一种小型振动式建筑工程用筛沙机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械相关技术领域，具体是一种小型振动式建筑工程用筛沙机。

背景技术：

随着经济的发展，人们居住条件日益提高，因此建筑领域的发展尤为重要。在建筑行业中，沙子是建筑工程中最常用的建筑原料，由于沙子在形成和采挖过程中容易参杂一些泥土、石块或者杂草等杂质，沙子在买回来时不能直接使用，所以在使用前需要经过筛沙机筛分后使用，而传统人工筛选费时费力，效率低，已经逐步被筛沙机所替代。

但是，常见的滚筒式筛沙机，利用滚筒转动进行筛选，筛选质量低，而筛选不够彻底，尤其沙料中含有一定的潮湿水分，更加的难于处理，大块凝结的沙料对后续的筛选产生较大的不利影响，沙料筛滤效果不好，大大的降低了沙子的利用率，需要进行结构上的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型振动式建筑工程用筛沙机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型振动式建筑工程用筛沙机，包括可移动底座，所述可移动底座的上方通过左支撑腿柱和右支撑腿柱固定设置有沙料预处理箱，所述沙料预处理箱的箱体左侧外壁面上部位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上连接设置有打散旋转轴，所述打散旋转轴通过端部的轴承座呈水平状态设置在沙料预处理箱的内腔上部位置处，所述打散旋转轴的轴体外壁面上均匀设置有若干个打散锤头，所述沙料预处理箱的箱体内腔下部左右内侧壁之间还均匀设置有四个电加热丝，四个电加热丝两两之间呈相互平行设置且四者处在同一水平面上，所述电加热丝通过导线电连接至供能电池组，所述沙料预处理箱的底端中部位置处设置有排料口，所述沙料预处理箱的排料口正下方设置有水平筛料板，所述水平筛料板的周边位置处还设置有倾斜挡边板，所述水平筛料板的板体右端通过挡沿凸块一体固定连接至往复振动杆，所述往复振动杆的杆体适配穿过右支撑腿柱和辅助支撑柱后呈水平状态设置，所述往复振动杆的左端杆体外部还适配套设有一个弹性复位弹簧，所述弹性复位弹簧的弹簧左端固定设置在挡沿凸块的右块面上，所述弹性复位弹簧的弹簧右端固定设置在右支撑腿柱的左柱面上，所述往复振动杆的杆体中部位置底部杆壁面上还一体设置有一个从动固定斜块，所述从动固定斜块的下方设置有转轮盘，所述转轮盘的圆周盘边上间隔相等的角度均匀设置有多个主动拨扣斜块，所述主动拨扣斜块与从动固定斜块的倾斜方向相互适配设置，所述转轮盘的中心轴通过防滑传送皮带传动连接至主动力电机上。

作为本实用新型进一步的方案：所述可移动底座的座体下方四角处各安装有一个万向滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向滚轮的轮体上自带有刹车片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沙料预处理箱的顶端中部位置处设置有进料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平筛料板的板体上均匀开设有若干个筛沙网孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轮盘通过轮盘架可旋转设置在可移动底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平筛料板的正下方、对应可移动底座的上表面上还放置有集料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实际使用时，工人师傅只需将沙料从进料斗投入沙料预处理箱中，开启驱动电机在打散旋转轴的高速旋转下，若干个打散锤头会直接对沙料进行充分的打散，避免大块凝结的沙料对后续的筛选产生不利影响，扩大其分散度，打散后的沙料向下落，供能电池组将四个电加热丝进行快速加热，高温状态下的电加热丝会直接对沙料进行快速加热处理，以蒸发掉沙料中含有的潮湿水分，更进一步的提高待筛选沙料的干燥性，为后续更优质的沙料筛滤提供了良好的基础；并且当沙料在沙料预处理箱中处理完成后，启动主动力电机，通过防滑传送皮带带动转轮盘进行快速转动，由于主动拨扣斜块与从动固定斜块的倾斜方向相互适配设置且多个主动拨扣斜块在转轮盘的圆周盘边上间隔相等的角度均匀布置，因此当其中一个主动拨扣斜块拨动从动固定斜块后，会将从动固定斜块连同往复振动杆产生一个向右的动作，在这个过程中，水平筛料板向右移动的同时弹性复位弹簧被压缩缩短，当主动拨扣斜块与从动固定斜块脱离后，拨动力立即消失，弹性复位弹簧在自身复位力的作用下给挡沿凸块施加一个向左的推力，令往复振动杆立即复位原处同时水平筛料板向左移动复位原处，进而形成第一次“水平筛料板的振动抖动效果”，当下一个主动拨扣斜块到达上一个主动拨扣斜块的位置处后，重复上述动作，形成第二次的“水平筛料板的振动抖动效果”，如此重复，形成了无数次的“水平筛料板的振动抖动效果”，进而振动状态下的水平筛料板对下落后沙料进行筛选，顺利完成了沙料筛选目的，相比于传统的人工抖动形式效率更好，筛沙效果更优异，降低了工作强度，满足更进一步的建筑机械应用要求。

