本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种具有除尘功能的矿石破碎装置。
背景技术:
矿石是指从矿体中开采出来的,从中可提取有用组分的矿物集合体。矿石用途很广,在开采过后,很多时候需要破碎后才可以使用,破碎矿石需要使用破碎装置,目前的破碎装置可以将石块破碎,但在破碎时会产生大量的灰尘,在一定程度上影响了工作人员的身体健康,所以需要一种具有除尘功能的矿石破碎机。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有除尘功能的矿石破碎装置,改善工人工作环境。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种具有除尘功能的矿石破碎装置,包括机架和位于机架上的第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和第二压辊的轴线位于同一水平面且相互平行,所述第一压辊和第二压辊之间留有矿石通过的间隙,所述第一压辊连接有第一电机,所述第一电机驱动第一压辊旋转,所述第二压辊连接有第二电机,所述第二电机驱动第二压辊旋转;
所述第二压辊内部设有水管,所述水管均匀间隔设有喷头,所述第二压辊开设有喷水孔;
所述机架的上方设有漏斗,所述漏斗内部设有横梁,所述横梁上设有气缸,所述气缸的活塞杆连接有切刀,所述漏斗连接有引风管,所述引风管与引风机连接。
进一步的,所述漏斗的形状为圆台状,所述漏斗的两侧分别设有固定柱,所述固定柱的底端设有垫片,所述垫片开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔上设有将固定柱固定在机架位置上的螺栓。
进一步的,所述第一压辊和第二压辊的旋转方向相反。
进一步的,所述水管上设有水泵,所述水管的进水端连接有水箱。
进一步的,所述切刀的材质为金刚石。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在漏斗内设置切刀,使漏斗具有破碎矿石的功能,将大型矿石切割成小型矿石不会对压辊造成损伤,漏斗内切割产生的粉尘被引风机抽出排走,压辊在旋转碾碎矿石的过程会产生大量灰尘,第二压辊持续旋转喷水,喷出的水的距离增加,能够更多更快的去除粉尘。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的具有除尘功能的矿石破碎装置的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的漏斗的结构示意图;
标号说明:1、机架;2、第一压辊;3、第二压辊;31、喷水孔;4、第一电机;5、第二电机;6、漏斗;61、引风管;62、引风机;63、固定柱;
64、垫片;7、横梁;8、气缸;9、切刀。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:在漏斗内设置切刀将大型矿石切割成小矿石从而不会对压辊造成损伤,漏斗内切割产生的粉尘被引风机抽出排走,第二压辊碾碎矿石过程中持续旋转喷水,能够更多更快的去除粉尘。
请参照图1至图2所示,本实用新型的一种具有除尘功能的矿石破碎装置,包括机架1和位于机架1上的第一压辊2和第二压辊3,所述第一压辊2和第二压辊3的轴线位于同一水平面且相互平行,所述第一压辊2和第二压辊3之间留有矿石通过的间隙,所述第一压辊2连接有第一电机4,所述第一电机4驱动第一压辊2旋转,所述第二压辊3连接有第二电机5,所述第二电机5驱动第二压辊3旋转;
所述第二压辊3内部设有水管,所述水管均匀间隔设有喷头,所述第二压辊3开设有喷水孔31;
所述机架1的上方设有漏斗6,所述漏斗6内部设有横梁7,所述横梁7上设有气缸8,所述气缸8的活塞杆连接有切刀9,所述漏斗6连接有引风管61,所述引风管61与引风机62连接。
本实用新型的工作过程为:大型矿石通过输送带输送到达漏斗6,气缸8推动切刀9上下运动切割矿石,切割过程中产生的粉尘被引风机62经过引风管61抽出,小型矿石从漏斗6的出口出来落入第一压辊2和第二压辊3之间留有矿石通过的间隙中,第一电机4驱动第一压辊2旋转,第二电机5驱动第二压辊3旋转,两个压辊旋转碾碎矿石,水管内通水,水从喷头内喷出,再喷出喷水孔31外。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型在漏斗6内设置切刀9,使漏斗6具有破碎矿石的功能,将大型矿石切割成小型矿石不会对压辊造成损伤,漏斗6内切割产生的粉尘被引风机62抽出排走,压辊在旋转碾碎矿石的过程会产生大量灰尘,第二压辊3持续旋转喷水,喷出的水的距离增加,能够更多更快的去除粉尘。
进一步的,所述漏斗6的形状为圆台状,所述漏斗6的两侧分别设有固定柱63,所述固定柱63的底端设有垫片64,所述垫片64开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔上设有将固定柱63固定在机架1位置上的螺栓。
从上述描述可知,漏斗6与机架1之间通过螺栓固定连接,提高漏斗6在切刀9切割矿石的稳定性。
进一步的,所述第一压辊2和第二压辊3的旋转方向相反。
进一步的,所述水管上设有水泵,所述水管的进水端连接有水箱。
从上述描述可知,水箱内的水通过水泵运输到水管再从喷头内喷出。
进一步的,所述切刀9的材质为金刚石。
实施例1
一种具有除尘功能的矿石破碎装置,包括机架1和位于机架1上的第一压辊2和第二压辊3,所述第一压辊2和第二压辊3的轴线位于同一水平面且相互平行,所述第一压辊2和第二压辊3之间留有矿石通过的间隙,所述第一压辊2连接有第一电机4,所述第一电机4驱动第一压辊2旋转,所述第二压辊3连接有第二电机5,所述第二电机5驱动第二压辊3旋转;
所述第二压辊3内部设有水管,所述水管均匀间隔设有喷头,所述第二压辊3开设有喷水孔31;
所述机架1的上方设有漏斗6,所述漏斗6内部设有横梁7,所述横梁7上设有气缸8,所述气缸8的活塞杆连接有切刀9,所述漏斗6连接有引风管61,所述引风管61与引风机62连接。
所述漏斗6的形状为圆台状,所述漏斗6的两侧分别设有固定柱63,所述固定柱63的底端设有垫片64,所述垫片64开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔上设有将固定柱63固定在机架1位置上的螺栓。所述第一压辊2和第二压辊3的旋转方向相反。所述水管上设有水泵,所述水管的进水端连接有水箱。所述切刀9的材质为金刚石。
综上所述,本实用新型提供的具有除尘功能的矿石破碎装置,在漏斗内设置切刀,使漏斗具有破碎矿石的功能,将大型矿石切割成小型矿石不会对压辊造成损伤,漏斗内切割产生的粉尘被引风机抽出排走,压辊在旋转碾碎矿石的过程会产生大量灰尘,第二压辊持续旋转喷水,喷出的水的距离增加,能够更多更快的去除粉尘。
漏斗与机架之间通过螺栓固定连接,提高漏斗在切刀切割矿石的稳定性水箱内的水通过水泵运输到水管再从喷头内喷出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。