2的一侧设置有加料管架22，加料管架22上设置有输料管19，输料管19的一端设置有输料泵25，输料泵25的一侧设置有输料电机26，输料电机26的一侧设置有支架二28，支架二28上设置有下料箱二27，下料箱二27的下方设置有手动阀二29，输料电机26的下方设置有冷却釜24，冷却釜24的侧边设置有冷却器23，冷却釜24内设置有温度传感器二30，冷却釜24的底部一侧设置有排料管31，排料管31上设置有排料阀32。
上述结构中，将一定比例的松香和催化剂通过下料箱一7加入反应釜2中，开启加热器3和搅拌电机9，当温度传感器一21检测到反应釜2内的温度上升到220℃时，电磁阀15打开，以固定的速度加入三甘醇，持续一小时，加热器3继续工作，反应釜2的温度上升至265±5℃后保温6小时，输料泵25和输料电机26工作，将反应釜2中的物质供应至冷却釜24中，冷却器23工作，当温度传感器二30检测到冷却釜24中的温度下降至200±5℃时，从下料箱二27中加入亚磷酸三脂，启动冷却釜24上的搅拌电机9，使冷却釜24中的物质进行充分的搅拌，搅拌均匀后得到的松香增粘树脂从排料管31排出，利用传感器精确控制反应温度，得到耐低温性能好的松香增粘树脂。
为了进一步提高耐低温的效果，加热器3通过螺钉固定安装在反应釜2的一侧，冷却器23通过螺钉与冷却釜24之间固定连接，支撑座1与反应釜2之间通过焊接固定，支撑座1与冷却釜24之间通过焊接固定，酸度传感器20和温度传感器21一通过螺钉固定安装在反应釜2内，温度传感器二30通过螺钉固定安装在冷却釜24内，加料管架22通过螺钉固定安装在反应釜2的一侧，输料管19与加料管架22之间通过卡扣固定连接，轴承座10设置有两个，轴承座10通过螺栓固定安装在反应釜2的上方，轴承座10通过螺栓固定安装在冷却釜24的上方，输料电机26通过螺钉固定在冷却釜24的上方，支架一8与轴承座10之间通过焊接固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。