一种釜内流体进料减速装置及包含它的反应釜的制作方法

文档序号:17143586发布日期:2019-03-19 22:02阅读:207来源:国知局
一种釜内流体进料减速装置及包含它的反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种釜内流体进料减速装置及包含它的反应釜,属于静电防护领域。



背景技术:

在化工生产中,由于静电的存在,往往会发生一些危害,如静电放电造成的火灾事故等。一般可燃液体特别是易燃液体都有较大的电阻,在罐装、输送、运输或生产过程中,由于相互碰撞、喷溅与管壁摩擦或收到冲击时,都能产生静电。

在化工生产中,存在很多甲类闪点和乙类闪点液体,这些液体通过管道进入反应釜时,特别是从反应釜顶部管道进料的时候,有一定初始速度的物料,在重力加速度下,特别是当釜顶到釜中液面高度落差大时,物料在接近釜中液面时,物料速度较大,极易产生迸溅,从而产生静电,存在极大的风险。



技术实现要素:

为了解决现有技术中进料时,由于物料迸溅等而产生的静电效应,本实用新型提供一种釜内流体进料减速装置及包含它的反应釜。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:

一种釜内流体进料减速装置,包括底板、侧板和筋板;底板为矩形长条状;侧板为与底板等长的矩形长条状,侧板有两块,两块侧板均设在底板的同一面、且与底板齐端设置,底板的两长边分别与两块侧板的一长边无缝相接、形成梯形槽的结构,两块侧板均与底板呈140-160°夹角;底板长度方向上的一端端部设有缺口;筋板连接在底板或侧板上,当筋板连接在底板上时,筋板和侧板位于底板的同一面。

上述两块侧板相对设在底板的两侧(长度方向上的左右两侧)成梯形槽的结构。两块侧板均与底板呈140-160°夹角,也即两块侧板呈倒“八”字的形状(当底板在下、两侧板在上时的形状)安装在底板同一面的两侧(即底板长度方向的左右两侧)。两块侧板与底板齐端设置也即两块侧板上度方向上的两端与底板长度方向上的两端齐平。底板有上下两面,筋板和侧板位于底板的同一面。

由于底板为矩形长条状,因此底板有两条长边和两条短边。

上述两块侧板和筋板均设在底板的同一面,筋板是用来将装置连接在釜体内壁上的。使用时,釜内流体进料减速装置通过筋板连接在釜体内,底板设有缺口的一端在下、并与釜体内壁相接;底板不设有缺口的一端在上、并与进料管的端部相接,进料时,物料从进料管进入釜体内,落在底板上,经底板缓冲和引流后从缺口沿釜体内壁落入釜体中,侧板的设置能起到更好的收集、缓冲和引流的作用,这样不仅减慢了物料落入釜体内的速度,且釜体接地,即便有少量的静电产生,也会沿底板和釜体导出至地面,避免了因静电聚集,而导致的火灾等风险。

本申请筋板的设置,进一步提高了装置使用的稳定性和拆装的灵活性,可以先将筋板的一端固定连接在釜体内壁,将筋板的另一端活动连接底板或侧板。

为了进一步提高装置使用的稳定性,优选,筋板有两根,分别活动连接在两侧板上,两根筋板位置相对设置。

为了更进一步提高装置使用的稳定性,进一步优选,两根筋板分别活动连接在两块侧板长度方向的上中间位置。申请人经发现,这样更利于底板受力的均衡性,从而提高了装置使用的稳定性。

为了进一步提高装置使用的稳定性,优选,两根筋板均与底板呈垂直关系;筋板通过螺栓连接在侧板上。

缺口可以是各种形状,比如椭圆形、圆形、方形等,优选为矩形状,这样能更好的保证物料的通畅性。

为了起到更好的缓冲和导流作用,减免因迸溅而引起的静电效应,两块侧板均与底板呈150°夹角。

包含上述釜内流体进料减速装置的反应釜,包括釜体和设在釜体内的搅拌装置,还包括进料管,进料管的端部从釜体的顶部伸入釜体内,釜内流体进料减速装置设在釜体内、并通过筋板连接在釜体的内壁上,底板设有缺口的一端在下、并与釜体内壁相接;底板不设有缺口的一端在上、并与进料管的端部相接。

本申请的上下、顶部、底部等方位词,均指装置正常使用的相对位置。进料管的端部也即进料管的出料口。

进料时,物料从进料管进入釜体内,落在底板上,经底板缓冲和引流从缺口沿釜体内壁落入釜体中,侧板的设置能起到更好的收集、缓冲和引流的作用,这样不仅减慢了物料落入釜体内的速度,且釜体接地,即便有少量的静电产生,也会沿底板和釜体导出至地面,避免了因静电聚集,而导致的火灾等风险。

为了方便拆装,同是保证装置的使用稳定性,筋板一端焊接在釜体内壁上、另一端与侧板活动连接。

为了起到更好的缓冲和引流作用,进一步减免物料的迸溅等,底板与反应釜体的轴向呈55-65°夹角。

进一步优选,底板与反应釜体的轴向呈60°夹角;为了不影响反应釜内的正常搅拌,底板与搅拌装置的间距大于零。

本实用新型未提及的技术均参照现有技术。

本实用新型釜内流体进料减速装置,能对进入反应釜内的物料起到很好的收集、缓冲和引流的作用,不仅减慢了物料落入釜体内的速度,且釜体接地,即便有少量的静电产生,也会沿底板和釜体导出至地面,避免了因静电聚集,而导致的火灾等风险;装置结构简单、易拆装。

附图说明

图1为釜内流体进料减速装置结构示意图(省略了筋板);

图2为图1的俯视图;

图3为图1的使用状态图;

图中,1为底板、2侧板、3缺口、4筋板、5进料管、6搅拌装置;

具体实施方式

为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

如图1-2所示,一种釜内流体进料减速装置,包括底板、侧板和筋板;底板为矩形长条状;侧板为与底板等长的矩形长条状,侧板有两块,两块侧板均设在底板的同一面、且与底板齐端设置,底板的两长边分别与两块侧板的一长边无缝相接、形成梯形槽的结构,也即两块侧板相对设置在底板长度方向上的左右两侧,底板和两侧板围城梯形槽的结构,两块侧板均与底板呈150°夹角;底板长度方向上的一端端部设有矩形状缺口;筋板有两根,两根筋板分别通过螺栓连接在两块侧板长度方向的上中间位置,两根筋板位置相对设置;两根筋板均与底板呈垂直关系;

如图3所示,包含上述釜内流体进料减速装置的反应釜,包括釜体和设在釜体内的搅拌装置,还包括进料管,进料管的端部从釜体的顶部伸入釜体内,釜内流体进料减速装置设在釜体内、并通过筋板连接在釜体的内壁上,筋板一端焊接在釜体内壁上、另一端与侧板通过螺栓活动连接,底板设有缺口的一端(B端)在下、并与釜体内壁相接;底板不设有缺口的一端(A端)在上、并与进料管的端部相接,底板与反应釜体的轴向呈60°夹角;底板与搅拌装置的间距大于零。

进料时,物料从进料管进入釜体内,落在底板上,经底板缓冲和引流从缺口沿釜体内壁落入釜体中,侧板的设置起到更好的收集、缓冲和引流的作用,这样不仅减慢了物料落入釜体内的速度,且釜体接地,即便有少量的静电产生,也会沿底板和釜体导出至地面,避免了因静电聚集,而导致的火灾等风险。

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