一种锅炉废气净化处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体的说是一种锅炉废气净化处理装置。

背景技术：

现今有一个专利号为CN207462880U的一种组合式废气净化处理装置，包括废气净化处理装置，所述废气净化处理装置的一侧设置有废气入口，且废气净化处理装置的另一侧设置有废气出口，所述废气净化处理装置的内部靠近废气入口的位置安装有降尘机构，所述降尘机构的一侧垂直设置有均流网，所述废气净化处理装置的内壁上靠近均流网位置安装有隔离板，所述废气净化处理装置的内部位于隔离板的一侧设置有等离子电场装置，所述等离子电场装置的一侧设置有活性炭复合网，所述废气净化处理装置的底部与降尘机构对应位置安装有排水机构。该实用新型结构复杂，而且不能有效的把废气中的杂质做针对性的过滤。

技术实现要素：

本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体的说是一种锅炉废气净化处理装置，包括承载连接装置、固态垃圾箱、脱硝装置和脱硫装置，本装置可以把锅炉废气中的固定杂质去除，并且还可以对锅炉废气内的污染物做针对性的过滤。

所述的承载连接装置包括连接管、垃圾出口、脱硝口、脱硫口和过滤板，连接管的左、中和右端分别设置有垃圾出口、脱硝口和脱硫口，过滤板包括过滤板主体和过滤孔，过滤板主体上设置有多个过滤孔，过滤板主体固定连接在连接管内且位于垃圾出口的右端；

所述的固态垃圾箱包括支撑块、滑口、垃圾箱和拉手，支撑块上设置有滑口，垃圾箱滑动连接在滑口内，垃圾箱的后表面上固定连接有拉手，支撑块与连接管固定连接且位于垃圾出口的下方；

所述的脱硝装置包括承载块I、限位滑口I、脱硝层和滑柱I，承载块I上设置有限位滑口I，脱硝层滑动连接在限位滑口I内，脱硝层的后端固定连接有滑柱I，承载块I与连接管固定连接，限位滑口I与脱硝口连通；

所述的脱硫装置包括承载块II、限位滑口II、脱硫层和滑柱II，承载块II上设置有限位滑口II，脱硫层滑动连接在限位滑口II内，脱硫层的后端固定连接有滑柱II，承载块II与连接管固定连接，限位滑口II与脱硫口连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种锅炉废气净化处理装置所述的连动构件包括连动板、滑孔I、滑孔II、丝杠、轴承、连接圆腔、限位圆柱和限位板，连动板的左右两端分别设置有滑孔I和滑孔II，滑柱I和滑柱II分别滑动连接在滑孔I和滑孔II内，丝杠与连动板螺纹传动连接，丝杠的前端与轴承的内圈固定连接，轴承的外圈与连接圆腔固定连接，连接圆腔与连接管固定连接，连动板的左右两端均滑动连接有限位圆柱，两个限位圆柱的前端均与连接管固定连接，两个限位圆柱的后端均固定连接有限位板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种锅炉废气净化处理装置所述的连动构件还包括手柄，手柄固定连接在丝杠的后端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种锅炉废气净化处理装置所述的脱硝装置和脱硫装置结构相同。

本实用新型一种锅炉废气净化处理装置的有益效果为：

连接管的左端与锅炉出烟管连接在一起，当锅炉废气通过连接管时，锅炉废气内会残留一些未燃尽的燃料，通过过滤板主体上的多个过滤孔就可以把残留未燃尽的燃料过滤出来，未燃尽的燃料就会落到垃圾箱内，当未燃尽的燃料把垃圾箱填满后，拉动拉手，通过拉手把垃圾箱从滑口内取出，把未燃尽的燃料处理掉，燃烧不同的燃料会产生不同的污染物，根据燃料的不同，做出调整，当燃料燃烧后产生的废气中残留有硝时，向前推动滑柱I，滑柱I带动脱硝层在限位滑口I内向前移动，这时脱硝层就会把连接管堵住，废气会通过脱硝层过滤，当锅炉废气通过脱硝层时，就可以把废气内的硝去除；当燃料燃烧后产生的废气中残留有硫时，向前推动滑柱II，滑柱II带动脱硫层在限位滑口II内向前移动这时脱硫层就会把连接管堵住，废气会通过脱硫层过滤当锅炉废气通过脱硫层时，就可以把废气内的硫去除；当燃料燃烧后产生的废气中残留有硝和硫时，逆时针转动手柄，手柄带动丝杠转动，逆时针转动的丝杠就可以带动连动板向前移动，连动板向前移动就会带动脱硝层和脱硫层向前移动，脱硝层和脱硫层就会同时把连接管堵住，实现硝和硫的同时过滤。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种锅炉废气净化处理装置的结构示意图；

