一种钢管内壁的自动除锈、喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢管内壁的自动除锈、喷漆装置。

背景技术：

目前，悬臂吊作为公司的特色产品，其销量持续增长。立柱作为悬臂吊整车的重要结构件，利用无缝钢管制作而成，内壁容易锈蚀。因其内壁空间狭长，现有设备无法对其进行除锈。立柱并非密闭空间，不经处理，长时间使用会导致锈蚀加剧，影响产品质量。为了解决立柱内壁锈蚀问题，提高悬臂吊质量，做到以质取胜。结合生产设备及工件型号研发了一种用于钢管内壁全长范围内的自动除锈、喷漆装置，提高立柱内壁光洁度，保证产品质量。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种钢管内壁的自动除锈、喷漆装置。

本实用新型的技术方案具体为：

一种钢管内壁的自动除锈、喷漆装置：具有两个支架，两个支架之间设置有气源管路和耗材管路，气源管路接入旋转驱动装置，旋转驱动装置为旋转喷头提供旋转动力，耗材管路与旋转喷头接通，气源管路一端具有气源接口，耗材管路一端具有耗材管路接口，支架外侧边缘设置有导轮，其中旋转喷头喷出口指向钢管内壁。

进一步的：所述旋转驱动装置为气动马达。

进一步的：所述气源接口内设置有气密垫。

进一步的：所述耗材管路接口处安装有耗材管接头，耗材管接头和通过螺纹安装在耗材管接口处。

进一步的：所述耗材管接头中设置有气密垫。

进一步的：所述的每个支架上都具有三个导轮，支架上具有螺纹孔，导轮调节螺杆通过螺纹孔安装在支架上，导轮安装在导轮调节螺杆上，其中导轮指向钢管内壁。

进一步的：所述钢管内壁的自动除锈、喷漆装置配套有空压机和除锈机。

进一步的：所述除锈机为喷砂除锈机。

进一步的：所述钢管内壁的自动除锈、喷漆装置配套有空压机和喷漆机。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，通过向悬臂吊立柱内壁喷射丸粒，对内壁进行抛丸处理，抛丸后向内壁进行喷漆操作，解决悬臂吊立柱钢管内壁锈蚀问题，提高表面光洁度，保证产品质量。在除锈喷漆装置上安装导轮支架，作为装置和内壁之间的支撑，且导轮支架可进行调节，满足不同规格立柱内壁的除锈、喷漆使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型除锈时的连接示意图。

图4为实用新型喷漆时的连接示意图。

1-旋转喷头 2-旋转驱动装置 3-气源接口 4-耗材管接头

5-导轮 6-导轮调节螺杆 7-支架 8-钢管

9-气管 10-空气压缩机 11-喷砂管 12-喷砂除锈机

13-喷漆管 14-喷漆喷枪。

具体实施方式

如附图1-4所示，一种钢管内壁的自动除锈、喷漆装置，具有两个支架7，两个支架7之间设置有气源管路和耗材管路，气源管路接入旋转驱动装置2，旋转驱动装置2为旋转喷头1提供旋转动力，耗材管路与旋转喷头1接通，气源管路一端具有气源接口3，耗材管路一端具有耗材管路接口，支架外侧边缘设置有导轮5，其中旋转喷头1喷出口指向钢管8内壁。

所述旋转驱动装置2采用气动马达。

进行除锈操作时，只需把除锈机的喷砂管接入耗材管路接口，空气压缩机10的气管9通过气源接口3接入气源管路，空气压缩机10所供气压为旋转驱动装置2中的气动马达提供动力带动旋转喷头1旋转，其中喷砂除锈机12的喷砂管11通过耗材管接头4接入耗材管路，使除锈丸粒沿着旋转喷头1喷出为悬臂吊立柱钢管8内壁进行除锈。

同样的进行喷漆作业时，只需把喷漆机的喷漆喷枪14的喷漆管13通过接入耗材管路，空气压缩机10的气管9接入气源接口3，就能完成悬臂吊立柱钢管8内壁的喷漆作业。

为了增加气密性，在气源接口3内设置有气密垫。耗材管路接口处安装有耗材管接头4，耗材管接头4和通过螺纹安装在耗材管接口处，耗材管接头4中设置有气密垫。

所述的每个支架7上都具有三个导轮5，支架7上具有螺纹孔，导轮5安装在导轮调节螺杆6上，导轮调节螺杆6通过螺纹孔安装在支架7上，其中导轮5指向钢管8内壁。在使用时可根据不同的钢管内径，通过转动导轮调节螺杆6，使导轮调节螺杆6沿轴向运动，调节到导轮5能够紧贴钢管8内壁，保证了装置运行时的稳定性。

本实用新型实现了悬臂吊立柱钢管内壁全长范围内的自动除锈与喷漆，如图3除锈时，该装置通过与空气压缩机10和喷砂除锈机12配合使用，向钢管8内壁喷射丸粒，撞击内壁表面，实现钢管8内壁的除锈。空气压缩机10所供气压带动除锈装置头部旋转，实现钢管8内壁四周360°无死角除锈。将除锈装置从钢管8一端拉动至另一端，实现内壁全长范围内除锈。根据内壁锈蚀程度，随时调整拉动速度，保证除锈彻底全面。通过调节导轮调节螺杆6伸出长短，使导轮5紧贴立柱钢管内壁，适应不同规格尺寸的立柱钢管。如图4喷漆时，将装置接头与油漆喷枪相连，即可完成对整个内壁的自动喷漆。

本实用新型具有如下特点：

1、与空压机和喷砂机配合使用，实现对钢管内壁自动喷砂除锈；

2、旋转驱动装置带动喷头360°旋转，实现内壁四周无死角除锈；

3、一种适用于钢管内部的导轮支架结构形式，体积小可调范围大，能够用于不同规格的钢管；

4、接头与与油漆喷枪连接，能够实现钢管内壁自动喷漆。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。