一种化妆品液体搅拌机的制作方法

文档序号:17418271发布日期:2019-04-16 23:37阅读:302来源:国知局
一种化妆品液体搅拌机的制作方法

本实用新型涉及化妆品加工技术领域,具体涉及一种化妆品液体搅拌机。



背景技术:

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,而化妆品是由各种物质材料进行混合形成的,而这些原料会以液体的形式进行混合搅拌,所以需要用到搅拌机,随着科学技术的飞速发展,搅拌机也得到了技术改进,但是现有技术在搅拌时搅拌桶容易晃动,并且原料冷却后容易凝固,搅拌的效率低,同时电机工作容易产生的震动,易使设备晃动,稳定性差。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种化妆品液体搅拌机,解决了在搅拌时搅拌桶容易晃动,并且原料冷却后容易凝固,搅拌的效率低,同时电机工作容易产生的震动,易使设备晃动,稳定性差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种化妆品液体搅拌机,包括底座、控制箱、电源线、搅拌桶、升降杆、电机、搅拌轴、固定座和缓冲装置,所述控制箱左右两端通过螺丝固定在底座顶端左部前侧,所述电源线插接在控制箱左端底侧,所述固定座四周通过螺钉固定在底座上端中部,所述搅拌桶设置在固定座内部,所述升降杆底部通过螺丝固定在底座上端左侧,所述缓冲装置底部焊接在升降杆顶部表面,所述电机左侧通过螺丝固定在缓冲装置右端,所述搅拌轴顶部与电机底端中部进行插接,所述固定座由支撑板、螺孔、固定桶、加热板和锁紧机构组成,所述支撑板四周通过螺钉固定在底座上端表面,所述支撑板四周设置有螺孔,所述固定桶底部焊接在支撑板顶端表面,所述加热板底部焊接在固定桶内侧底部表面,所述固定桶侧端设置有锁紧机构,所述锁紧机构由手轮、转杆、轴承和卡板组成,所述手轮内侧表面与转杆外侧进行焊接,所述转杆内侧穿过固定桶与轴承进行转动连接,所述卡板设置在固定桶内部,并且外侧与轴承内侧进行焊接,所述缓冲装置由外壳体、安装板、内槽、弹簧和连接板组成,所述外壳体右端与安装板左端进行焊接,所述安装板右端通过螺丝与电机左端进行连接,所述外壳体内部设置有内槽,所述弹簧设置在内槽内部且顶部与外壳体内侧顶部表面进行焊弹性连接,所述连接板顶部与弹簧底部进行弹性连接,并且底部与升降杆顶部进行焊接,所述控制箱与电源线进行电连接,所述电机和加热板均与控制箱进行电连接。

进一步的,所述加热板呈圆形,并且其加热温度最高为60度。

进一步的,所述锁紧机构均设置有两个,分别安装在固定桶左右两端中部,并且安装位置呈同一直线。

进一步的,所述卡板呈弧形,并且内侧表面设置有一层1cm 的橡胶垫。

进一步的,所述手轮呈圆台状,并且外侧周围设置有两个以上的弧形凹槽。

进一步的,所述外壳体底部焊接有一块圆形的限位板。

进一步的,所述加热板为TM-458加热板型号。

进一步的,所述电机为Y-160型号。

进一步的,所述橡胶垫由乙丙橡胶制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、将搅拌桶放入到固定桶内后,由两个锁紧机构从左右两端将搅拌桶进行卡位固定,同时固定桶内侧底部表面的加热板在通电后进行加热,使搅拌桶内的原料进行加热后便于搅拌,通过设置的固定座,解决了在搅拌时搅拌桶容易晃动,并且原料冷却后容易凝固,搅拌的效率低的问题。

2)、电机工作时产生的震动,由安装板传递至外壳体内部,使升降杆压缩弹簧,由弹簧的伸缩复位将震动力泄去,使搅拌机整体保持稳定,通过设置的缓冲装置,解决了电机工作容易产生的震动,易使设备晃动,稳定性差的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的固定座结构示意图;

图3为本实用新型的锁紧机构结构示意图;

图4为本实用新型的缓冲装置内部结构示意图。

图中:底座-1、控制箱-2、电源线-3、固定座-4、搅拌桶-5、升降杆-6、缓冲装置-7、电机-8、搅拌轴-9、支撑板-41、螺孔-42、固定桶-43、加热板-44、锁紧机构-45、外壳体-71、安装板-72、内槽-73、弹簧-74、连接板-75、手轮-451、转杆-452、轴承-453、卡板-454、限位板-701、橡胶垫-4501。

具体实施方式

本技术方案中:

固定座4、缓冲装置7、支撑板41、螺孔42、固定桶43、加热板44、锁紧机构45、外壳体71、安装板72、内槽73、弹簧74、连接板75、手轮451、转杆452、轴承453、卡板454、限位板701、橡胶垫4501为本实用新型含有实质创新性构件。

