一种轻质物料超细粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种轻质物料超细粉碎机。

背景技术：

现有的粉碎机是以高速撞击的形式将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械装置，通常用于化工、烹饪、矿山、建材等行业普遍使用的一种粉碎设备。现有的轻质物料粉碎机，通常是通过减速电机带动转轴在粉碎腔室内高速转动，通过转轴上的叶片将轻质物料进行打碎，在对轻质物料进行粉碎时，因为物料较轻，转轴上叶片对轻质物料的接触力度降低，很多轻质物料无法切碎，而且经常会有一些较大块的轻质物料飞落，并会造成筛网堵塞上，影响落料生产，被粉碎充分的物料也被堵住，无法透过筛网排出，需要人工清理，进而导致粉碎效率低下，增加了生产成本。

技术实现要素：

为了克服目前在对轻质物料进行粉碎时，因为物料较轻，传统的粉碎机械无法将轻质物料切碎，而且经常会有一些较大块的轻质物料飞落，并会造成筛网堵塞上，影响落料生产的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种能够将轻质物料进行粉碎，提高粉碎效率、降低生产成本的轻质物料超细粉碎机。

本实用新型的技术实施方案是：一种轻质物料超细粉碎机，包括有支撑架、漏斗、破碎齿、第一电机、破碎筒、滑杆、滑套、第二电机、L型挡板、转杆、第一研磨盘、网板、支柱、环形滑轨、环形滑块、第二研磨盘、六菱形杆、安装块、第一轴承座、六菱形套、第二轴承座、转轴、第一齿轮、齿圈和第二齿轮，左右两侧支撑架之间设有漏斗，漏斗内从左至右依次转动式设有三个破碎齿，中间破碎齿后侧连接有第一电机，第一电机安装在漏斗后侧壁上，三个破碎齿相互啮合，漏斗底部连接有破碎筒，破碎筒左侧与左侧支撑架右侧之间连接有上下两个滑杆，两个滑杆上均设有滑套，上下两滑套之间安装有第二电机，上方滑套顶部设有L型挡板，漏斗底部左右两侧均开有第一通孔，L型挡板右端位于左侧第一通孔内，破碎筒顶部右侧开有进料口，进料口与漏斗内连通，破碎筒左侧中部开有第二通孔，第二电机的输出轴上设有转杆，转杆右端穿过第二通孔并连接有第一研磨盘，第一研磨盘与破碎筒内部配合，破碎筒底部右侧设有网板，破碎筒右侧下部与右侧支撑架左侧下部之间连接有支柱，破碎筒内右壁设有环形滑轨，环形滑轨内设有环形滑块，环形滑块左侧设有第二研磨盘，第二研磨盘中部开有第三通孔，破碎筒右侧中部开有第四通孔，第一研磨盘右侧中部设有六菱形杆，六菱形杆右侧穿过第三通孔与第四通孔，破碎筒内右壁中部设有安装块，安装块上设有第一轴承座，第一轴承座内设有六菱形套，六菱形杆与六菱形套配合，破碎筒内右壁上部设有第二轴承座，第二轴承座内设有转轴，转轴左端设有第一齿轮，第二研磨盘右侧中部嵌入式设有齿圈，第一齿轮与齿圈啮合，六菱形套外侧左部设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

进一步的是，还包括有安装架、内螺纹管和圆柱螺纹块，破碎筒外右侧中部设有安装架，安装架内设有内螺纹管，六菱形杆右端位于内螺纹管内，六菱形杆右端设有圆柱螺纹块，圆柱螺纹块与内螺纹管配合。

首先使用者将需要粉碎的轻质物料丢入漏斗内，随后启动第一电机，第一电机转动带动破碎齿转动将丢入漏斗内的轻质物料粉碎，粉碎后的轻质物料通过进料口落入破碎筒内，当粉碎后的轻质物料落入破碎筒内后，启动第二电机正转，第二电机正转带动转杆正转，转杆正转带动第一研磨盘正转，第一研磨盘正转带动六菱形杆正转，六菱形杆正转带动六菱形套正转，六菱形套正转带动第二齿轮正转，第二齿轮正转带动第一齿轮正转，第一齿轮正转通过齿圈带动第二研磨盘反转，随后使用者推动第二电机通过滑套向右移动，第二电机向右移动通过转杆带动第一研磨盘向右移动，第二电机向右移动还通过滑套带动L型挡板向右移动，第一研磨盘向右移动将破碎筒内的轻质物料再次进行粉碎，L型挡板向右移动堵住漏斗下方使轻质物料不在会掉到第一研磨盘的左侧，第一研磨盘正转与第二研磨盘反转配合将破碎筒内轻质物料粉碎，粉碎后的轻质物料通过网板落出，当粉碎完后，在拉动第二电机向左移动复位，第二电机向左移动复位通过转杆带动第一研磨盘复位，第二电机向左移动复位还通过滑套带动L型挡板复位，进而使漏斗内的轻质物料进行落入破碎筒内继续进行粉碎，当轻质物料全部粉碎完毕后，关闭第一电机与第二电机在将粉碎后的轻质物料收集即可。

