一种聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置领域，特别是涉及一种聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置。

背景技术：

目前在国内聚乙烯蜡液体的输送一般是通过齿轮泵进行抽取，使得需要额外配置一套齿轮泵，复杂了结构，同时需要采用电力装置进行供电提供能源，造成了能源的消耗，提高了企业的生产成本，浪费资源。目前人们使用的聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置主要存在结构复杂，使用不方便，效率低，能耗大，安全性低等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置，包括反应釜、保护壳、聚乙烯蜡液体、进气管、出气管，所述反应釜外面设置有所述保护壳，所述反应釜内部设置有所述聚乙烯蜡液体，所述聚乙烯蜡液体内部设置有所述进气管，所述进气管外面设置有所述出气管，所述进气管上面设置有电磁阀，所述进气管一侧设置有氮气罐，所述氮气罐内部设置有泵体外壳，所述泵体外壳内部设置有气泵，所述氮气罐前面设置有控制箱，所述控制箱外面设置有箱体外壳，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制箱前面设置有控制键，所述反应釜一侧设置有输液管，所述输液管一侧设置有冷凝成型箱。

上述结构中，所述控制器使用的型号是SPC-STW-26A1，所述反应釜内的所述聚乙烯蜡液体在所述控制器的作用下，所述气泵从所述氮气罐里面抽取氮气，所述电磁阀控制所述氮气罐里面的氮气的出量，从所述进气管进入所述反应釜中，然后气体将所述聚乙烯蜡液体通过所述输液管压到所述冷凝成型箱中，完成输送过程。

为了进一步提高输送效果，所述反应釜与所述保护壳通过螺钉连接，所述进气管与所述反应釜通过螺纹连接。

为了进一步提高输送效果，所述进气管与所述出气管通过螺纹连接，所述进气管与所述电磁阀通过螺钉连接。

为了进一步提高输送效果，所述进气管与所述氮气罐通过螺纹连接，所述泵体外壳与所述氮气罐通过螺钉连接。

为了进一步提高输送效果，所述泵体外壳与所述气泵通过螺栓连接，所述氮气罐与所述控制箱通过螺钉连接。

为了进一步提高输送效果，所述控制箱与所述箱体外壳通过螺钉连接，所述控制箱与所述控制器通过螺钉连接。

为了进一步提高输送效果，所述控制箱与所述控制键通过卡扣连接，所述输液管与所述反应釜通过螺纹连接。

为了进一步提高输送效果，所述输液管与所述冷凝成型箱通过螺纹连接。

为了进一步提高输送效果，所述控制器与所述气泵、所述电磁阀和所述控制键通过导线连接。

有益效果在于：该聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置结构简单，使用方便，通过气体使聚乙烯蜡液体输送，节约能源，输送效率高，能耗低，安全性能大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置的控制箱内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、反应釜；2、保护壳；3、聚乙烯蜡液体；4、进气管；5、出气管；6、电磁阀；7、氮气罐；8、气泵；9、泵体外壳；10、控制箱；11、箱体外壳；12、控制器；13、控制键；14、输液管；15、冷凝成型箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置，包括反应釜1、保护壳2、聚乙烯蜡液体3、进气管4、出气管5，反应釜1外面设置有保护壳2，保护壳2起到保护作用，反应釜1内部设置有聚乙烯蜡液体3，聚乙烯蜡液体3内部设置有进气管4，进气管4输送气体，进气管4外面设置有出气管5，进气管4上面设置有电磁阀6，电磁阀6控制气体流量，进气管4一侧设置有氮气罐7，氮气罐7储存氮气，氮气罐7内部设置有泵体外壳9，泵体外壳9内部设置有气泵8，气泵8用来抽气，氮气罐7前面设置有控制箱10，控制箱10外面设置有箱体外壳11，箱体外壳11起到保护作用，控制箱10内部设置有控制器12，控制器12起到控制作用，控制箱10前面设置有控制键13，反应釜1一侧设置有输液管14，输液管14用来输送液体，输液管14一侧设置有冷凝成型箱15，冷凝成型箱15用来冷凝成型。

上述结构中，控制器12使用的型号是SPC-STW-26A1，反应釜1内的聚乙烯蜡液体3在控制器12的作用下，气泵8从氮气罐7里面抽取氮气，电磁阀6控制氮气罐7里面的氮气的出量，从进气管4进入反应釜1中，然后气体将聚乙烯蜡液体3通过输液管14压到冷凝成型箱15中，完成输送过程。

为了进一步提高输送效果，反应釜1与保护壳2通过螺钉连接，进气管4与反应釜1通过螺纹连接，进气管4与出气管5通过螺纹连接，进气管4与电磁阀6通过螺钉连接，进气管4与氮气罐7通过螺纹连接，泵体外壳9与氮气罐7通过螺钉连接，泵体外壳9与气泵8通过螺栓连接，氮气罐7与控制箱10通过螺钉连接，控制箱10与箱体外壳11通过螺钉连接，控制箱10与控制器12通过螺钉连接，控制箱10与控制键13通过卡扣连接，输液管14与反应釜1通过螺纹连接，输液管14与冷凝成型箱15通过螺纹连接，控制器12与气泵8、电磁阀6和控制键13通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。