一种螺旋搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备，特别涉及一种螺旋搅拌机。

背景技术：
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粘性物料混合不同于液体搅拌，因为粘性物料不具有自身扩散的特性，必须施加外力才能强制流动。畜禽粪便和椰糠都属于农、林废弃物，在椰糠中加入畜禽粪便(猪粪)予以混合可制成优良的栽培基质。由于粘性物料特性及其与混合设备的接触关系都对混合结果有直接影响，所以椰糠在与畜禽粪便(猪粪)进行混合时用现有通用搅拌机搅拌经常出现混合不均匀、搅拌完成后难清理的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的不足，提供了一种螺旋搅拌机，针对粘性物料均匀搅拌完成后，螺旋带叶通过清洁装置能够实现自洁功能。

本实用新型的技术方案是：

一种螺旋搅拌机，包括搅拌桶、卸料装置、清洁装置和搅拌机构，所述的搅拌桶顶侧设有桶口，所述的搅拌桶底侧设有支撑脚，搅拌桶的底部设有出料口，出料口上设有卸料装置，所述的搅拌桶的内部安装有搅拌机构，所述的搅拌桶内侧还安装有清洁装置，所述的搅拌机构包括减速机、电动机、搅拌轴、搅拌杆、外螺旋带叶和内螺旋带叶，所述的搅拌桶的桶口中间位置设有电机架，电机架通过两端分别与搅拌桶的桶口上缘连接，所述的电动机与减速机连接，减速机固装在电机架的顶侧，所述的搅拌轴与减速机连接，搅拌轴向下垂直伸入搅拌桶的底部，所述的搅拌轴上平行安装有上、中、下层搅拌杆组，中层搅拌杆组位于上、下层搅拌杆组的中间位置，所述的上、中、下层搅拌杆组分别由一长一短两支相互交差为90度角的搅拌杆组成，搅拌杆通过中部垂直穿接在搅拌轴上，所述的外螺旋带叶设有两片，在上、下层搅拌杆组之间的相对两边分别相对应地设置，所述的内螺旋带叶设有两片，在上、下层搅拌杆组之间的相对两边分别相对应地设置，外螺旋带叶一端与上层搅拌组的长搅拌杆外侧连接，另一端环绕搅拌轴达到180度角后与下层搅拌杆组的长搅拌杆的外侧连接，所述的内螺旋带叶一端连接在上层搅拌杆组的短搅拌杆外侧，另一端环绕搅拌轴达到180度角后与下层搅拌杆组的短搅拌杆的外侧连接，并且其与外螺旋带叶的安装方向相同，分别形成逆时针的半环形螺旋上升状态，所述的外螺旋带叶及内螺旋带叶的中部底侧均连接在中层搅拌杆组的搅拌杆上。

所述的清洁装置包括横杆、竖杆、弹簧和刮板，所述的竖杆低端部连接有刮板，顶端活动性穿设在横杆中间的套圈中，所述的横杆与电机架可拆卸性连接，所述的刮板与横杆之间的竖杆上套设有弹簧。

所述的卸料装置包括活动盖、L型杆和固定耳，所述的L型杆的杆体通过固定耳活动性固定在搅拌桶外壁上，出料口铰接有活动盖，活动盖通过活动盖盖耳的通孔与L型杆扣接，所述的活动盖盖耳与L型杆的扣接处通过固定螺母从下向上固定。

本实用新型的有益效果是：

通过在搅拌轴上设置内、外螺旋带叶，内、外螺旋带叶在电动机的带动转动时，将搅拌桶内的底层物料推动向上提升到一定高度后，由重力的作用下自由下落，物料通过多次的循环往复搅拌后，达到充分的搅拌均匀混和状态。

通过在搅拌桶的内侧设置清洁装置，清洁装置通过刮板帖压在螺旋带叶外表面上，利用电动机带动螺旋带叶转动，贴压在螺旋带叶上的刮板在螺旋带叶的本体推力下上升，在上升的过程中将螺旋带叶的外表面粘附的物料刮除干净，以达到自动清洁螺旋带叶的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构、清洁装置与搅拌桶的组合结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的搅拌机构的立体结构示意图。

图中：1搅拌桶、2支撑脚、3出料口、4活动盖、5活动盖盖耳、6电机架、7减速机、8电动机、9搅拌轴、10搅拌杆、11外螺旋带叶、12内螺旋带叶、13 L型杆、14固定耳、15固定螺母、16横杆、17竖杆、18弹簧、19刮板、20固定孔。

具体实施方式：

下面将结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1至4所示，一种螺旋搅拌机，包括搅拌桶1、卸料装置、清洁装置和搅拌机构，所述的搅拌桶1顶侧设有桶口，需要搅拌的物料通过从桶口加入到搅拌桶1内，所述的搅拌桶1底侧设有支撑脚2，搅拌桶1的底部设有出料口3，出料口3上设有卸料装置，所述的卸料装置包括活动盖4、L型杆13和固定耳14，所述的L型杆13的杆体通过固定耳14活动性固定在搅拌桶1外壁上，出料口3铰接有活动盖4，活动盖4通过活动盖盖耳5的通孔与L型杆13扣接，所述的活动盖盖耳5与L型杆13的扣接处通过固定螺母15从下向上固定，旋出固定螺母15可以往下方向打开活动盖4，并将物料从出料口3排出，将活动盖4的活动盖盖耳5的通孔从下往上扣接入L型杆的下端部，再用固定螺母15将活动盖4固定在L型杆13上，防止活动盖4从L型杆13的下端脱开，即可进行物料的搅拌工作。

