一种药物粉碎机的制作方法

文档序号:16833354发布日期:2019-02-11 00:10阅读:124来源:国知局
一种药物粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种药物粉碎机。



背景技术:

中药材大多以粉末形式存在,便于外用或内服,粉末状的中药材在处理前,首先需要将中药材进行干燥,干燥完成后再通过人工研磨的方式制成细粉,便于储存和售卖,也便于后期外用或内服,但是人工研磨的方式处理效率较高,也有部分中药企业通过粉碎机进行粉碎,但是粉碎机的粉碎效率较低,粉碎后的中药颗粒较大,无法达到使用标准,因此需要长时间,多次反复的加工,较为麻烦。

基于上述问题,需要提供一种可以对中药材进行细化处理的药物粉碎机。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以对中药材进行细化处理的药物粉碎机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:

一种药物粉碎机,包括粉碎室,及固定于所述粉碎室上方的齿轮箱,所述粉碎室具有中间粉碎腔,及位于所述中间粉碎腔两侧位置处的侧面粉碎腔,在每个所述侧面粉碎腔内均设置有第一竖轴,在所述中间粉碎腔内设置有两根第二竖轴,所述第一竖轴和第二竖轴均向上延伸至所述齿轮箱内,齿轮箱分别与所述第一竖轴和第二竖轴之间配合有轴承,所述第一竖轴和第二竖轴延伸至所述齿轮箱内的那一端均固定有齿轮,相邻两个齿轮相互啮合,在所述齿轮箱的顶部连接有一输入动力用的输出轴,该输出轴的下端装配有与其中一个齿轮相啮合的第一齿轮,在所述齿轮箱的上端固定有一电机,所述电机与所述输出轴之间连接有带传动机构,所述电机与所述齿轮箱之间固定有机架,所述第一竖轴位于所述侧面粉碎腔内的那一部分上固定有一套管,所述套管的外壁处焊接有多个四棱锥形的破碎齿,所述套管与所述第一竖轴之间配合有螺丝,在所述第二竖轴的底部固定有研磨辊,两个所述研磨辊相互贴合,在所述粉碎室的两侧位置处设置有与所述侧面粉碎腔相通的进料口,在所述粉碎室的后端面上设置有一负压提取口,该负压提取口位于两个所述研磨辊之间,在所述粉碎室的后端固定有一负压风机,所述负压风机连接有提升管和输出管,所述提升管与所述负压提取口相对,所述电机和所述负压风机均采用市电供电,并连接有一个总的供电开关,所述电机和所述负压风机还单独连接有一个调速开关,所述中间粉碎腔的深度大于所述侧面粉碎腔的深度。

优选地,所述齿轮与所述第一齿轮的传动比为1:n,n=5~10。

优选地,其中一个所述研磨辊的外壁处设置有多个环形的环形凸条,在另一个所述研磨辊的外壁处设置有契合该环形凸条用的环形槽;通过设置环形凸条配合环形槽,可以增加研磨碾压的效果,增加细化能力。

优选地,在所述粉碎室的外壁处设置有配合所述进料口的下料斗,下料斗的设置更方便进料。

优选地,在所述第二竖轴上设置有锥形的防护杯,所述防护杯为锥形,其下端小,上端大,所述负压提取口位于两个所述防护杯之间,当所述第一竖轴旋转时,破碎中药材,部分中药材在第一竖轴的离心力下甩出后通过防护杯的阻挡进入至下方的中间粉碎腔内;通过设置防护杯,其主要的作用是避免第一竖轴在离心力的作用下将药材甩出至靠近负压提取口位置处,避免颗粒较大的中药材被直接负压提取至外部。

优选地,所述粉碎室与所述齿轮箱之间配合有多个C字形的连接件,所述连接件分别与所述齿轮箱和所述粉碎室之间配合有第一螺丝,上述结构使得粉碎室与齿轮箱是可被拆卸的,易于后期进行维修保养。

优选地,在所述齿轮箱的顶部位置处设置有一添加液体润滑液用的添加管,所述添加管的管口位置处螺纹连接有一端盖,通过设置添加管,可以给齿轮箱内部加注润滑油,减少齿轮与第一齿轮在啮合时的磨损,同时减少运行时的噪音。

本装置的运行步骤如下:首先打开供电开关,使得电机和负压风机可以得电,而后启动电机,在电机的带动下,第一竖轴和第二竖轴均发生转动,此时通过向进料口内投放中药材,中药材在破碎齿的作用下被打碎和初步细化,由于侧面粉碎腔的深度是小于中间粉碎腔的深度的,因此进入到侧面粉碎腔内被处理的中药材最后会落入到中间粉碎腔内,此时通过研磨辊的配合,使得位于中药粉碎腔内的中药材被不断的细化成粉状,在粉碎期间,可以开启负压风机,调节到合适的风力,而后将达到要求的粉末向外提取出来,细化效果较佳。

本实用新型的有益效果是:本装置在进行中药材粉碎时,可以首先通过破碎齿进行初步份细化,再通过研磨辊的研磨进行最终的细化,细化后通过负压提取的方式向外提取,无需人工提取,操作更加的安全,避免人手被机器伤害的危险,同时本装置可以持续不断的加工,只需要持续的向进料口中注入中药材即可,大大提升了细化效率,增加了企业的生产力,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为粉碎室的内部结构适合图;

