一种梨罐头生产用去皮机果皮废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及梨罐头生产设备领域，具体涉及一种梨罐头生产用去皮机果皮废料处理装置。

背景技术：

梨罐头制作过程中需要对梨子进行削皮去核之后切片放入开水中炖煮十分钟，取出冷凉之后进行装瓶封盖。在大型的制作工坊中，采用去皮机对梨子进行削皮，然而由于大批量生产所产生的果皮，清理不方便，果皮多为块状或者条状，直接装袋处理占用空间大，运输不方便，且由于果皮中含有水分较多，置于土壤中分解时间长，容易滋生蚊虫。

技术实现要素：

本实用新型所要克服的是大型梨罐头生产时产生的梨子果皮占据空间大，不便于运输，且不容易分解的问题，目的是提供一种梨罐头生产用去皮机果皮废料处理装置。

一种梨罐头生产用去皮机果皮废料处理装置，包括去皮机刀架、运输履带、粉碎箱，所述运输履带水平安装在去皮机刀架下部，所述运输履带一端位于粉碎箱的进料口，所述粉碎箱内部上端口安装有两组相互啮合的粉碎辊，所述粉碎辊下部粉碎箱四角处分别安装有第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴，所述粉碎箱内部粉碎辊啮合面正下方竖直方向安装有两排挤压辊板，所述第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴与竖直方向上一侧的挤压辊板上安装有第一挤压履带，所述另一侧竖向上的挤压辊板与第四滚轴上安装有第二挤压履带，所述第三滚轴对应粉碎箱侧部设有出料口，所述粉碎箱底端设有排液口，

所述第一滚轴与第四滚轴一端伸出粉碎箱分别安装有从动齿轮，所述两组从动齿轮啮合在齿盘上，所述齿盘固定安装在粉碎箱侧面，所述粉碎箱一侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过铰链分别连接一组粉碎辊与齿盘。

进一步的，所述第一挤压履带与第二挤压履带两端侧为橡胶边框中部为钢丝网板，所述钢丝网板上表面嵌有尼龙网布。

进一步的，所述挤压辊板最上端位于第一滚轴、第四滚轴下部，所述第一挤压履带连接第一滚轴和挤压辊板所形成平面与第二挤压履带连接第四滚轴和挤压辊板所形成的平面夹角为45度。

进一步的，所述出料口与第三滚轴间安装有导料板，所述第三滚轴上部的粉碎箱内部安装有毛刷板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过利用输送履带将去皮机刀架上产生的梨子果皮输送至粉碎箱中，利用粉碎箱内部的粉碎辊对果皮进行破碎，破碎后的皮肉经过第一挤压履带与第二挤压履带在挤压辊板的挤压下，分离出皮肉中的水分，使固体果皮渣从出料口输出，果皮中的水分从排液口排出，减小果皮占用空间，方便运输，且果皮处理后水分含量减少，便于土壤中微生物分解，减少蚊虫滋生。

通过设置第一挤压履带与第二挤压履带两端侧为橡胶边框中部为钢丝网板，钢丝网板上表面嵌有尼龙网布，增大水分的渗透率，避免果皮渣穿过挤压履带，影响果皮固液分离效果。

通过在第一挤压履带连接第一滚轴和挤压辊板所形成平面与第二挤压履带连接第四滚轴和挤压辊板所形成的平面夹角为45度，果皮渣在重力作用下，就能够进入到第一挤压履带与第二挤压履带间，防止堵塞。

通过在出料口与第三滚轴间安装有导料板，所述第三滚轴上部的粉碎箱内部安装有毛刷板，便于到处果皮固体残渣，防止残渣吸附在第一挤压履带上。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的粉碎箱右视图；

图3为本实用新型的第一挤压履带、第二挤压履带结构图；

图中：1.皮机刀架；2.运输履带；3.粉碎箱；12.粉碎辊；13.第一滚轴；14.第二滚轴；15.第三滚轴；16.第四滚轴；17.挤压辊板；18.第一挤压履带；19.第二挤压履带；20.出料口；21.排液口；22.从动齿轮；23.齿盘；24.驱动电机；31.橡胶边框；32.钢丝网板；33.尼龙网布；41.导料板；42.毛刷板。

