一种纺织浆料搅拌机的制作方法

本实用新型属于纺织化工设备领域，更具体地说它涉及一种纺织浆料搅拌机。

背景技术：

在纺织行业中，印染是必不可少的工序，而印染所需的浆料，在使用前需要通过搅拌机将浆料加水搅拌后，方可使用。

目前，公告号为CN204320166U的中国专利公开一种纺织浆料搅拌器，包括搅拌罐、搅拌叶和电机，电机设置在搅拌罐的顶部，搅拌叶通过转轴和电机连接，搅拌罐包括有搅拌箱、搅拌腔、加热层、保温层和外壳，外壳和保温层连接，保温层和加热层连接，搅拌箱设置在搅拌腔内，搅拌叶为“S”形，搅拌叶通过支架和搅拌叶转轴连接，电机包括第一电机和第二电机，第一电机和搅拌叶转轴连接，第二电机通过搅拌箱转轴和搅拌箱连接，搅拌罐底部设置有空腔，第二电机设置在空腔内。

现有技术中类似于上述的一种纺织浆料搅拌器，其在搅拌过程中，浆料容易沉积在搅拌罐的底部，使得浆料的搅拌质量较差，难以达到良好的搅拌效果，因而还有待改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织浆料搅拌机，其优点在于能够对浆料进行充分搅拌，提高浆料的搅拌效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纺织浆料搅拌机，包括搅拌罐、搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴转动连接在所述搅拌罐内，所述搅拌电机设置在所述搅拌罐上端，且所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌轴传动连接，所述搅拌罐的下方设置有集料罐，所述搅拌罐的底部连接有伸入所述集料罐内的出料管，所述出料管上设置有开关阀，所述搅拌罐的顶部一侧设置有回流孔，所述集料罐的一侧设置有通过回流孔与所述搅拌罐内部连通的回流管，所述回流管上设置有压力泵。

通过采用上述技术方案，在工作时，启动搅拌电机，通过搅拌轴对搅拌罐内的浆料进行搅拌，待搅拌一段时间后，打开开关阀，使搅拌罐内的浆料经出料管进入集料罐内；然后，观察集料罐内浆料的搅拌效果，若达到预定的搅拌效果，可将集料罐移至下一道加工工序；若未达到预定的搅拌效果，可通过压力泵使集料罐内的浆料经回流管重新从搅拌罐的上方进入，使得未能搅拌均匀的浆料重新进行搅拌，如此循环搅拌，即可实现对浆料的充分搅拌，提高浆料的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述集料罐的外壁一侧设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，利用观察窗能够观察集料罐内浆料的搅拌效果，使得操作人员能够根据浆料的搅拌效果来判断是否需要回流。

本实用新型进一步设置为：所述集料罐的截面呈矩形，所述集料罐内设置有与所述观察窗长度方向相平行的滑槽、与所述观察窗表面相贴合的刷板以及用于驱动所述刷板沿所述滑槽方向滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在观察窗被浆料遮住时，通过驱动组件驱使刷板沿滑道方向往复运动，能够将观察窗上的浆料除去，确保操作人员能够通过观察窗察看集料罐内浆料的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接在所述集料罐内且与所述观察窗长度方向相垂直的活动杆、与所述活动杆一端相铰接的第一传动杆以及与所述第一传动杆远离所述活动杆一端相铰接的第二传动杆，所述第二传动杆远离所述第一传动杆的一端通过转轴与所述刷板相铰接。

通过采用上述技术方案，活动杆作为操作端，而第一传动杆、第二传动杆以及刷板构成曲柄滑块机构，即通过转动活动杆可驱动刷板沿滑槽方向往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述刷板包括安装座和清洁海绵，所述安装座面向所述观察窗的一侧设置有安装槽，所述清洁海绵粘接于所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，将刷板拆分成安装座和清洁海绵，能够便于清洁海绵的安装，且当刷板出现破损时，只需更换清洁海绵或安装座即可，在一定程度上减少了维修成本。

本实用新型进一步设置为：所述清洁海绵的两侧开设有定位槽，所述安装槽的内壁两侧延伸有卡接于所述定位槽内的定位块。

通过采用上述技术方案，在将清洁海绵粘接在安装槽内的同时，可使定位块嵌入定位槽内，进一步提高清洁海绵安装后的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述集料罐内壁的顶部一侧设置有照明灯。

通过采用上述技术方案，在观察集料罐内浆料的搅拌效果时，通过照明灯能够对集料罐内部进行照明，以便于操作人员更加清晰的观察集料罐内浆料的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述照明灯的外侧套设有透明防护罩。

通过采用上述技术方案，在浆料进入集料罐内时，通过透明防护罩能够避免浆料溅到照明灯上，确保照明灯能够正常使用。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、当集料罐内的浆料未达到预定的搅拌效果时，可通过压力泵使集料罐内的浆料经回流管重新从搅拌罐的上方进入，使得未能搅拌均匀的浆料重新进行搅拌，如此循环搅拌，可对浆料进行充分搅拌，提高浆料的搅拌效果；

2、在观察窗被浆料遮住时，通过驱动组件驱使刷板沿滑道方向往复运动，能够将观察窗上的浆料除去，确保操作人员能够通过观察窗察看集料罐内浆料的搅拌效果；

3、在观察集料罐内浆料的搅拌效果时，可通过照明灯对集料罐内部进行照明，以便于操作人员更加清晰的观察集料罐内浆料的搅拌效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖视结构示意图；

