一种硅材料加工用冷料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及硅材料生产设备领域，具体涉及一种硅材料加工用冷料破碎装置。

背景技术：

硅是重要的半导体材料，化学元素符号Si，电子工业上使用的硅应具有高纯度和优良的电学和机械等性能，硅是产量最大、应用最广的半导体材料，它的产量和用量标志着一个国家的电子工业水平。

硅是地壳上最丰富的元素半导体,性质优越而工艺技术比较成熟,已成为固态电子器件的主要原料，为适应超大规模集成电路的需要,高完整性高均匀度(尤其是氧的分布)的硅单晶制备技术正在发展，虽然在超速集成电路方面砷化镓材料表现出巨大的优越性，但尚不可能全面取代硅的地位，硅材料在各种晶体三极管、尤其是功率器件制造方面仍是最主要的材料，无定形硅可能成为同单晶硅并列的重要硅材料，无定形硅和多晶硅太阳电池的成功将使硅材料的消耗量急剧增加。

现在硅材料在生产过程中，经过熔炉融化后的硅材料需要传送、冷却、破碎，硅材料融化过后直接倒在传送带上，传送带在输送过程中使硅材料自然冷却，然后在进行破碎入箱，传统的破碎作业均是通过人工手拿敲具站在传送带下料端的位置，敲击传送带表面已冷却脆化的硅材料使之破碎，人员长时间进行敲击动作很容易疲劳，工作强度大，且敲击过程中破碎的硅材料会飞溅，很容易伤到操作人员。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，性能优越，实现对冷却的硅材料自动破碎的硅材料加工用冷料破碎装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种硅材料加工用冷料破碎装置，包括传送带、两个转辊、底座、熔炉、压延装置，所述的两个转辊通过两组立柱分别设置在底座上，所述的两组立柱分别为第一立柱和第二立柱，所述的传送带穿过两个转辊形成一闭合回路，所述的熔炉设置在传送带进料端的上方，所述的传送带进料端的上表面通过支柱设置压延装置，所述的第二立柱上端设置第一电机，所述的第二立柱侧壁设置固定架，所述的固定架上固定设置轴承，所述的轴承内转动连接转轴，所述的转轴表面固定设置多组对称的耳板，所述的耳板内通过插销转动设置破碎锤，所述的破碎锤转到传送带下料端的上表面时敲击传送带上已硬化的硅材料使之破碎，所述的转轴一端动力连接第二电机。

所述的传送带出料端的下方设置接料槽，方便对破碎后的硅材料接收存放。

所述的多组对称的耳板为三组，每组耳板内均设置有破碎锤，使冷却后的硅材料破碎更加彻底，便于从传送带上脱离。

所述的破碎锤的破碎端的重量大于与耳板连接端的重量，当破碎锤转到传送带上方时，破碎锤的破碎端由于重力更加快速的敲击在传送带表面的硅材料上，敲击力度更大，破碎更加彻底。

所述的传送带中部设置支板，所述的支板上设置轮组，所述的轮组支撑在传送带下表面，轮组在支撑传送带的同时降低了传送带行进时的摩擦力，提高输送效率。

所述的固定架侧壁固定设置阻隔罩，所述的阻隔罩罩在传送带下料端的上方，避免在破碎时，硅材料碎屑到处飞溅，便于收集硅材料且更加安全。

工作原理：在熔炉中融化后的硅材料倒在传送带上，压延装置使硅材料平铺在传送带上，第一电机带动传送带行进，使硅材料在行进过程中自然冷却硬化，由于硅材料冷却硬化后具有脆性，当硅材料行进到传送带的下料端时，第二电机带动转轴上的破碎锤转动敲击在传送带上已硬化的硅材料即可实现破碎，由于破碎锤对称设置在转轴上，转轴连续转动，即可实现连续不间断的对冷却后的硅材料进行破碎。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计新颖，通过在传送带下料端的上方通过固定架、轴承、转轴、耳板设置转动的破碎锤，实现了对冷却后的硅材料自动不间断的破碎，降低了人员劳动强度，效率更高更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型中阻隔罩的安装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1至图3所示，一种硅材料加工用冷料破碎装置，包括传送带1、两个转辊2、底座3、熔炉4、压延装置5，两个转辊2通过两组立柱分别设置在底座3上，两组立柱分别为第一立柱6和第二立柱7，传送带1穿过两个转辊2形成一闭合回路，熔炉4设置在传送带1进料端的上方，传送带1进料端的上表面通过支柱设置压延装置5，第二立柱7上端设置第一电机8，第二立柱7侧壁设置固定架9，固定架9上固定设置轴承10，轴承10内转动连接转轴11，转轴11表面固定设置多组对称的耳板12，耳板12内通过插销转动设置破碎锤13，破碎锤13转到传送带1下料端的上表面时敲击传送带1上已硬化的硅材料使之破碎，转轴11一端动力连接第二电机14。