所述的搅拌桶1的内部安装有搅拌机构，所述的搅拌机构包括减速机7、电动机8、搅拌轴9、搅拌杆10、外螺旋带叶11和内螺旋带叶12，所述的搅拌桶1的桶口中间位置设有电机架6，电机架6通过两端分别与搅拌桶1的桶口上缘连接，所述的电动机8与减速机7连接，减速机7固装在电机架6的顶侧，所述的搅拌轴9与减速机7连接，搅拌轴9向下垂直伸入搅拌桶1的底部，所述的搅拌轴9上平行安装有上、中、下层搅拌杆组，中层搅拌杆组位于上、下层搅拌杆组的中间位置，所述的上、中、下层搅拌杆组分别由一长一短两支相互交差为90度角的搅拌杆10组成，搅拌杆10通过中部垂直穿接在搅拌轴9上，所述的外螺旋带叶11设有两片，在上、下层搅拌杆组之间的相对两边分别相对应地设置，所述的内螺旋带叶12设有两片，在上、下层搅拌杆组之间的相对两边分别相对应地设置，外螺旋带叶11一端与上层搅拌组的长搅拌杆10外侧连接，另一端环绕搅拌轴9达到180度角后与下层搅拌杆组的长搅拌杆10的外侧连接，所述的内螺旋带叶12一端连接在上层搅拌杆组的短搅拌杆10外侧，另一端环绕搅拌轴9达到180度角后与下层搅拌杆组的短搅拌杆10的外侧连接，并且其与外螺旋带叶11的安装方向相同，分别形成逆时针的半环形螺旋上升状态，所述的外螺旋带叶11及内螺旋带叶12的中部底侧均连接在中层搅拌杆组的搅拌杆10上，由电动机8带动减速机7，减速机7带动搅拌轴9作逆时针运转，搅拌轴9带动外螺旋带叶11及内螺旋带叶12转动，外螺旋带叶11及内螺旋带叶12在转动时为从下向上产生推力，将搅拌桶1内的底层物料向上推动输送，当推动的物料分别到达外螺旋带叶11及内螺旋带叶12的顶端时，物料受重力作用下落，如此循环往复，实现物料间的交叉混合运动，将物料搅拌达到均匀的状态。

所述的搅拌桶1内侧还安装有清洁装置，清洁装置包括横杆16、竖杆17、弹簧18和刮板19，所述的竖杆17低端部连接有刮板19，顶端活动性穿设在横杆16中间的套圈中，所述的横杆16与电机架6可拆卸性连接，所述的刮板19与横杆16之间的竖杆17上套设有弹簧18，出料完毕并停机后，将竖杆17的上端从下往上穿设在横杆16的中间套圈中，由横杆16的中间套圈为竖杆17提供垂直运动的支持力，将竖杆17下端的刮板19压在外螺旋带叶11外表面上，接着开启电动机8带动外螺旋带叶11及内螺旋带叶12旋转，竖杆17下端的刮板19受外螺旋带叶11本体的推力下，刮板19向上不断顶压弹簧18使竖杆17通过套圈向上方向上升延伸，在上升的过程中刮板19将外螺旋带叶11外表面上的混合物料刮除干净，当刮板19到达外螺旋带叶11的最高点后受弹簧18的反作用力下恢复回到原位，从而达到清洁的效果，内螺旋带叶12的清洁方法与外螺旋带叶11的清洁方法同理，只需将横杆16安装在与内螺旋带叶12相对应的固定孔20位置即可。

工作原理：将椰糠和猪粪从桶口加入到搅拌桶1中，启动电动机8，电动机8通过减速机7带动搅拌轴9，搅拌轴9带动外螺旋带叶11及内螺旋带叶12旋转，外螺旋带叶11及内螺旋带叶12在转动时从下向上产生推力，将搅拌桶1内的底层物料向上推动输送，当推动的物料分别到达外螺旋带叶11及内螺旋带叶12的顶部时，物料受重力作用下落，如此循环往复，实现物料间的交叉混合运动，将物料搅拌达到均匀的状态；当搅拌完成后，打开出料口3的活动盖4，混合物料陆续由出料口3落下，出料完毕并停机后，将竖杆17上端从下往上穿设在横杆16的中间套圈中，将竖杆17下端的刮板19对准并压在外螺旋带叶11的本体上，接着开启电动机8带动外螺旋带叶11及内螺旋带叶12转动，竖杆17下端的刮板19受外螺旋带叶11推力逐步上升并将外螺旋带叶11外表面上的混合物料刮除干净，当刮板19到达外螺旋带叶11的最高点后受弹簧18的作用力恢复回位，从而达到清洁的效果，内螺旋带叶12的清洁方法与外螺旋带叶11的清洁方法同理，但是，需将横杆16安装到与内螺旋带叶12相对应的固定孔20的位置即可。

综上，本实用新型通过示例性描述，但本实用新型并不限于上述公开的特定形式，应当理解到，本领域的技术人员对本实用新型技术方案的所有变形或者替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质及保护范围。