一种多角度竹木制品涂胶机的制作方法

本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种多角度竹木制品涂胶机。

背景技术：

竹木制品是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板或装修用竹地板，最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、折扇和竹木制作的家居用品等。

涂胶机是竹木制品生产中常见的装置之一，然而现有的竹木制品涂胶机涂胶方式单一，只能单一的从一个方向进行涂胶作业，不能满足竹木制品生产中需要进行多角度涂胶的现实需求，降低了竹木制品涂胶机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多角度竹木制品涂胶机，具备多角度涂胶的优点，解决了现有的竹木制品涂胶机无法进行多角度涂胶作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度竹木制品涂胶机，包括第一箱体，所述第一箱体内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一箱体的顶部贯穿设置有旋转杆，所述旋转杆的数量为两个，所述第一箱体的顶部开设有与旋转杆相适配的通孔，所述旋转杆的表面套设有第二齿轮，所述第二齿轮靠近第一电机的一侧与第一齿轮相啮合，所述旋转杆的顶部固定连接有下固定板，所述第一箱体顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部固定连接有上固定板，所述第一箱体的右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第二箱体内腔底部的中轴处活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的底部套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮相啮合，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有涂胶装置，所述第二箱体顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至涂胶装置的顶部。

优选的，所述螺纹杆的顶部和竖杆的顶部均固定连接有第一限位挡板，所述第一限位挡板的厚度不小于十毫米。

优选的，所述螺纹杆的表面套设有第二限位挡板，所述第二限位挡板的形状为圆柱形。

优选的，所述第二电机的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与第二箱体固定连接。

优选的，所述第一箱体内腔的底部固定连接有环形固定块，所述环形固定块的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部与旋转杆固定连接。

优选的，所述下固定板的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一箱体的表面设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于零点五毫米。

优选的，所述第二电机的型号为Y112M-4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、第一齿轮、旋转杆、通孔、第二齿轮、下固定板、支撑柱、横梁、电动伸缩杆、旋转轴和上固定板的配合使用，解决了现有的竹木制品涂胶机无法进行多角度涂胶作业的问题，该竹木制品涂胶机具备多角度涂胶的优点，满足了竹木生产过程中需要进行多角度涂胶的需求，方便了使用者使用，提高了竹木制品涂胶机的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过第一限位挡板的设置，可以对涂胶装置进行限位，避免了涂胶装置从螺纹杆的顶部脱落的现象发生，通过第二限位挡板的设置，可以对涂胶装置进行限位，避免了涂胶装置过度向下移动。

3、本实用新型通过支撑块的设置，可以对第二电机提供一定的支撑，提高了第二电机工作时的稳定性，通过环形固定块、环形槽和滑动块的配合使用，可以对旋转杆进行限位，提高了旋转杆滑动时的稳定性。

4、本实用新型通过橡胶垫的设置，增大了下固定板对竹木制品的摩擦力，提高了涂胶机涂胶时的稳定性，通过第一箱体表面耐腐蚀涂层的设置，避免了外界的水及一些腐蚀性的物质接触第一箱体的外壳，避免了第一箱体的外壳发生锈蚀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一箱体主视剖面图；

图3为本实用新型第二箱体和涂胶装置结构右视剖面图。

图中：1、第一箱体；2、第一电机；3、第一齿轮；4、旋转杆；5、通孔；6、第二齿轮；7、下固定板；8、支撑柱；9、横梁；10、电动伸缩杆；11、旋转轴；12、上固定板；13、第二箱体；14、第二电机；15、第一锥齿轮；16、螺纹杆；17、第二锥齿轮；18、涂胶装置；19、第一限位挡板；20、第二限位挡板；21、支撑块；22、环形固定块；23、环形槽；24、滑动块；25、橡胶垫；26、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度竹木制品涂胶机，包括第一箱体1，第一箱体1内腔的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有第一齿轮3，第一箱体1的顶部贯穿设置有旋转杆4，旋转杆4的数量为两个，第一箱体1的顶部开设有与旋转杆4相适配的通孔5，旋转杆4的表面套设有第二齿轮6，第二齿轮6靠近第一电机2的一侧与第一齿轮3相啮合，旋转杆4的顶部固定连接有下固定板7，第一箱体1顶部的左侧固定连接有支撑柱8，支撑柱8的顶部固定连接有横梁9，横梁9的底部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定连接有旋转轴11，旋转轴11的底部固定连接有上固定板12，第一箱体1的右侧固定连接有第二箱体13，第二箱体13内腔的左侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有第一锥齿轮15，第二箱体13内腔底部的中轴处活动连接有螺纹杆16，螺纹杆16表面的底部套设有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的一侧与第一锥齿轮15相啮合，螺纹杆16表面的顶部螺纹连接有涂胶装置18，第二箱体13顶部的两侧均固定连接有竖杆26，竖杆26的顶部贯穿至涂胶装置18的顶部。

本实用新型中：螺纹杆16的顶部和竖杆26的顶部均固定连接有第一限位挡板19，第一限位挡板19的厚度不小于十毫米，通过第一限位挡板19的设置，可以对涂胶装置18进行限位，避免了涂胶装置18从螺纹杆16的顶部脱落的现象发生。

本实用新型中：螺纹杆16的表面套设有第二限位挡板20，第二限位挡板20的形状为圆柱形，通过第二限位挡板20的设置，可以对涂胶装置18进行限位，避免了涂胶装置18过度向下移动。

本实用新型中：第二电机14的底部固定连接有支撑块21，支撑块21的底部与第二箱体13固定连接，通过支撑块21的设置，可以对第二电机14提供一定的支撑，提高了第二电机14工作时的稳定性。

本实用新型中：第一箱体1内腔的底部固定连接有环形固定块22，环形固定块22的顶部开设有环形槽23，环形槽23的内腔滑动连接有滑动块24，滑动块24的顶部与旋转杆4固定连接，通过环形固定块22、环形槽23和滑动块24的配合使用，可以对旋转杆4进行限位，提高了旋转杆4滑动时的稳定性。

本实用新型中：下固定板7的顶部固定连接有橡胶垫25，橡胶垫25的表面设置有防滑纹，通过橡胶垫25的设置，增大了下固定板7对竹木制品的摩擦力，提高了涂胶机涂胶时的稳定性。

本实用新型中：第一箱体1的表面设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于零点五毫米，通过第一箱体1表面耐腐蚀涂层的设置，避免了外界的水及一些腐蚀性的物质接触第一箱体1的外壳，避免了第一箱体1的外壳发生锈蚀。

本实用新型中：第二电机14的型号为Y112M-4。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将需要涂胶的竹木制品放置在下固定板7的顶部，开启电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端伸长带动旋转轴11下降，旋转轴11带动上固定板12下降，固定住需要涂胶的竹木制品，开启第二电机14，第二电机14的输出轴带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动螺纹杆16转动，螺纹杆16通过螺纹带动涂胶装置18移动，进行涂胶作业，需要调整角度时，开启第一电机2，第一电机2的输出轴带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动旋转杆4转动，旋转杆4带动下固定板7转动，下固定板7带动竹木制品转动，即达到了多角度涂胶的目的。

综上所述：该竹木制品涂胶机，通过第一电机2、第一齿轮3、旋转杆4、通孔5、第二齿轮6、下固定板7、支撑柱8、横梁9、电动伸缩杆10、旋转轴11和上固定板12的配合使用，解决了现有的竹木制品涂胶机无法进行多角度涂胶作业的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。