六菱形杆转动通过圆柱螺纹块在内螺纹管内向右移动，进而带动第一研磨盘向右移动，第一研磨盘向右移动带动第二电机向右移动，第二电机向右移动通过滑套带动L型挡板向右移动，当破碎完毕后，启动第二电机反转，进而通过圆柱螺纹块带动第一研磨盘与L型挡板复位，如此，就不在需要人手推动第二电机，更加方便快捷。

本实用新型通过启动第一电机带动破碎齿对轻质物料进行初步粉碎，启动第二电机带动第一研磨盘和第二研磨盘转动，对轻质物料进行进一步粉碎，人们用手推动第二电机向右移动，使第一研磨盘对破碎筒内的轻质物料进行施加压力，提高粉碎效率，而且在转动第一研磨盘和第二研磨盘粉碎的同时，通过六菱形杆带动圆柱螺纹块旋转使其在内螺纹管内移动，如此就不需要人工用手推动第二电机移动，提高了工作效率，也使操作更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的A部分的放大示意图。

图3为本实用新型的B部分的放大示意图。

以上附图中：1：支撑架，2：漏斗，3：破碎齿，4：第一电机，5：破碎筒，6：滑杆，7：滑套，8：第二电机，9：L型挡板，10：第一通孔，11：进料口，12：第二通孔，13：转杆，14：第一研磨盘，15：网板，16：支柱，17：环形滑轨，18：环形滑块，19：第二研磨盘，20：第三通孔，21：第四通孔，22：六菱形杆，23：安装块，24：第一轴承座，25：六菱形套，26：第二轴承座，27：转轴，28：第一齿轮，29：齿圈，30：第二齿轮，31：安装架，32：内螺纹管，33：圆柱螺纹块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1

一种轻质物料超细粉碎机，如图1-3所示，包括有支撑架1、漏斗2、破碎齿3、第一电机4、破碎筒5、滑杆6、滑套7、第二电机8、L型挡板9、转杆13、第一研磨盘14、网板15、支柱16、环形滑轨17、环形滑块18、第二研磨盘19、六菱形杆22、安装块23、第一轴承座24、六菱形套25、第二轴承座26、转轴27、第一齿轮28、齿圈29和第二齿轮30，左右两侧支撑架1之间设有漏斗2，漏斗2内从左至右依次转动式设有三个破碎齿3，中间破碎齿3后侧连接有第一电机4，第一电机4安装在漏斗2后侧壁上，三个破碎齿3相互啮合，漏斗2底部连接有破碎筒5，破碎筒5左侧与左侧支撑架1右侧之间连接有上下两个滑杆6，两个滑杆6上均设有滑套7，上下两滑套7之间安装有第二电机8，上方滑套7顶部设有L型挡板9，漏斗2底部左右两侧均开有第一通孔10，L型挡板9右端位于左侧第一通孔10内，破碎筒5顶部右侧开有进料口11，进料口11与漏斗2内连通，破碎筒5左侧中部开有第二通孔12，第二电机8的输出轴上设有转杆13，转杆13右端穿过第二通孔12并连接有第一研磨盘14，第一研磨盘14与破碎筒5内部配合，破碎筒5底部右侧设有网板15，破碎筒5右侧下部与右侧支撑架1左侧下部之间连接有支柱16，破碎筒5内右壁设有环形滑轨17，环形滑轨17内设有环形滑块18，环形滑块18左侧设有第二研磨盘19，第二研磨盘19中部开有第三通孔20，破碎筒5右侧中部开有第四通孔21，第一研磨盘14右侧中部设有六菱形杆22，六菱形杆22右侧穿过第三通孔20与第四通孔21，破碎筒5内右壁中部设有安装块23，安装块23上设有第一轴承座24，第一轴承座24内设有六菱形套25，六菱形杆22与六菱形套25配合，破碎筒5内右壁上部设有第二轴承座26，第二轴承座26内设有转轴27，转轴27左端设有第一齿轮28，第二研磨盘19右侧中部嵌入式设有齿圈29，第一齿轮28与齿圈29啮合，六菱形套25外侧左部设有第二齿轮30，第二齿轮30与第一齿轮28啮合。

