一种涂装生产线上的一体式循环式废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂装生产线上的一体式循环式废气处理装置。

背景技术：

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。

汽车的格栅在注塑与电镀完成后也需要进行涂装，一来可以起到保护作用，二来也可以提升汽车的美观。汽车格栅在涂装生产线上按顺序主要包括以下多个步骤：（1）在下挂机上安装汽车格栅；（2）水洗；（3）烘干；（4）表面高温处理；（5）除尘处理和除静电处理；（6）手动/自动喷漆；（7）再次除尘处理和除静电处理；（8）烘干。

其中，在手动/自动喷漆步骤中会采用专用的喷漆室进行喷漆，具体在进行喷漆的过程中，为附着在产品的油漆会漂浮在空气中形成漆雾。申请号为CN201621217361.2的实用新型专利公开了一种喷漆室漆雾处理装置，包括喷漆室体，所述喷漆室体的顶部设有动静压室，所述动静压室上方连接空调，下方设有空气过滤层，喷漆室体内部设有旋转工作台，工作台一侧设有喷漆臂，工作台另一侧安装有水幕墙，工作台底面为格栅板，格栅板下方为半圆形废水收集槽，所述废水收集槽侧面设有处理剂入口，废水收集槽下方设有集渣槽，所述废水收集槽与净化箱相连，所述的净化箱通过水泵与水幕墙顶部相连，喷漆臂一侧设有倾斜引风板，引风板的下端设有出风口，所述出风口上方设有喷淋管，喷淋管上方设有吸附层，吸附层上方设有排气口。然而，该申请对漆雾的处理比较简单，废气处理的效果不好，会使得在生产过程中产生废气并排放至外部。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种涂装生产线上的一体式循环式废气处理装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种涂装生产线上的一体式循环式废气处理装置，包括处理塔和循环水箱，所述的处理塔的下端设置有进气口，所述的进气口内部还设置有除尘网，处理塔的顶端设置有排气口，处理塔的底板通过循环管路与循环水箱连接；

所述的循环水箱底部设置有循环水泵，所述的循环水泵上连接有部分穿入处理塔内部的喷水管道，所述的喷水管道的喷水端设置有若干喷头，所述的喷水管道的高度高于进气口；

所述的处理塔内部由下至上还设置有位于喷水管道上方的上V型吸水隔断网、灯架和光触媒板，所述的灯架上设置有多个并联的紫外光灯；

所述的循环管路包括竖直端部、水平端部和连接部，所述的竖直端部的一端和水平端部的一端通过连接部连接，所述的竖直端部的另一端连接处理塔，所述的水平端部的另一端连接循环水箱；在所述的竖直端部的内部由上至下依次设置有细沙过滤层、活性炭过滤层和脱脂棉层。

进一步地，所述的装置还包括三角支撑架，所述的三角支撑架的固定端与处理塔底部连接，三角支撑架的支撑端设置于地面。

进一步地，所述的循环水箱设置于地面。

进一步地，位于处理塔外部的喷水管道通过若干固定环卡接于处理塔上，其中，所述的固定环的两端通过螺栓进行固定。

进一步地，所述的紫外光灯沿出气方向平行设置。

进一步地，所述的水平端部与循环水箱的连接口位于循环水箱的上端。

进一步地，所述的进气口处的进气管道由高到低倾斜设置。

进一步地，所述的循环水箱上还设置有换水口。

进一步地，所述的排气口处还设置有离心风机。

进一步地，进气口接收喷漆室中的漆雾废气，排气口处的处理过后的空气直接排放至外部或者提供至喷漆室中的新鲜空气。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于在涂装生产线上喷漆室中对收集到的漆雾进行处理，具体地：从进气口来的待处理废气通过进气口处设置的除尘网进行一定程度的尘土隔绝，之后循环水箱内部的循环水泵将水泵至喷水管道，并进一步通过喷头将水对进入处理塔中的废气进行喷淋，此时废气中的漆雾会通过喷头喷洒出来的水雾被吸附，并在重力的作用下通过循环管路进入循环水箱中，循环水箱也具有沉积的作用；刚经过喷淋后会存在一部分湿气，因此通过上V型吸水隔断网进行水气的吸附，之后干燥后的废气通过紫外光灯进行降解，并通过光触媒板上光催化剂的作用下生成干净无污染的气体，最后通过排气口将处理完成后的干净无污染的气体排放至外部或者提供至喷漆室中。而细沙过滤层可以进一步过滤在除尘网中没有过滤掉的细微颗粒物，同时由于细沙过滤层的密封性较好，进入处理塔的废气不易从该出穿过从而进入循环水箱，也就是说细沙过滤层还具有一个阻值废气向循环水箱流动的作用；将活性炭形成活性炭过滤层可以对水雾中的部分油漆进行吸附。并且本使用新型将全部件安装于一体式的结构中，方便进行初始化的搬运。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中A处放大示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图中，1-处理塔，2-循环水箱，3-进气口，4-排气口，5-循环管路，6-循环水泵，7-喷水管道，8-喷头，9-V型吸水隔断网，10-灯架，11-紫外光灯，12-竖直端部，13-水平端部，14-连接部，15-细沙过滤层，16-活性炭过滤层，17-光触媒板，18-除尘网，19-三角支撑架，20-地面，21-固定环，22-进气管道，23-换水口，24-卡接凸部。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