图2为承载连接装置结构示意图；

图3为过滤板结构示意图；

图4为固态垃圾箱结构示意图；

图5为固态垃圾箱部分结构示意图；

图6为脱硝装置结构示意图；

图7为脱硝装置部分结构示意图一；

图8为脱硝装置部分结构示意图二；

图9为脱硫装置结构示意图；

图10为脱硫装置部分结构示意图；

图11为连动构件结构示意图。

图中：承载连接装置1；连接管1-1；垃圾出口1-2；脱硝口1-3；脱硫口1-4；过滤板1-5；过滤板主体1-5-1；过滤孔1-5-2；固态垃圾箱2；支撑块2-1；滑口2-2；垃圾箱2-3；拉手2-4；脱硝装置3；承载块I3-1；限位滑口I3-2；脱硝层3-3；滑柱I3-4；脱硫装置4；承载块II4-1；限位滑口II4-2；脱硫层4-3；滑柱II4-4；动构件5；连动板5-1；滑孔I5-2；滑孔II5-3；丝杠5-4；轴承5-5；连接圆腔5-6；限位圆柱5-7；限位板5-8；手柄5-9。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体的说是一种锅炉废气净化处理装置，包括承载连接装置1、固态垃圾箱2、脱硝装置3和脱硫装置4，连接管1-1的左端与锅炉出烟管连接在一起，当锅炉废气通过连接管1-1时，锅炉废气内会残留一些未燃尽的燃料，通过过滤板主体1-5-1上的多个过滤孔1-5-2就可以把残留未燃尽的燃料过滤出来，未燃尽的燃料就会落到垃圾箱2-3内，当未燃尽的燃料把垃圾箱2-3填满后，拉动拉手2-4，通过拉手2-4把垃圾箱2-3从滑口2-2内取出，把未燃尽的燃料处理掉，燃烧不同的燃料会产生不同的污染物，根据燃料的不同，做出调整，当燃料燃烧后产生的废气中残留有硝时，向前推动滑柱I3-4，滑柱I3-4带动脱硝层3-3在限位滑口I3-2内向前移动，这时脱硝层3-3就会把连接管1-1堵住，废气会通过脱硝层3-3过滤，当锅炉废气通过脱硝层3-3时，就可以把废气内的硝去除；当燃料燃烧后产生的废气中残留有硫时，向前推动滑柱II4-4，滑柱II4-4带动脱硫层4-3在限位滑口II4-2内向前移动这时脱硫层4-3就会把连接管1-1堵住，废气会通过脱硫层4-3过滤当锅炉废气通过脱硫层4-3时，就可以把废气内的硫去除；当燃料燃烧后产生的废气中残留有硝和硫时，逆时针转动手柄5-9，手柄5-9带动丝杠5-4转动，逆时针转动的丝杠5-4就可以带动连动板5-1向前移动，连动板5-1向前移动就会带动脱硝层3-3和脱硫层4-3向前移动，脱硝层3-3和脱硫层4-3就会同时把连接管1-1堵住，实现硝和硫的同时过滤；

所述的承载连接装置1包括连接管1-1、垃圾出口1-2、脱硝口1-3、脱硫口1-4和过滤板1-5，连接管1-1的左端与锅炉出烟管连接在一起，连接管1-1的左、中和右端分别设置有垃圾出口1-2、脱硝口1-3和脱硫口1-4，垃圾出口1-2可以给支撑块2-1提供一个连通的空间，脱硝口1-3可以给脱硝装置3提供一个连通的空间，脱硫口1-4可以给脱硫装置4提供一个连通的空间，过滤板1-5包括过滤板主体1-5-1和过滤孔1-5-2，过滤板主体1-5-1起到承载的作用，过滤板主体1-5-1上设置有多个过滤孔1-5-2，当锅炉废气通过多个过滤孔1-5-2时可以把锅炉废气内的固体杂质过滤出来，过滤板主体1-5-1固定连接在连接管1-1内且位于垃圾出口1-2的右端；

所述的固态垃圾箱2包括支撑块2-1、滑口2-2、垃圾箱2-3和拉手2-4，支撑块2-1起到承载的作用，支撑块2-1上设置有滑口2-2，滑口2-2可以给垃圾箱2-3提供一个滑动的空间，垃圾箱2-3滑动连接在滑口2-2内，垃圾箱2-3滑动连接在滑口2-2内时，需要一定的密封处理，垃圾箱2-3内可以储存锅炉废气内的固体杂质，垃圾箱2-3的后表面上固定连接有拉手2-4，拉动拉手2-4可以很容易的把垃圾箱2-3滑动取出，支撑块2-1与连接管1-1固定连接且位于垃圾出口1-2的下方；

