一种香精真空过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种香精真空过滤装置。

背景技术：

在香精的生产过程中，部分产品需要通过萃取、转移、过滤的工艺来实现，现有技术中，在液体香精的生产过程中都会用到一些固体的香原料，由于没有充分的溶解，最后在产品中形成残留物，另一方面在生产的过程中也难免会有一些杂质掉落到香精里面，这些都需要在成品灌装前过滤掉，过滤是香精生产的一道必不可少的工序，现有的过滤工具常出现因过滤面积小，过滤耗时长，并容易被固体杂质堵塞，而且拆卸滤网下来清洗非常麻烦，给生产带来不便，影响香精生产的效率，另外，随着液体流的流入，过滤桶内空间减小而产生正压，使得过滤速度减慢甚至是过滤失败，给生产带来很大不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种香精真空过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精真空过滤装置，包括主体、减震基座、真空泵和内桶，所述减震基座底端的四个拐角处均安装有支脚，且减震基座内部底端的中间位置处安装有半球芯，所述半球芯的顶端固定有固定座，且固定座两侧的减震基座内部均安装有弹性原件，所述固定座的顶端安装有主体，且主体一端的中间位置处安装有观察窗，所述观察窗上方的主体上固定有控制面板，且观察窗下方的主体上设置有出液管，所述主体的顶端固定有顶座，且顶座内部底端的一侧安装有超声波振荡器，所述顶座内部的中间位置处安装有进料口，且进料口的顶端铰接有防尘盖，所述进料口内部的中间位置处通过支架安装有电机，且电机的输出端通过转轴固定有螺旋搅拌轴，所述主体远离超声波振荡器一侧的底端设置有进水口，且主体远离超声波振荡器一侧的顶端设置有出水口，所述主体内部的中间位置处固定有内桶，且内桶内部的中间位置处安装有第二滤网，所述第二滤网上方内桶的内部安装有第一滤网，且第二滤网下方内桶的内部安装有第三滤网，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网远离出水口一侧的主体上均设置有出料管，且第一滤网、第二滤网和第三滤网的底端均安装有振动电机，所述内桶内部的底端设置有集液腔，且集液腔与出液管相连通，所述固定座顶端靠近出水口的一侧通过支架安装有真空泵，且真空泵的输入端与集液腔连接。

优选的，所述固定座的底端与半球芯的顶端相吻合，且固定座与半球芯之间设置有弧形四氟板。

优选的，所述支脚的底端均设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网与水平面的夹角均呈三十度，且第一滤网、第二滤网和第三滤网的边缘位置处均设置有橡胶密封圈。

优选的，所述集液腔呈漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该香精真空过滤装置通过安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，能够对液体香精进行分级过滤，使得香精内的固态杂质被过滤网截留，除杂效果更好，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均呈倾斜设置，且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网较低端均固定有出料管，配合振动电机使用，能够对杂质进行收集，避免杂质堵塞滤孔，装置通过安装有螺旋搅拌轴，能够增进香精的溶解，且进料更顺畅，装置通过安装有减震基座，固定座和半球芯，配合弹性元件的作用，使得装置的减震性能得到加强，使用时噪音减小，实用性更强，装置通过安装有超声波振荡器，利用超声波辐射压强产生的强烈空化应效应、机械振动、搅拌作用等多级效应，增加溶剂穿透力，从而加速香精的溶解，最大限度的避免固体香精的浪费，装置通过设置有内桶，内筒与主体间形成水腔，使得装置能够利用循环水进行冷却，冷却效果较好且节能环保，装置通过安装有观察窗，便于对装置内的反应过程进行实时监控，使用更方便，装置通过安装有真空泵，能够使得装置内形成负压，过滤速度更快，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的正视剖面示意图；

图中：1、进料口；2、控制面板；3、主体；4、出料管；5、出液管；6、固定座；7、减震基座；8、防尘盖；9、出水口；10、观察窗；11、真空泵；12、进水口；13、支脚；14、超声波振荡器；15、第一滤网；16、第二滤网；17、第三滤网；18、电机；19、螺旋搅拌轴；20、顶座；21、内桶；22、振动电机；23、集液腔；24、半球芯；25、弹性原件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种香精真空过滤装置，包括主体3、减震基座7、真空泵11和内桶21，减震基座7底端的四个拐角处均安装有支脚13，且减震基座7内部底端的中间位置处安装有半球芯24，支脚13的底端均设置有橡胶防滑垫，放置更稳定，半球芯24的顶端固定有固定座6，且固定座6两侧的减震基座7内部均安装有弹性原件25，固定座6的底端与半球芯24的顶端相吻合，且固定座6与半球芯24之间设置有弧形四氟板，减震效果更好，固定座6的顶端安装有主体3，且主体3一端的中间位置处安装有观察窗10，观察窗10上方的主体3上固定有控制面板2，且观察窗10下方的主体3上设置有出液管5，主体3的顶端固定有顶座20，且顶座20内部底端的一侧安装有超声波振荡器14，顶座20内部的中间位置处安装有进料口1，且进料口1的顶端铰接有防尘盖8，进料口1内部的中间位置处通过支架安装有电机18，且电机18的输出端通过转轴固定有螺旋搅拌轴19，电机18的型号可为Y90L-2，主体3远离超声波振荡器14一侧的底端设置有进水口12，且主体3远离超声波振荡器14一侧的顶端设置有出水口9，主体3内部的中间位置处固定有内桶21，且内桶21内部的中间位置处安装有第二滤网16，第二滤网16上方内桶21的内部安装有第一滤网15，且第二滤网16下方内桶21的内部安装有第三滤网17，第一滤网15、第二滤网16和第三滤网17与水平面的夹角均呈三十度，且第一滤网15、第二滤网16和第三滤网17的边缘位置处均设置有橡胶密封圈，便于废料的收集，第一滤网15、第二滤网16和第三滤网17远离出水口9一侧的主体3上均设置有出料管4，且第一滤网15、第二滤网16和第三滤网17的底端均安装有振动电机22，振动电机22的型号可为YZD，内桶21内部的底端设置有集液腔23，且集液腔23与出液管5相连通，集液腔23呈漏斗状，便于料液的收集，固定座6顶端靠近出水口9的一侧通过支架安装有真空泵11，且真空泵11的输入端与集液腔23连接，真空泵11的型号可为BYNFZ。

工作原理：使用时，接通电源，首先料液由进料口1进入内桶21内，进料口1内设置有螺旋搅拌轴19，能够增进香精的溶解，且进料更顺畅，此时真空泵11工作，使得集液腔23内形成负压，超声波振荡器14工作，增加溶剂穿透力，从而加速香精的溶解，最大限度的避免固体香精的浪费，料液经过第一过滤网15、第二过滤网16和第三过滤网17的多级过滤后集中到集液腔23内，并可打开出液管15上的阀门，收集过滤后的料液，由于第一过滤网15、第二过滤网16和第三过滤网17的较低端均固定有出料管，配合振动电机22使用，能够对杂质进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。