饲草料的初加工设备的制作方法

本实用新型涉及饲草的加工的设备，具体地说是涉及一种饲草料的初加工设备。

背景技术：

近年来随着养殖业的发展，肉牛的养殖方式逐步向规模化、集约化、标准化发展，肉牛的饲草料需要经过科学精确配料，并混合均匀后喂养牲畜。采用人工切碎、搅拌饲草料，各种规格形态的饲料不容易混合均匀，费时费力，劳动强度大。传统的青饲草一般是通过人工将其摊开，通过一端时间的自然风干，然后通过人工使用铡刀将晾干的青饲草粉碎，以供牲畜使用，但是其青饲草的人工加工过程耗时长，且增加了饲草加工的人工，增大了人工的劳动强度，并且青饲草在摊开自然风干时，需要定期对青饲草进行多次翻动，人工稍不注意就会出现捂烂，造成青饲草的浪费，影响了青饲草的质量。

为了改变肉牛饲养粗精料分饲和人工拌料的落后饲养方式，全混日粮搅拌机得到了广泛的应用。目前的全混日粮搅拌机虽然实现了粗、精饲料的搅拌，但是为了增加饲草的适口性需要长时间的搅拌，从而导致搅拌效率低、无形中提高了饲养成本；另外，现有的没有排料搅动部件，靠搅拌轴搅拌自然流动排料，排料效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷而提供一种快速烘干和粉碎粗料，利于粗料和精料混合均匀，并且降低劳动强度的饲草料的初加工设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种饲草料的初加工设备，包括烘干箱、粉碎机构和搅拌混合器，所述烘干箱设有箱体和出料斗；所述箱体和出料斗之间由抽板隔开；所述箱体外壁设有中空夹层；所述中空夹层内设有电加热管；所述出料斗通过送料管连接缓冲料斗；所述缓冲料斗通过管道连接所述粉碎机构的进料口；所述粉碎机构设有壳体和粉碎装置；所述壳体内壁等间距设有多个筋板，所述筋板朝向所述壳体中心的一面均设有锯齿片；所述粉碎装置包括转动电机、转轴和粉碎刀片；所述粉碎机构的出料口连接所述搅拌混合器的进料口；所述搅拌混合器包括圆柱形混合腔、搅拌轴和搅拌电机；所述搅拌电机固定在所述混合腔一端；所述搅拌电机连接搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述混合腔内；所述搅拌轴搅拌轴上均匀排列有“T”型搅拌杆；所述圆柱形混合腔一端设有出口。

优选地，所述粉碎装置数量为2个、对称设置在所述进料口两侧；其中，两个转轴相对内转动。

优选地，所述缓冲料斗通过管道连接加料斗。

优选地，所述烘干箱还设有搅拌装置。

优选地，所述中空夹层内设有温度传感器，所述温度传感器通过温控仪与电源电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中由于将烘干箱、粉碎机构和搅拌混合器依次连接使用，使得草料的干燥、粉碎和精料的混合可以一体化进行，操作方便，本实用新型中的烘干箱设有箱体和出料斗；并在箱体和出料斗之间由抽板隔开；便于将烘干后的草料排放至出来，并且在中空夹层内设有电加热管，利于电烘干，使得鲜草的能够快速脱水，加快干燥过程；粉碎机构中转轴上的粉碎刀片，在不断搅拌的同时对物料进行切割，同时壳体中心的一面均设有锯齿片，进一步的起到切割搅拌的作用，使饲草料更加精细化，提高了牲口的适口性，同时也提高了搅拌效率，搅拌混合器内的搅拌轴上均匀排列有“T”型搅拌杆能够对精料和粗料混合均匀，整个工作环节既节省工作时间又节省了人工劳力。

附图说明

图1本实用新型饲草料的初加工设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型一种饲草料的初加工设备，包括烘干箱1、粉碎机构2和搅拌混合器3，其特征在于，烘干箱1设有箱体11和出料斗12；箱体11 和出料斗12之间由抽板13隔开；箱体11外壁设有中空夹层14；中空夹层14 内设有电加热管15；出料斗12通过送料管4连接缓冲料斗5；缓冲料斗5通过管道连接粉碎机构2的进料口20；粉碎机构2设有壳体21和粉碎装置22；壳体21内壁等间距设有多个筋板23，筋板23朝向壳体21中心的一面均设有锯齿片24；粉碎装置22包括转动电机221、转轴222和粉碎刀片223；粉碎机构2 的出料口连接搅拌混合器3的进料口；为了使饲草粉碎更加彻底，粉碎装置22 数量为2个、对称设置在进料口20两侧；其中，两个转轴222相对内转动，通过两个粉碎装置22的相对转动，以及锯齿片24的切割，使得饲草能够快速被粉碎，搅拌混合器3包括圆柱形混合腔31、搅拌轴32和搅拌电机33；搅拌电机33固定在混合腔31一端；搅拌电机33连接搅拌轴32，搅拌轴32延伸至混合腔31内；搅拌轴搅拌轴32上均匀排列有“T”型搅拌杆34；圆柱形混合腔 31一端设有出口35。

为了便于添加其他饲料，在缓冲料斗5通过管道连接加料斗6，根据配比往加料斗6中添加所需的饲料，然后再由缓冲料斗5进入搅拌混合器3进行搅拌。

为了便于烘干饲草过程中能够翻转饲草，提高烘干速率，在烘干箱1还设有搅拌装置16。为了便于控制烘干箱1内的温度，在中空夹层14内设有温度传感器141，温度传感器141通过温控仪与电源电连接，保证烘干箱1内的温度处于一定范围内。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。