底座1、控制箱2、电源线3搅拌桶5、升降杆6、电机8、搅拌轴9为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种化妆品液体搅拌机:包括底座1、控制箱2、电源线3、搅拌桶5、升降杆6、电机8、搅拌轴9、固定座4和缓冲装置7,控制箱2左右两端通过螺丝固定在底座1顶端左部前侧,电源线3插接在控制箱2左端底侧,固定座4四周通过螺钉固定在底座1上端中部,搅拌桶5设置在固定座4内部,升降杆6底部通过螺丝固定在底座1上端左侧,缓冲装置7底部焊接在升降杆6顶部表面,电机8左侧通过螺丝固定在缓冲装置7右端,搅拌轴9顶部与电机8底端中部进行插接,固定座4由支撑板41、螺孔42、固定桶43、加热板44和锁紧机构45组成,支撑板41四周通过螺钉固定在底座1上端表面,支撑板41四周设置有螺孔42,固定桶43底部焊接在支撑板41顶端表面,加热板44底部焊接在固定桶43内侧底部表面,固定桶43侧端设置有锁紧机构45,锁紧机构45由手轮451、转杆452、轴承453和卡板454组成,手轮451内侧表面与转杆452外侧进行焊接,转杆452内侧穿过固定桶43与轴承453进行转动连接,卡板454设置在固定桶43内部,并且外侧与轴承453内侧进行焊接,缓冲装置7由外壳体71、安装板72、内槽73、弹簧74和连接板75组成,外壳体71右端与安装板72左端进行焊接,安装板72右端通过螺丝与电机8 左端进行连接,外壳体71内部设置有内槽73,弹簧74设置在内槽73内部且顶部与外壳体71内侧顶部表面进行焊弹性连接,连接板75顶部与弹簧74底部进行弹性连接,并且底部与升降杆6顶部进行焊接,控制箱2与电源线3进行电连接,电机8和加热板44均与控制箱2进行电连接。

其中,所述加热板44呈圆形,并且其加热温度最高为60度,其加热面积大,并且加热的温度可使化妆品原料更好的进行搅拌。

其中,所述锁紧机构45均设置有两个,分别安装在固定桶43左右两端中部,并且安装位置呈同一直线,可使搅拌桶5从固定桶43左右两端进行固定,使其稳定性提高。

其中,所述卡板454呈弧形,并且内侧表面设置有一层1cm 的橡胶垫4501,便于与搅拌桶5更好的进行接触,同时设置的橡胶垫4501,同于减少搅拌桶5外侧被磨损的情况。

其中,所述手轮451呈圆台状,并且外侧周围设置有两个以上的弧形凹槽,便于手部的抓取,增加摩擦阻力,防止出现打滑的情况。

其中,所述外壳体71底部焊接有一块圆形的限位板701,设置的限位板701用于防止连接板75脱离外壳71。

其中,所述加热板44为TM-458加热板型号,其型号的加热板44加热温度快,耐久度好使用寿命长。

其中,所述电机8为Y-160型号,其型号的电机8,运行时稳定性高,噪音小。

其中,所述橡胶垫4501由乙丙橡胶制成,其橡胶材质具有耐高温,防水等优点。

本专利所述的,橡胶垫4501由乙丙橡胶制成,乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶,依据分子链中单体组成的不同,有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分,前者为乙烯和丙烯的共聚物,以EPM表示,后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物,以EPDM表示。两者统称为乙丙橡胶,广泛应用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂及其它制品,乙丙橡胶因其主链是由化学稳定的饱和烃组成,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,具有良好的耐化学品、电绝缘性能、冲击弹性、低温性能、低密度和高填充性及耐热水性和耐水蒸气性等,可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油改性等领域。

工作原理:将电源线3连接外部电源,使设备进行通电,然后将化妆品原料放入搅拌桶5内,调节升降杆6的高度,使搅拌轴9升高,然后将搅拌桶5放入到固定座4内部,将搅拌桶5放入到固定桶43内后,调节锁紧机构45锁紧搅拌桶5,先转动手轮451使转杆452进行转动,通过轴承453的连接,使卡板454在固定桶43向内侧推移,使橡胶垫4501接触到搅拌桶5表面进行固定搅拌桶5,使其保持稳定,突然由控制箱2控制加热板44启动进行发热,将热量传递至搅拌桶5内,使搅拌桶5内化妆品原料进行加热,然后调节升降杆6使搅拌轴9伸入搅拌桶5内,开启电机8进行工作,带动搅拌轴9进行转动,使其底部的搅拌叶片对搅拌桶5内侧化妆品原料进行搅拌工作,在电机8进行工作时产生的震动力,由安装72传递至外壳体71内部,其内侧弹簧74受到升降杆6顶部的压缩,在极限时进行复位,将震动力进行泄去,使搅拌机设备整体保持稳定,将搅拌桶5放入到固定桶43内后,由两个锁紧机构45从左右两端将搅拌桶5进行卡位固定,同时固定桶43内侧底部表面的加热板44在通电后进行加热,使搅拌桶5内的原料进行加热后便于搅拌,通过设置的固定座4,解决了在搅拌时搅拌桶5容易晃动,并且原料冷却后容易凝固,搅拌的效率低的问题,电机8工作时产生的震动,由安装板72传递至外壳体71内部,使升降杆6压缩弹簧74,由弹簧74的伸缩复位将震动力泄去,使搅拌机整体保持稳定,通过设置的缓冲装置7,解决了电机8工作容易产生的震动,易使设备晃动,稳定性差的问题

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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