图3为本实用新型的电路简图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示的一种药物粉碎机,包括粉碎室1,粉碎室1采用高强度的铝合金材质,及固定于所述粉碎室1上方的齿轮箱2,齿轮箱2为密封结构,所述粉碎室1具有中间粉碎腔101,及位于所述中间粉碎腔101两侧位置处的侧面粉碎腔102,在每个所述侧面粉碎腔102内均设置有第一竖轴103,在所述中间粉碎腔101内设置有两根第二竖轴104,所述第一竖轴103和第二竖轴104均向上延伸至所述齿轮箱2内,齿轮箱2分别与所述第一竖轴103和第二竖轴104之间配合有轴承(未图示),轴承与齿轮箱之间通过填料密封的形式进行密封,所述第一竖轴103和第二竖轴104延伸至所述齿轮箱2内的那一端均固定有齿轮(未图示),第一竖轴和第二竖轴所配合的齿轮的齿数和模数均相通,相邻两个齿轮相互啮合,在所述齿轮箱2的顶部连接有一输入动力用的输出轴4,输出轴4与齿轮箱2之间也配合有轴承(未图示),该输出轴4的下端装配有与其中一个齿轮相啮合的第一齿轮(未图示),齿轮与第一齿轮均为直齿轮,在所述齿轮箱2的上端固定有一电机3,所述电机3与所述输出轴4之间连接有带传动机构5,带传动机构采用平带,所述电机3与所述齿轮箱2之间固定有机架301,所述第一竖轴103位于所述侧面粉碎腔102内的那一部分上固定有一套管6,所述套管6的外壁处焊接有多个四棱锥形的破碎齿601,所述套管6与所述第一竖轴103之间配合有螺丝611,在所述第二竖轴104的底部固定有研磨辊7,两个所述研磨辊7相互贴合,在所述粉碎室1的两侧位置处设置有与所述侧面粉碎腔102相通的进料口121,在所述粉碎室1的后端面上设置有一负压提取口131,该负压提取口131位于两个所述研磨辊7之间,在所述粉碎室1的后端固定有一负压风机8,所述负压风机8连接有提升管801和输出管802,所述提升管801与所述负压提取口131相对,所述电机3和所述负压风机8均采用市电供电,并连接有一个总的供电开关9,所述电机3和所述负压风机8还单独连接有一个调速开关10,所述中间粉碎腔101的深度大于所述侧面粉碎腔102的深度。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述齿轮与所述第一齿轮的传动比为1:n,n=8。

本实用新型中一个较佳的实施例,其中一个所述研磨辊7的外壁处设置有多个环形的环形凸条711,在另一个所述研磨辊7的外壁处设置有契合该环形凸条711用的环形槽712;通过设置环形凸条配合环形槽,可以增加研磨碾压的效果,增加细化能力。

本实用新型中一个较佳的实施例,在所述粉碎室1的外壁处设置有配合所述进料口121的下料斗141,下料斗的设置更方便进料。

本实用新型中一个较佳的实施例,在所述第二竖轴104上设置有锥形的防护杯11,所述防护杯11为锥形,其下端小,上端大,所述负压提取口131位于两个所述防护杯11之间,当所述第一竖轴旋转时,破碎中药材,部分中药材在第一竖轴的离心力下甩出后通过防护杯的阻挡进入至下方的中间粉碎腔内;通过设置防护杯,其主要的作用是避免第一竖轴在离心力的作用下将药材甩出至靠近负压提取口位置处,避免颗粒较大的中药材被直接负压提取至外部。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述粉碎室1与所述齿轮箱2之间配合有多个C字形的连接件221,所述连接件221分别与所述齿轮箱2和所述粉碎室1之间配合有第一螺丝222,上述结构使得粉碎室与齿轮箱是可被拆卸的,易于后期进行维修保养。

本实用新型中一个较佳的实施例,在所述齿轮箱2的顶部位置处设置有一添加液体润滑液用的添加管232,所述添加管232的管口位置处螺纹连接有一端盖242,通过设置添加管,可以给齿轮箱内部加注润滑油,减少齿轮与第一齿轮在啮合时的磨损,同时减少运行时的噪音。

本装置的运行步骤如下:首先打开供电开关,使得电机和负压风机可以得电,而后启动电机,在电机的带动下,第一竖轴和第二竖轴均发生转动,此时通过向进料口内投放中药材,中药材在破碎齿的作用下被打碎和初步细化,由于侧面粉碎腔的深度是小于中间粉碎腔的深度的,因此进入到侧面粉碎腔内被处理的中药材最后会落入到中间粉碎腔内,此时通过研磨辊的配合,使得位于中药粉碎腔内的中药材被不断的细化成粉状,在粉碎期间,可以开启负压风机,调节到合适的风力,而后将达到要求的粉末向外提取出来,细化效果较佳。

本实用新型的有益效果是:本装置在进行中药材粉碎时,可以首先通过破碎齿进行初步份细化,再通过研磨辊的研磨进行最终的细化,细化后通过负压提取的方式向外提取,无需人工提取,操作更加的安全,避免人手被机器伤害的危险,同时本装置可以持续不断的加工,只需要持续的向进料口中注入中药材即可,大大提升了细化效率,增加了企业的生产力,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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