一种搅拌装置上的上料装置的制作方法

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，特别涉及一种搅拌装置上的上料装置。

背景技术：

搅拌装置也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。在搅拌过程中，需要不断的往搅拌装置中填料，为了提高生产效率，通常是边搅拌边填料，且为了提高便利性，通常都是采用绞龙来将料由搅拌装置的下端运输到上端，这样不用在使人工爬到搅拌装置的上端来不断进行填料，但是往上料装置上填料时，量不好控制，可能会导致上料装置处的堵塞，从而使生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种搅拌装置上的上料装置，其具有防止填料时堵塞的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌装置上的上料装置，包括支撑杆，固定在支撑杆上的搅拌桶，固定在搅拌桶下端的绞龙桶，固定在绞龙桶一侧的上料斗，位于搅拌桶下端的下料桶，所述搅拌桶的上端固定有驱动装置，所述搅拌桶上端的中心位置转动连接有竖直贯穿搅拌桶与绞龙桶的第一主轴，所述驱动装置驱动第一主轴的转动，所述上料斗的下端转动连接有竖直贯穿上料斗的第二主轴，所述第二主轴上位于上料斗内部的一端固定有搅拌叶，所述第一主轴上靠近绞龙桶的一端缠绕有第二皮带，所述第一主轴与第二主轴通过第二皮带连接。

通过采用上述技术方案，首先使原料倒入到上料斗内，此时使驱动装置工作，驱动装置会带动第一主轴转动，并通过第二皮带使第二主轴同时进行转动，第二主轴则会带动搅拌叶转动，从而使上料斗的下端处总是处于畅通状态，原料会由上料斗进入到绞龙桶内，并被运输到搅拌桶内部，通过搅拌装置来对原料进行搅拌，搅拌完成后再由下料桶将物料下料到运输装置内，通过第二主轴带动搅拌叶的不断转动，可以防止上料斗的堵塞，保证了搅拌的顺利运行，提高了生产效率。

进一步的，所述上料斗内部固定有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网可防止在倾倒物料时，原料中掺杂较大的杂物从而使高速旋转的搅拌叶损坏。

进一步的，所述下料桶的中部铰接有挡板。

通过采用上述技术方案，当不需要下料时，将挡板挡住下料桶，防止搅拌时原料漏出。

进一步的，所述挡板上固定有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手可以轻松的使挡板抬起与放下。

进一步的，所述上料斗呈锥形。

通过采用上述技术方案，上料斗呈锥形设计，可以使原料更为集中快速的运输到绞龙桶内。

进一步的，所述搅拌叶由软塑料制成。

通过采用上述技术方案，由于搅拌叶在高速旋转，软塑料制成的搅拌叶不会打碎原料，并且提高了安全性。

进一步的，所述搅拌通的下端呈锥形。

通过采用上述技术方案，这样便于使搅拌好物料更为集中的下落到下料桶处。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第二主轴带动搅拌叶的转动可以防止上料斗的阻塞；

2、使上料速度加快，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实施例的示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实施例显示上料斗内部的示意图；

图4是图3中B的放大图；

图5是本实施例显示下料桶中挡板的示意图；

图6是图5中C的放大图。

图中，1、支撑杆；2、搅拌桶；3、下料桶；4、绞龙桶；5、上料斗；6、驱动装置；7、第一主轴；8、第一皮带；9、第二主轴；10、第二皮带；11、搅拌叶；12、过滤网；13、挡板；14、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种搅拌装置上的上料装置，如图5、6所示，包括三个竖直的支撑杆1，支撑杆1上固定有搅拌桶2，通过支撑杆1将搅拌桶2悬空固定住，在搅拌桶2的下端还设有下料桶3，通过下料桶3可将搅拌好的物料下料到运输装置中，且搅拌桶2的下端呈圆锥形，这样便于使搅拌好物料更为集中的下落到下料桶3处，下料桶3的中部处铰接有挡板13，当不需要下料时，将挡板13挡住下料桶3，防止搅拌时原料漏出，挡板13上还固定有把手14，通过把手14可以轻松的使挡板13抬起与放下。

如图1、3所示，搅拌桶2的下端固定有与搅拌桶2连通的绞龙桶4，绞龙桶4的一侧固定有与绞龙桶4连通的上料斗5，通过向上料斗5内倒入原料，通过绞龙桶4内部的绞龙可将物料运输到搅拌桶2内部，在搅拌桶2上端的一侧固定有驱动装置6，在搅拌桶2的中心位置设有第一主轴7，第一主轴7穿过搅拌桶2与绞龙桶4，通过第一皮带8使第一主轴7与驱动装置6连接，从而通过驱动装置6可带动第一主轴7的转动，从而使搅拌与上料实现同轴转动，上料斗5呈锥形设计，可以使原料更为集中快速的运输到绞龙桶4内。

如图1、2所示，在上料斗5的下端转动连接有贯穿上料斗5的第二主轴9，通过第二皮带10使第一主轴7与第二主轴9连接，从而当第一主轴7转动的同时带动第二主轴9的转动；如图3、4所示在第二主轴9上位于上料斗5的内部固定有由软塑料制成的搅拌叶11，由于上料斗5呈锥形，可能会导致原料在倒多时堵塞住，而通过搅拌叶11的搅拌可使上料斗5的下端总是处于畅通状态。在上料斗5的内部还固定有过滤网12，过滤网12可防止在倾倒物料时，原料中掺杂较大的杂物从而使高速旋转的搅拌叶11损坏。

具体实施过程：首先使原料倒入到上料斗5内，此时使驱动装置6工作，驱动装置6会带动第一主轴7转动，并通过第二皮带10使第二主轴9同时进行转动，第二主轴9则会带动搅拌叶11转动，从而使上料斗5的下端处总是处于畅通状态，原料会由上料斗5进入到绞龙桶4内，并被运输到搅拌桶2内部，通过搅拌装置来对原料进行搅拌，搅拌完成后再由下料桶3将物料下料到运输装置内，通过第二主轴9带动搅拌叶11的不断转动，可以防止上料斗5的堵塞，保证了搅拌的顺利运行，提高了生产效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。