在实施例1中，本废气处理装置用于涂装生产线上喷漆室中对收集到的漆雾进行处理，即进气口3用于接收喷漆室中的漆雾，排气口4处的处理过后的空气可直接排放至外部或者提供至喷漆室中的新鲜空气。

如图1所示，一种涂装生产线上的一体式循环式废气处理装置，包括处理塔1和循环水箱2，所述的处理塔1的下端设置有进气口3，所述的进气口内部还设置有除尘网18，处理塔的顶端设置有排气口4，处理塔1的底板通过循环管路5与循环水箱2连接。

其中，处理塔1主要用于对进入本装置的废气（漆雾）进行处理，而循环水箱2用于收集经处理塔1喷淋后的水的收集与再利用。

为避免从进气口3来的待处理废气具有一定的尘土，本实施例中的进气口处设置有用于隔绝外部尘土的除尘网18。

详见图1，所述的循环水箱2底部设置有循环水泵6，所述的循环水泵6上连接有部分穿入处理塔1内部的喷水管道7，所述的喷水管道7的喷水端设置有若干喷头8，所述的喷水管道7的高度高于进气口3。

对于喷淋这一部分，在初始情况时，循环水箱2内部具有一定量的水；当本装置开始工作后（在本实施例中位喷漆室中喷漆开始），循环水箱2内部的循环水泵6将水泵至喷水管道7，并进一步通过喷头8将水对进入处理塔1中的废气进行喷淋，此时废气中的漆雾会通过喷头8喷洒出来的水雾被吸附，并在重力的作用下通过循环管路5进入循环水箱2中，循环水箱2也具有沉积的作用。

如图1所示，所述的处理塔1内部由下至上还设置有位于喷水管道7上方的上V型吸水隔断网9、灯架10和光触媒板17，所述的灯架10上设置有多个并联的紫外光灯11。

其中，灯架10和光触媒板17用于进行光催化首先经过喷淋吸附处理的废气向上移动，由于刚经过喷淋后会存在一部分湿气，因此通过上V型吸水隔断网9进行水气的吸附，之后干燥后的废气通过紫外光灯11进行降解，并通过光触媒板17上光催化剂的作用下生成干净无污染的气体，最后通过排气口4将处理完成后的干净无污染的气体排放至外部或者提供至喷漆室中。

并且，在本实施例中，V型吸水隔断网9的材料为SAP(Super Absorbent Polymer),该材料是一种新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来。高吸水性树脂是一种带有大量亲水基团的功能性高分子材料。

如图1所示，所述的循环管路5包括竖直端部12、水平端部13和连接部14，所述的竖直端部12的一端和水平端部13的一端通过连接部14连接，所述的竖直端部12的另一端连接处理塔1，所述的水平端部13的另一端连接循环水箱2；在所述的竖直端部12的内部由上至下依次设置有细沙过滤层15、活性炭过滤层16。

其中，如果不设置细沙过滤层15和活性炭过滤层16，会使得在多次使用后喷淋过程的水雾也会带有大量的漆雾，使得吸附能力降低。也就是说，细沙过滤层15、活性炭过滤层16均是用于对喷淋过后的形成的水雾进行净化，进一步提高循环水的利用率。

其中，细沙过滤层15可以进一步过滤在除尘网中没有过滤掉的细微颗粒物，同时由于细沙过滤层的密封性较好，进入处理塔1的废气不易从该出穿过从而进入循环水箱2，也就是说细沙过滤层15还具有一个阻值废气向循环水箱2流动的作用。

而活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。工业空气净化活性炭具有以下优点：1．使用寿命长，吸附脱附反复使用；2．高吸附性和脱附性，从而大大提高溶剂的回收率；3．高强度低灰份，孔径分布合理；4．性价比高，适合这种场所有有机气体回收利用；5．着火点高使用安全．对醚类、酮类、醇类、四氢呋喃、二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、过氯乙烯、二硫化碳、苯、甲苯、甲酰、汽油、含氟烃类等有机溶剂和有机蒸汽，有很强的分离、回收性能。木质柱状活性炭的高强度是采用非粘结成型活性炭专有技术。其不含粘结剂成份，完全靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质。科学配方，制作而成，有效避免炭孔堵塞，充分发挥丰富发达炭孔的吸附功能。大比表面积，中孔发达。由于油漆属于属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，因此，在本实施例中，将活性炭形成活性炭过滤层16可以对水雾中的部分油漆进行吸附。