具体实施方式

了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

结合图1、图2所示；一种梨罐头生产用去皮机果皮废料处理装置，包括去皮机刀架1、运输履带2、粉碎箱3，运输履带2水平安装在去皮机刀架1下部，运输履带2一端位于粉碎箱3的进料口，粉碎箱3内部上端口安装有两组相互啮合的粉碎辊12，粉碎辊12下部粉碎箱3四角处分别安装有第一滚轴13、第二滚轴14、第三滚轴15、第四滚轴16，粉碎箱3内部粉碎辊12啮合面正下方竖直方向安装有两排挤压辊板17，第一滚轴13、第二滚轴14、第三滚轴15与竖直方向上一侧的挤压辊板17上安装有第一挤压履带18，另一侧竖向上的挤压辊板17与第四滚轴16上安装有第二挤压履带19，第三滚轴15对应粉碎箱3侧部设有出料口20，粉碎箱3底端设有排液口21，

第一滚轴13与第四滚轴14一端伸出粉碎箱3分别安装有从动齿轮22，两组从动齿轮22啮合在齿盘23上，齿盘23固定安装在粉碎箱3侧面，粉碎箱3一侧安装有驱动电机24，驱动电机24通过铰链分别连接一组粉碎辊12与齿盘23。

如图3所示；第一挤压履带18与第二挤压履带19两端侧为橡胶边框31中部为钢丝网板32，钢丝网板32上表面嵌有尼龙网布33。

挤压辊板17最上端位于第一滚轴13、第四滚轴16下部，第一挤压履带18连接第一滚轴13和挤压辊板17所形成平面与第二挤压履带19连接第四滚轴16和挤压辊板17所形成的平面夹角为45度。

一种梨罐头生产用去皮机果皮废料处理装置，工作原理：

运输履带2采用独立驱动系统，驱动电机24与运输履带2分别电性连接去皮机控制电箱，当需要对果皮进行处理时，输送履带2将去皮机刀架1上产生的梨子果皮输送至粉碎箱3中，粉碎箱3内部的粉碎辊12对果皮进行破碎，破碎后的皮肉经过第一挤压履带18与第二挤压履带19在挤压辊板17的挤压下，分离出皮肉中的水分，使固体果皮渣从出料口20输出，果皮中的水分从排液口21排出，整个过程中粉碎辊12与第一挤压履带18、第二挤压履带19共用一个驱动源，节约能源，节约成本。

实施例2

结合图1、图2所示；一种梨罐头生产用去皮机果皮废料处理装置，包括去皮机刀架1、运输履带2、粉碎箱3，运输履带2水平安装在去皮机刀架1下部，运输履带2一端位于粉碎箱3的进料口，粉碎箱3内部上端口安装有两组相互啮合的粉碎辊12，粉碎辊12下部粉碎箱3四角处分别安装有第一滚轴13、第二滚轴14、第三滚轴15、第四滚轴16，粉碎箱3内部粉碎辊12啮合面正下方竖直方向安装有两排挤压辊板17，第一滚轴13、第二滚轴14、第三滚轴15与竖直方向上一侧的挤压辊板17上安装有第一挤压履带18，另一侧竖向上的挤压辊板17与第四滚轴16上安装有第二挤压履带19，第三滚轴15对应粉碎箱3侧部设有出料口20，粉碎箱3底端设有排液口21，

第一滚轴13与第四滚轴14一端伸出粉碎箱3分别安装有从动齿轮22，两组从动齿轮22啮合在齿盘23上，齿盘23固定安装在粉碎箱3侧面，粉碎箱3一侧安装有驱动电机24，驱动电机24通过铰链分别连接一组粉碎辊12与齿盘23。

如图3所示；第一挤压履带18与第二挤压履带19两端侧为橡胶边框31中部为钢丝网板32，钢丝网板32上表面嵌有尼龙网布33。

挤压辊板17最上端位于第一滚轴13、第四滚轴16下部，第一挤压履带18连接第一滚轴13和挤压辊板17所形成平面与第二挤压履带19连接第四滚轴16和挤压辊板17所形成的平面夹角为45度。

一种梨罐头生产用去皮机果皮废料处理装置，工作原理：

运输履带2采用独立驱动系统，驱动电机24与运输履带2分别电性连接去皮机控制电箱，当需要对果皮进行处理时，输送履带2将去皮机刀架1上产生的梨子果皮输送至粉碎箱3中，粉碎箱3内部的粉碎辊12对果皮进行破碎，破碎后的皮肉经过第一挤压履带18与第二挤压履带19在挤压辊板17的挤压下，分离出皮肉中的水分，使固体果皮渣从出料口20输出，果皮中的水分从排液口21排出，整个过程中粉碎辊12与第一挤压履带18、第二挤压履带19共用一个驱动源，节约能源，节约成本

如图1所示；出料口20与第三滚轴15间安装有导料板41，第三滚轴15上部的粉碎箱3内部安装有毛刷板42，便于到处果皮固体残渣，防止残渣吸附在第一挤压履带上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。