一种不定型耐火材料除尘装置的制作方法

本实用新型涉及耐火材料除尘技术领域，具体为一种不定型耐火材料除尘装置。

背景技术：

不定型耐火材料由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成，又称散状耐火材料，用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用，然而由于不定型耐火材料呈粒状或粉状料，在混炼过程中产生的烟气容易附带不定型耐火材料的粉尘，造成环境污染，因此需要对烟气进行除尘。

现有的不定型耐火材料除尘装置除尘时烟气内夹杂的腐蚀物质易污染、腐蚀除尘设备，造成滤袋损坏，减少其使用寿命，而除雾器在除雾后粉尘会附着在叶片上，影响除雾效果，且粉尘浓度高时，会发生粉尘爆炸，造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不定型耐火材料除尘装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不定型耐火材料除尘装置，其结构包括进气管、除雾器、气体混合装置和袋式除尘器，所述进气管右侧与除雾器左侧螺钉连接，所述除雾器右侧与第一通气管左侧螺钉连接，所述第一通气管右侧与气体混合装置左侧螺纹连接，所述气体混合装置内的第二通气管与袋式除尘器螺钉连接，所述袋式除尘器外部设有控制面板，所述袋式除尘器顶部左侧与出气管螺钉连接，所述袋式除尘器内设有灰斗和挡板，所述挡板右侧与固定架固定连接，所述固定架上设有滤袋，所述滤袋顶部设有喷管，所述喷管与储气罐螺纹连接，所述喷管上设有电磁脉冲阀，所述灰斗底端设有卸灰阀，所述灰斗底部与储灰箱螺钉连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除雾器内设有除雾叶片，所述除雾叶片两端分别与进气管和第一通气管紧贴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，除雾器顶部左侧与水泵固定连接，所述除雾器顶部右侧设有水箱，所述水箱右侧设有进水口，所述水泵进水口与进水管螺纹连接，所述进水管与水箱螺纹连接，所述水泵出水口与出水管螺纹连接，所述出水管上设有喷洒器，所述除雾器底部设有污水槽，所述污水槽顶部设有过滤网，所述污水槽右侧与排污管螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气体混合装置内设有气体分布板，所述气体分布板顶部设有旋盖，所述气体分布板左侧与第一通气管和空气进气管螺纹连接，所述气体分布板右侧与第二通气管螺纹连接，所述空气进气管上设有电动阀，所述第二通气管上设有气体检测仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该不定型耐火材料除尘装置，通过除雾器内的除雾叶片除去烟气中的腐蚀物质，避免滤袋被腐蚀，防止滤袋损坏，从而延长除尘器的使用寿命，且除雾器带有清洁功能，通过喷洒水净化被粉尘附着的除雾叶片，保证除雾效果。

2.该不定型耐火材料除尘装置，通过气体混合装置混合空气和烟气，并通过气体检测仪检测，控制烟气内的粉尘浓度，防止发生粉尘爆炸事故，确保安全除尘。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种不定型耐火材料除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种不定型耐火材料除尘装置的除雾器结构图；

图3为本实用新型一种不定型耐火材料除尘装置的气体混合装置结构图。

图中: 进气管-1、除雾器-2、除雾叶片-21、水泵-22、进水管-23、出水管-24、水箱-25、进水口-26、喷洒器-27、过滤网-28、污水槽-29、排污管-210、第一通气管-3、气体混合装置-4、空气进气管-41、电动阀-42、气体分布板-43、旋盖-44、气体检测仪-45、第二通气管-46、袋式除尘器-5、滤袋-6、挡板-7、固定架-8、喷管-9、电磁脉冲阀-10、储气罐-11、灰斗-12、卸灰阀-13、储灰箱-14、出气管-15、控制面板-16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不定型耐火材料除尘装置，其结构包括进气管1、除雾器2、气体混合装置4和袋式除尘器5，所述进气管1右侧与除雾器2左侧螺钉连接，所述除雾器2右侧与第一通气管3左侧螺钉连接，所述第一通气管3右侧与气体混合装置4左侧螺纹连接，所述气体混合装置4内的第二通气管46与袋式除尘器5螺钉连接，所述袋式除尘器5外部设有控制面板16，所述袋式除尘器5顶部左侧与出气管15螺钉连接，所述袋式除尘器5内设有灰斗12和挡板7，所述挡板7右侧与固定架8固定连接，所述固定架8上设有滤袋6，所述滤袋6顶部设有喷管9，所述喷管9与储气罐11螺纹连接，所述喷管9上设有电磁脉冲阀10，所述灰斗12底端设有卸灰阀13，所述灰斗12底部与储灰箱14螺钉连接。