所述的脱硝装置3包括承载块I3-1、限位滑口I3-2、脱硝层3-3和滑柱I3-4，承载块I3-1起到承载的作用，承载块I3-1上设置有限位滑口I3-2，限位滑口I3-2可以给脱硝层3-3提供一个滑动的空间，脱硝层3-3滑动连接在限位滑口I3-2内，当锅炉废气通过脱硝层3-3时，就可以把锅炉废气内的硝除掉，脱硝层3-3的后端固定连接有滑柱I3-4，滑动滑柱I3-4可以带动移动，承载块I3-1与连接管1-1固定连接，限位滑口I3-2与脱硝口1-3连通，只有连通脱硝层3-3才可以把连接管1-1堵住；

所述的脱硫装置4包括承载块II4-1、限位滑口II4-2、脱硫层4-3和滑柱II4-4，承载块II4-1上设置有限位滑口II4-2，脱硫层4-3滑动连接在限位滑口II4-2内，脱硫层4-3的后端固定连接有滑柱II4-4，当锅炉废气通过脱硫层4-3时，就可以把锅炉废气内的硫除掉，承载块II4-1与连接管1-1固定连接，限位滑口II4-2与脱硫口1-4连通。

具体实施方式二：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的连动构件5包括连动板5-1、滑孔I5-2、滑孔II5-3、丝杠5-4、轴承5-5、连接圆腔5-6、限位圆柱5-7和限位板5-8，连动板5-1可以带动脱硝层3-3和脱硫层4-3向前移动，连动板5-1的左右两端分别设置有滑孔I5-2和滑孔II5-3，滑孔I5-2和滑孔II5-3分别给滑柱I3-4和滑柱II4-4提供一个滑动的空间，滑柱I3-4和滑柱II4-4分别滑动连接在滑孔I5-2和滑孔II5-3内，丝杠5-4与连动板5-1螺纹传动连接，转动的丝杠5-4可以带动连动板5-1向前移动，丝杠5-4的前端与轴承5-5的内圈固定连接，轴承5-5可以给丝杠5-4限位，让丝杠5-4只能绕自身的轴线转动，轴承5-5的外圈与连接圆腔5-6固定连接，连接圆腔5-6可以给轴承5-5提供一个固定的空间，连接圆腔5-6与连接管1-1固定连接，连动板5-1的左右两端均滑动连接有限位圆柱5-7，两个限位圆柱5-7可以给连动板5-1限位，让连动板5-1只能前后滑动，两个限位圆柱5-7的前端均与连接管1-1固定连接，两个限位圆柱5-7的后端均固定连接有限位板5-8，限位板5-8可以给连动板5-1限位，当连动板5-1与两个限位板5-8接触时，连动板5-1就不会再向后滑动。

具体实施方式三：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的连动构件5还包括手柄5-9，手柄5-9固定连接在丝杠5-4的后端，转动手柄5-9可以很容易的带动丝杠5-4转动。

具体实施方式四：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的脱硝装置3和脱硫装置4结构相同。

本实用新型一种锅炉废气净化处理装置的工作原理：

使用装置时，连接管1-1的左端与锅炉出烟管连接在一起，当锅炉废气通过连接管1-1时，锅炉废气内会残留一些未燃尽的燃料，通过过滤板主体1-5-1上的多个过滤孔1-5-2就可以把残留未燃尽的燃料过滤出来，未燃尽的燃料就会落到垃圾箱2-3内，当未燃尽的燃料把垃圾箱2-3填满后，拉动拉手2-4，通过拉手2-4把垃圾箱2-3从滑口2-2内取出，把未燃尽的燃料处理掉，燃烧不同的燃料会产生不同的污染物，根据燃料的不同，做出调整，当燃料燃烧后产生的废气中残留有硝时，向前推动滑柱I3-4，滑柱I3-4带动脱硝层3-3在限位滑口I3-2内向前移动，这时脱硝层3-3就会把连接管1-1堵住，废气会通过脱硝层3-3过滤，当锅炉废气通过脱硝层3-3时，就可以把废气内的硝去除；当燃料燃烧后产生的废气中残留有硫时，向前推动滑柱II4-4，滑柱II4-4带动脱硫层4-3在限位滑口II4-2内向前移动这时脱硫层4-3就会把连接管1-1堵住，废气会通过脱硫层4-3过滤当锅炉废气通过脱硫层4-3时，就可以把废气内的硫去除；当燃料燃烧后产生的废气中残留有硝和硫时，逆时针转动手柄5-9，手柄5-9带动丝杠5-4转动，逆时针转动的丝杠5-4就可以带动连动板5-1向前移动，连动板5-1向前移动就会带动脱硝层3-3和脱硫层4-3向前移动，脱硝层3-3和脱硫层4-3就会同时把连接管1-1堵住，实现硝和硫的同时过滤。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。