附图说明

图1为一种小型振动式建筑工程用筛沙机的结构示意图。

图2为一种小型振动式建筑工程用筛沙机中四个电加热丝的位置布置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种小型振动式建筑工程用筛沙机，包括可移动底座2，所述可移动底座2的座体下方四角处各安装有一个万向滚轮21，所述万向滚轮21的轮体上自带有刹车片。

所述可移动底座2的上方通过左支撑腿柱3和右支撑腿柱4固定设置有沙料预处理箱1，所述沙料预处理箱1的顶端中部位置处设置有进料斗5，所述沙料预处理箱1的箱体左侧外壁面上部位置处设置有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端上连接设置有打散旋转轴7，所述打散旋转轴7通过端部的轴承座呈水平状态设置在沙料预处理箱1的内腔上部位置处，所述打散旋转轴7的轴体外壁面上均匀设置有若干个打散锤头10，所述沙料预处理箱1的箱体内腔下部左右内侧壁之间还均匀设置有四个电加热丝8，四个电加热丝8两两之间呈相互平行设置且四者处在同一水平面上，所述电加热丝8通过导线电连接至供能电池组9，所述沙料预处理箱1的底端中部位置处设置有排料口；在实际进行该筛沙机的使用时，工人师傅只需将沙料从进料斗5投入沙料预处理箱1中，开启驱动电机6在打散旋转轴7的高速旋转下，若干个打散锤头10会直接对沙料进行充分的打散，避免大块凝结的沙料对后续的筛选产生不利影响，扩大其分散度，打散后的沙料向下落，供能电池组9将四个电加热丝8进行快速加热，高温状态下的电加热丝8会直接对沙料进行快速加热处理，以蒸发掉沙料中含有的潮湿水分，更进一步的提高待筛选沙料的干燥性，为后续更优质的沙料筛滤提供了良好的基础。

所述沙料预处理箱1的排料口正下方设置有水平筛料板11，所述水平筛料板11的板体上均匀开设有若干个筛沙网孔，所述水平筛料板11的周边位置处还设置有倾斜挡边板22，所述水平筛料板11的正下方、对应可移动底座2的上表面上还放置有集料盒，所述水平筛料板11的板体右端通过挡沿凸块14一体固定连接至往复振动杆12，所述往复振动杆12的杆体适配穿过右支撑腿柱4和辅助支撑柱19后呈水平状态设置，所述往复振动杆12的左端杆体外部还适配套设有一个弹性复位弹簧13，所述弹性复位弹簧13的弹簧左端固定设置在挡沿凸块14的右块面上，所述弹性复位弹簧13的弹簧右端固定设置在右支撑腿柱4的左柱面上，所述往复振动杆12的杆体中部位置底部杆壁面上还一体设置有一个从动固定斜块16，所述从动固定斜块16的下方设置有转轮盘15，所述转轮盘15通过轮盘架可旋转设置在可移动底座2上，所述转轮盘15的圆周盘边上间隔相等的角度均匀设置有多个主动拨扣斜块18，所述主动拨扣斜块18与从动固定斜块16的倾斜方向相互适配设置，所述转轮盘15的中心轴通过防滑传送皮带20传动连接至主动力电机17上，这样，当沙料在沙料预处理箱1中处理完成后，启动主动力电机17，通过防滑传送皮带20带动转轮盘15进行快速转动，由于主动拨扣斜块18与从动固定斜块16的倾斜方向相互适配设置且多个主动拨扣斜块18在转轮盘15的圆周盘边上间隔相等的角度均匀布置，因此当其中一个主动拨扣斜块18拨动从动固定斜块16后，会将从动固定斜块16连同往复振动杆12产生一个向右的动作，在这个过程中，水平筛料板11向右移动的同时弹性复位弹簧13被压缩缩短，当主动拨扣斜块18与从动固定斜块16脱离后，拨动力立即消失，弹性复位弹簧13在自身复位力的作用下给挡沿凸块14施加一个向左的推力，令往复振动杆12立即复位原处同时水平筛料板11向左移动复位原处，进而形成第一次“水平筛料板11的振动抖动效果”，当下一个主动拨扣斜块18到达上一个主动拨扣斜块18的位置处后，重复上述动作，形成第二次的“水平筛料板11的振动抖动效果”，如此重复，形成了无数次的“水平筛料板11的振动抖动效果”，进而振动状态下的水平筛料板11对下落后沙料进行筛选，顺利完成了沙料筛选目的，相比于传统的人工抖动形式效率更好，筛沙效果更优异，降低了工作强度，满足更进一步的建筑机械应用要求。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。