请参阅图2，所述除雾器2内设有除雾叶片21，所述除雾叶片21两端分别与进气管1和第一通气管3紧贴，除去烟气中的腐蚀物质，避免滤袋6被腐蚀，延长除尘器的使用寿命。

请参阅图2，除雾器2顶部左侧与水泵22固定连接，所述除雾器2顶部右侧设有水箱25，所述水箱25右侧设有进水口26，所述水泵22进水口与进水管23螺纹连接，所述进水管23与水箱25螺纹连接，所述水泵22出水口与出水管24螺纹连接，所述出水管24上设有喷洒器27，所述除雾器2底部设有污水槽29，所述污水槽29顶部设有过滤网28，所述污水槽29右侧与排污管210螺纹连接，通过喷洒水净化被粉尘附着的除雾叶片21，保证除雾效果。

请参阅图3，所述气体混合装置4内设有气体分布板43，所述气体分布板43顶部设有旋盖44，所述气体分布板43左侧与第一通气管3和空气进气管41螺纹连接，所述气体分布板43右侧与第二通气管46螺纹连接，所述空气进气管41上设有电动阀42，所述第二通气管46上设有气体检测仪45，混合空气和烟气，控制烟气内的粉尘浓度，防止发生粉尘爆炸事故，确保安全除尘。

本实用新型所述的一种不定型耐火材料除尘装置，使用前先通过进水口26为水箱25加水，使用时混炼不定型耐火材料所产生的烟气经进气管1进入除雾器2，除雾叶片22因气体的惯性撞击作用除去烟气中的腐蚀物质，烟气除雾后由第一通气管3进入气体混合装置4，开启水泵22，水泵22抽水经出水管24由喷洒器27喷洒清洁除雾叶片22，污水经过滤网28流入污水槽29，并由排污管210排出，开启电动阀42，从空气进气管41通入空气，烟气与空气在气体分布板43内混合，降低粉尘浓度，经气体检测仪45检测达标后由第二通气管46通入袋式除尘器5，部分粉尘进入灰斗12，剩余粉尘被阻留于滤袋6，除尘后的气体由出气管15排出，开启电磁脉冲阀10，储气罐11内气体由喷管9喷出，使滤袋6由膨胀和振动，抖落滤袋6上的粉尘，粉尘落入灰斗12，开启卸灰阀13，灰斗12内的粉尘落入储灰箱14，完成除尘工作。

本实用新型的进气管1、除雾器2、除雾叶片21、水泵22、进水管23、出水管24、水箱25、进水口26、喷洒器27、过滤网28、污水槽29、排污管210、第一通气管3、气体混合装置4、空气进气管41、电动阀42、气体分布板43、旋盖44、气体检测仪45、第二通气管46、袋式除尘器5、滤袋6、挡板7、固定架8、喷管9、电磁脉冲阀10、储气罐11、灰斗12、卸灰阀13、储灰箱14、出气管15、控制面板16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的不定型耐火材料除尘装置除尘时烟气内夹杂的腐蚀物质易腐蚀除尘设备，造成滤袋损坏，减少其使用寿命，而除雾器在除雾后粉尘会附着在叶片上，影响除雾效果，且粉尘浓度高时，会发生粉尘爆炸等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过除雾器内的除雾叶片除去烟气中的腐蚀物质，避免滤袋被腐蚀，防止滤袋损坏，从而延长除尘器的使用寿命，且除雾器带有清洁功能，通过喷洒水净化被粉尘附着的除雾叶片，保证除雾效果，通过气体混合装置混合空气和烟气，并通过气体检测仪检测，控制烟气内的粉尘浓度，防止发生粉尘爆炸事故，确保安全除尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。