图3是本实施例凸显集料罐内部结构的局部示意图；

图4是本实施例凸显驱动组件和刷板的局部爆炸示意图。

附图标记说明：1、搅拌罐；2、搅拌轴；3、搅拌电机；4、集料罐；5、出料管；6、开关阀；7、回流孔；8、回流管；9、压力泵；10、观察窗；11、滑槽；12、刷板；13、驱动组件；14、活动杆；15、第一传动杆；16、第二传动杆；17、手把；18、安装座；19、清洁海绵；20、安装槽；21、定位槽；22、定位块；23、照明灯；24、透明防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种纺织浆料搅拌机，如图1所示，包括搅拌罐1、搅拌轴2和搅拌电机3，搅拌轴2转动连接在搅拌罐1内，搅拌电机3安装在搅拌罐1的上端，搅拌电机3的输出轴与搅拌轴2传动连接，在启动搅拌电机3后，通过搅拌轴2可实现对搅拌罐1内浆料的搅拌。

如图1、2所示，搅拌罐1的下方设置有集料罐4，搅拌罐1的底部连接有伸入集料罐4内部的出料管5，出料管5上安装有开关阀6，搅拌罐1的顶部一侧设置有回流孔7，集料罐4的侧壁连接有通过回流孔7与搅拌罐1内部连通的回流管8，回流管8上安装有压力泵9。因此，在搅拌一段时间后，可打开开关阀6，使搅拌罐1内的浆料经出料管5进入集料罐4内，并观察集料罐4内浆料的搅拌效果，若达到预定的搅拌效果，可将集料罐4移至下一道加工工序；若未达到预定的搅拌效果，可通过压力泵9使集料罐4内的浆料经回流管8从搅拌罐1的上方进入，使得未能搅拌均匀的浆料重新进行搅拌。

如图2所示，集料罐4内壁的顶部一侧安装有照明灯23，通过照明灯23能够对集料罐4内部进行照明，以便于操作人员更加清晰的观察到集料罐4内浆料的搅拌效果。

进一步地，照明灯23的外侧套设有透明防护罩24，通过透明防护罩24能够在浆料进入集料罐4内时避免浆料溅到照明灯23上，确保照明灯23能够正常使用。

如图1、2所示，集料罐4的截面呈矩形，集料罐4的外壁一侧设置有观察窗10。结合图3所示，集料罐4内设置有与观察窗10长度方向相平行的滑槽11、与观察窗10表面相贴合的刷板12以及用于驱动刷板12沿滑槽11方向滑移的驱动组件13，通过观察窗10能够观察集料罐4内浆料的搅拌效果，以便于操作人员根据浆料的搅拌效果来判断是否需要回流；而当观察窗10被浆料遮住时，通过驱动组件13驱使刷板12沿滑道方向往复运动，能够将观察窗10上的浆料除去，确保操作人员能够通过观察窗10察看集料罐4内浆料的搅拌效果。

如图3、4所示，驱动组件13包括转动连接在集料罐4内且与观察窗10长度方向相垂直的活动杆14、与活动杆14一端相铰接的第一传动杆15以及与第一传动杆15远离活动杆14一端相铰接的第二传动杆16，第二传动杆16远离第一传动杆15的一端通过转轴与刷板12相铰接，活动杆14的一端延伸至集料罐4的外侧且连接有手把17。在工作时，活动杆14作为操作端，而第一传动杆15、第二传动杆16以及刷板12构成曲柄滑块机构，从而通过转动活动杆14可驱动刷板12沿滑槽11方向往复运动，实现对观察窗10（见图1）的清洁；而通过手把17能够使操作人员更容易转动活动杆14，提高操作的便捷性。

如图3、4所示，刷板12包括安装座18和清洁海绵19，安装座18面向观察窗10的一侧设置有安装槽20，清洁海绵19粘接于在安装槽20内，且清洁海绵19的两侧开设有定位槽21，安装槽20的内壁两侧延伸有卡接在定位槽21内的定位块22。因此，在将清洁海绵19粘接在安装槽20内前，可使定位块22嵌入定位槽21内，实现清洁海绵19的定位，进一步提高清洁海绵19安装后的稳定性；而当刷板12出现破损时，只需更换清洁海绵19或安安装座18即可，在一定程度上减少了维修成本。

工作原理：在工作时，启动搅拌电机3，通过搅拌轴2对搅拌罐1内的浆料进行搅拌，待搅拌一段时间后，打开开关阀6，使搅拌罐1内的浆料经出料管5进入集料罐4内；接着，通过观察窗10观察集料罐4内浆料的搅拌效果，若观察窗10被浆料遮住时，可通过转动手把17带动刷板12沿滑道方向往复运动，将观察窗10上的浆料除去。另外，若搅拌罐1内的浆料达到预定的搅拌效果，可将集料罐4移至下一道加工工序；若未达到预定的搅拌效果，可通过压力泵9将集料罐4内的浆料经回流管8重新从搅拌罐1的上方进入，使得未能搅拌均匀的浆料重新进行搅拌，如此循环搅拌，便可实现对浆料的充分搅拌，提高浆料的搅拌效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。