工作原理：在熔炉4中融化后的硅材料倒在传送带1上，压延装置5使硅材料平铺在传送带1上，第一电机8带动传送带1行进，使硅材料在行进过程中自然冷却硬化，由于硅材料冷却硬化后具有脆性，当硅材料行进到传送带1的下料端时，第二电机14带动转轴11上的破碎锤13转动敲击在传送带1上已硬化的硅材料即可实现破碎，由于破碎锤13对称设置在转轴11上，转轴11连续转动，即可实现连续不间断的对冷却后的硅材料进行破碎。

传送带1出料端的下方设置接料槽15，方便对破碎后的硅材料接收存放。

多组对称的耳板12为三组，每组耳板12内均设置有破碎锤13，使冷却后的硅材料破碎更加彻底，便于从传送带1上脱离。

破碎锤13的破碎端的重量大于与耳板12连接端的重量，当破碎锤13转到传送带1上方时，破碎锤13的破碎端由于重力更加快速的敲击在传送带1表面的硅材料上，敲击力度更大，破碎更加彻底。

传送带1中部设置支板16，支板16上设置轮组17，轮组17支撑在传送带1下表面，轮组17在支撑传送带1的同时降低了传送带1行进时的摩擦力，提高输送效率。

实施例2

如图1至图3所示，一种硅材料加工用冷料破碎装置，包括传送带1、两个转辊2、底座3、熔炉4、压延装置5，两个转辊2通过两组立柱分别设置在底座3上，两组立柱分别为第一立柱6和第二立柱7，传送带1穿过两个转辊2形成一闭合回路，熔炉4设置在传送带1进料端的上方，传送带1进料端的上表面通过支柱设置压延装置5，第二立柱7上端设置第一电机8，第二立柱7侧壁设置固定架9，固定架9上固定设置轴承10，轴承10内转动连接转轴11，转轴11表面固定设置多组对称的耳板12，耳板12内通过插销转动设置破碎锤13，破碎锤13转到传送带1下料端的上表面时敲击传送带1上已硬化的硅材料使之破碎，转轴11一端动力连接第二电机14。

工作原理：在熔炉4中融化后的硅材料倒在传送带1上，压延装置5使硅材料平铺在传送带1上，第一电机8带动传送带1行进，使硅材料在行进过程中自然冷却硬化，由于硅材料冷却硬化后具有脆性，当硅材料行进到传送带1的下料端时，第二电机14带动转轴11上的破碎锤13转动敲击在传送带1上已硬化的硅材料即可实现破碎，由于破碎锤13对称设置在转轴11上，转轴11连续转动，即可实现连续不间断的对冷却后的硅材料进行破碎。

传送带1出料端的下方设置接料槽15，方便对破碎后的硅材料接收存放。

多组对称的耳板12为三组，每组耳板12内均设置有破碎锤13，使冷却后的硅材料破碎更加彻底，便于从传送带1上脱离。

破碎锤13的破碎端的重量大于与耳板12连接端的重量，当破碎锤13转到传送带1上方时，破碎锤13的破碎端由于重力更加快速的敲击在传送带1表面的硅材料上，敲击力度更大，破碎更加彻底。

传送带1中部设置支板16，支板16上设置轮组17，轮组17支撑在传送带1下表面，轮组17在支撑传送带1的同时降低了传送带1行进时的摩擦力，提高输送效率。

固定架9侧壁固定设置阻隔罩18，阻隔罩18罩在传送带1下料端的上方，避免在破碎时，硅材料碎屑到处飞溅，便于收集硅材料且更加安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。