实施例2

一种轻质物料超细粉碎机，如图1-3所示，包括有支撑架1、漏斗2、破碎齿3、第一电机4、破碎筒5、滑杆6、滑套7、第二电机8、L型挡板9、转杆13、第一研磨盘14、网板15、支柱16、环形滑轨17、环形滑块18、第二研磨盘19、六菱形杆22、安装块23、第一轴承座24、六菱形套25、第二轴承座26、转轴27、第一齿轮28、齿圈29和第二齿轮30，左右两侧支撑架1之间设有漏斗2，漏斗2内从左至右依次转动式设有三个破碎齿3，中间破碎齿3后侧连接有第一电机4，第一电机4安装在漏斗2后侧壁上，三个破碎齿3相互啮合，漏斗2底部连接有破碎筒5，破碎筒5左侧与左侧支撑架1右侧之间连接有上下两个滑杆6，两个滑杆6上均设有滑套7，上下两滑套7之间安装有第二电机8，上方滑套7顶部设有L型挡板9，漏斗2底部左右两侧均开有第一通孔10，L型挡板9右端位于左侧第一通孔10内，破碎筒5顶部右侧开有进料口11，进料口11与漏斗2内连通，破碎筒5左侧中部开有第二通孔12，第二电机8的输出轴上设有转杆13，转杆13右端穿过第二通孔12并连接有第一研磨盘14，第一研磨盘14与破碎筒5内部配合，破碎筒5底部右侧设有网板15，破碎筒5右侧下部与右侧支撑架1左侧下部之间连接有支柱16，破碎筒5内右壁设有环形滑轨17，环形滑轨17内设有环形滑块18，环形滑块18左侧设有第二研磨盘19，第二研磨盘19中部开有第三通孔20，破碎筒5右侧中部开有第四通孔21，第一研磨盘14右侧中部设有六菱形杆22，六菱形杆22右侧穿过第三通孔20与第四通孔21，破碎筒5内右壁中部设有安装块23，安装块23上设有第一轴承座24，第一轴承座24内设有六菱形套25，六菱形杆22与六菱形套25配合，破碎筒5内右壁上部设有第二轴承座26，第二轴承座26内设有转轴27，转轴27左端设有第一齿轮28，第二研磨盘19右侧中部嵌入式设有齿圈29，第一齿轮28与齿圈29啮合，六菱形套25外侧左部设有第二齿轮30，第二齿轮30与第一齿轮28啮合。

还包括有安装架31、内螺纹管32和圆柱螺纹块33，破碎筒5外右侧中部设有安装架31，安装架31内设有内螺纹管32，六菱形杆22右端位于内螺纹管32内，六菱形杆22右端设有圆柱螺纹块33，圆柱螺纹块33与内螺纹管32配合。

首先使用者将需要粉碎的轻质物料丢入漏斗2内，随后启动第一电机4，第一电机4转动带动破碎齿3转动将丢入漏斗2内的轻质物料粉碎，粉碎后的轻质物料通过进料口11落入破碎筒5内，当粉碎后的轻质物料落入破碎筒5内后，启动第二电机8正转，第二电机8正转带动转杆13正转，转杆13正转带动第一研磨盘14正转，第一研磨盘14正转带动六菱形杆22正转，六菱形杆22正转带动六菱形套25正转，六菱形套25正转带动第二齿轮30正转，第二齿轮30正转带动第一齿轮28正转，第一齿轮28正转通过齿圈29带动第二研磨盘19反转，随后使用者推动第二电机8通过滑套7向右移动，第二电机8向右移动通过转杆13带动第一研磨盘14向右移动，第二电机8向右移动还通过滑套7带动L型挡板9向右移动，第一研磨盘14向右移动将破碎筒5内的轻质物料再次进行粉碎，L型挡板9向右移动堵住漏斗2下方使轻质物料不在会掉到第一研磨盘14的左侧，第一研磨盘14正转与第二研磨盘19反转配合将破碎筒5内轻质物料粉碎，粉碎后的轻质物料通过网板15落出，当粉碎完后，在拉动第二电机8向左移动复位，第二电机8向左移动复位通过转杆13带动第一研磨盘14复位，第二电机8向左移动复位还通过滑套7带动L型挡板9复位，进而使漏斗2内的轻质物料进行落入破碎筒5内继续进行粉碎，当轻质物料全部粉碎完毕后，关闭第一电机4与第二电机8在将粉碎后的轻质物料收集即可。

六菱形杆22转动通过圆柱螺纹块33在内螺纹管32内向右移动，进而带动第一研磨盘14向右移动，第一研磨盘14向右移动带动第二电机8向右移动，第二电机8向右移动通过滑套7带动L型挡板9向右移动，当破碎完毕后，启动第二电机8反转，进而通过圆柱螺纹块33带动第一研磨盘14与L型挡板9复位，如此，就不在需要人手推动第二电机8，更加方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。