基于上述内容，本实施例将喷漆室中对收集到的漆雾进行一体化处理，只需要将喷漆室的排气口与本装置的进气口3连接即可。

更优地，在本实施例中，如图1所示，所述的装置还包括三角支撑架19，所述的三角支撑架19的固定端与处理塔1底部连接，三角支撑架19的支撑端设置于地面20。其中，三角支撑架19为用料最少且支撑强度最高的支撑方式。（图中由于角度问题，仅示意出了其中两个角）

更优地，在本实施例中，如图1所示，所述的循环水箱2设置于地面20。由于处理塔1的高度高于循环水箱2，因此如果将循环水箱2设置于地面20上可以在实现本实施例的基础之上节省支撑材料。

更优地，在本实施例中，如图1所示，位于处理塔1外部的喷水管道7通过若干固定环21卡接于处理塔1上，其中，所述的固定环21的两端通过螺栓进行固定。其中，由于喷水管道7在通过喷头8进行喷水时有一个下冲的力，如果没有将喷水管道7固定其会向处理塔1的外侧滑动，因此在本实施例中设置若干固定环21（本实施例中图示为2个），避免喷水管道7向外侧滑动。

更优地，在本实施例中，如图1所示，所述的紫外光灯11沿出气方向平行设置。此时空气的接触面积最大，从而使得光催化的效果最好。

更优地，在本实施例中，所述的水平端部13与循环水箱2的连接口位于循环水箱2的上端。更加优选地，如图1所示，所述的水平端部13的下端面高于循环水箱2内部的水位，从而避免倒流；同时，水平端部13的上端面与循环水箱2的最高点平行，从而形成一整个密闭空间。

更优地，在本实施例中，如图1所示，所述的进气口3处的进气管道22由高到低倾斜设置。采用此种设置，可以使得在喷淋过程中水雾在重力作用下即使部分进入进气口3，也会在遇到进气管道22内壁预冷后形成液体，并在重力的作用下流下至循环管路5以及循环水箱2内。

对应地，对于除尘网18的位置设置，需要距离进气口3一定距离，避免水雾对其造成污染和破坏。

更优地，在本实施例中，如图1所示，所述的循环水箱2上还设置有换水口23，该换水口23在打开的情况下，不仅可用于实现初始状态下的加水，而且还可以实现实时查看内部水量情况。

更优地，在本实施例中，所述的排气口4处还设置有离心风机（在图中未示出），用于将排气口4处的空气排出至对应位置，并引导通过进气口3进入处理塔1内部的废气向排气口4移动。其中，离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。因此将离心风机用于与此可以用于引导气流方向。

在上述实施例中，V型吸水隔断网9、细沙过滤层15、活性炭过滤层16和除尘网18均为可拆卸的设置于处理塔1内部（在处理塔1的内部侧壁对应位置设置卡接凸部24，即可将上述部件放置于卡接凸部24上，仅在图2的放大示意图中示出），通过在处理塔1的侧壁设置一个塔门以及在进气管道22上设置开口，从而在需要对上述部件进行查看或者更换时方便操作。

而在实施例2中，与实施例1类似的，本废气处理装置也用于涂装生产线上喷漆室中对收集到的漆雾进行处理，即进气口3用于接收喷漆室中的漆雾，排气口4处的处理过后的空气可直接排放至外部或者提供至喷漆室中的新鲜空气。

如图2所示，该实施例中的一种涂装生产线上的一体式循环式废气处理装置，包括处理塔1和循环水箱2，所述的处理塔1的下端设置有进气口3，所述的进气口内部还设置有除尘网18，处理塔的顶端设置有排气口4，处理塔1的底板通过循环管路5与循环水箱2连接；所述的循环水箱2底部设置有循环水泵6，所述的循环水泵6上连接有部分穿入处理塔1内部的喷水管道7，所述的喷水管道7的喷水端设置有若干喷头8，所述的喷水管道7的高度高于进气口3；所述的处理塔1内部由下至上还设置有位于喷水管道7上方的上V型吸水隔断网9、灯架10和光触媒板17，所述的灯架10上设置有多个紫外光灯11；所述的循环管路5包括竖直端部12、水平端部13和连接部14，所述的竖直端部12的一端和水平端部13的一端通过连接部14连接，所述的竖直端部12的另一端连接处理塔1，所述的水平端部13的另一端连接循环水箱2；在所述的竖直端部12的内部由上至下依次设置有细沙过滤层15和活性炭过滤层16。

其中，与实施例1不同的是，如图2所示，在本实施例中，喷气管道7分为两条管路伸入处理塔1内部，提供更多的水量进行漆雾吸附；对应地，由于水量增加，V型吸水隔断网9也设置为两层，提供更好的干燥效果。

本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。