一种邻氟溴苯生产用反应釜的制作方法

文档序号:17893001发布日期:2019-06-13 15:47阅读:248来源:国知局
一种邻氟溴苯生产用反应釜的制作方法

本实用新型属于制药设备技术领域,具体为一种邻氟溴苯生产用反应釜。



背景技术:

邻氟苯氰为医药中间体,广泛应用于医药制造业,具有较大的工业化前景和社会效益。

然而在现有的邻氟苯氰生产所使用的反应釜一般在搅拌过程中容易使原料溅出,造成原料的浪费,为此,我们提出一种一种邻氟溴苯生产用反应釜来解决上述问题



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种邻氟溴苯生产用反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种邻氟溴苯生产用反应釜,包括主釜体,所述主釜体内设有搅拌盒,所述搅拌盒与主釜体的顶部均设有通口,所述通口内设有入料斗,所述入料斗的顶部固定连接有下盖板,所述下盖板的上方设有上盖板,所述上盖板与下盖板之间通过转轴连接,所述上盖板的顶部固定连接有把手,所述上盖板与下盖板远离转轴的一端均固定连接有连接块,两个所述连接块上均设有螺口,所述上盖板螺口内螺纹插设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的顶部固定连接有转块,所述锁紧螺栓远离上盖板的一端延伸至下盖板上的螺口内,所述搅拌盒的内顶部两侧均设有凹槽,所述凹槽内固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与凹槽的内壁与滑块固定连接,所述滑块的底端固定连接有遮板,所述遮板上滑动套接有支撑块,所述支撑块与搅拌盒的内壁固定连接,所述主釜体内固定连接有挡板,所述挡板远离搅拌盒的一侧设有驱动电机,所述驱动电机与主釜体的内侧壁固定连接,所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆远离驱动电机的一端贯穿挡板并向搅拌盒内延伸,所述搅拌杆延伸的一端外壁上固定连接有多个搅拌带。

作为优选的,所述转块为蝶形螺母。

作为优选的,所述挡板的侧壁上设有圆形孔,所述圆形孔内的侧壁上固定连接有密封环,所述驱动电机的输出轴穿过密封环。

作为优选的,所述把手上固定套接有橡胶套。

作为优选的,所述支撑块的侧壁上设有滑口,所述滑口内设有多个滚珠,多个所述滚珠的边缘均与遮板相接触。

作为优选的,两个所述遮板远离滑块的一端均为弧形设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要向搅拌盒内倒入原料时先拧动转块将锁紧螺栓从下盖板上脱落,拉动把手打开第一盖板将原料倒入,原料接触到挡板时因为挡板为弧形设置,挡板在原料的重力下迫使滑块在滑杆上移动使原料落入到搅拌盒内,倒入后挡板在弹簧的自动回弹下遮挡住入料斗,防止在搅拌时原料溅出,然后打开驱动电机使安装在搅拌杆上的搅拌带进行搅拌。本实用新型可以在原料加工搅拌时防止原料因搅拌发生进溅,防止原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型中A处结构示意图;

图中:1-主釜体,2-搅拌盒,3-入料斗,4-下盖板,5-上盖板, 6-转轴,7-把手,8-连接块,9-锁紧螺栓,10-转块,11-滑杆,12- 滑块,13-弹簧,14-遮板,15-支撑块,16-挡板,17-驱动电机,18- 搅拌杆,19-搅拌带,20-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种邻氟溴苯生产用反应釜,包括主釜体1,主釜体1内设有搅拌盒2,用于盛放原料,搅拌盒2与主釜体1的顶部均设有通口,通口内设有入料斗3,入料斗3的顶部固定连接有下盖板4,用于支撑上盖板5,下盖板4 的上方设有上盖板5,用于遮挡入料斗3,上盖板5与下盖板4之间通过转轴6连接,上盖板5的顶部固定连接有把手7,用于拉动上盖板5,上盖板5与下盖板4远离转轴6的一端均固定连接有连接块8,用于连接锁紧螺栓9,两个连接块8上均设有螺口,上盖板5螺口内螺纹插设有锁紧螺栓9,用于固定连接块8,锁紧螺栓9的顶部固定连接有转块10,用于转动锁紧螺栓9,锁紧螺栓9远离上盖板5的一端延伸至下盖板4上的螺口内,搅拌盒2的内顶部两侧均设有凹槽,凹槽内固定连接有滑杆11,用于支撑滑块12,滑杆11上滑动连接有滑块12,用于安装遮板14,滑杆11上套设有弹簧13,用于使滑块 12自动回弹,弹簧13的两端分别与凹槽的内壁与滑块12固定连接,滑块12的底端固定连接有遮板14,用于防止原料溅出,遮板14上滑动套接有支撑块15,用于支撑遮板14,支撑块15与搅拌盒2的内壁固定连接,主釜体1内固定连接有挡板16,用于遮挡原料,挡板 16远离搅拌盒2的一侧设有驱动电机17,用于带动搅拌杆18转动,驱动电机17与主釜体1的内侧壁固定连接,驱动电机17的输出轴上固定连接有搅拌杆18,用于安装搅拌带19,搅拌杆18远离驱动电机 17的一端贯穿挡板16并向搅拌盒2内延伸,搅拌杆18延伸的一端外壁上固定连接有多个搅拌带19,用于对原料进行搅拌;进一步的,转块10为蝶形螺母,方便转动;进一步的,挡板16的侧壁上设有圆形孔,圆形孔内的侧壁上固定连接有密封环,驱动电机17的输出轴穿过密封环,增加密封性;进一步的,把手7上固定套接有橡胶套;进一步的,支撑块15的侧壁上设有滑口,滑口内设有多个滚珠20,多个滚珠20的边缘均与遮板14相接触,减少摩擦力;进一步的,两个遮板14远离滑块12的一端均为弧形设置,方便原料落入到搅拌盒 2内。

工作原理:当需要向搅拌盒2内倒入原料时先拧动转块10将锁紧螺栓9从下盖板4上脱落,拉动把手7打开上盖板5将原料倒入,原料接触到挡板14时因为挡板14为弧形设置,挡板14在原料的重力下迫使滑块12在滑杆11上移动使原料落入到搅拌盒2内,倒入后挡板14在弹簧13的自动回弹下遮挡住入料斗3,防止在搅拌时原料溅出,然后打开驱动电机17使安装在搅拌杆18上的搅拌带19进行搅拌。。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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