小麦剥刷机的制作方法

本发明涉及粮食机械领域，尤其涉及小麦剥刷机。

背景技术：

传统的小麦清理有打击结构型式，摩擦结构型式，水洗结构型式，打击结构型清理设备，是利用高速打击谷物达到清理目的，摩擦清理设备，则是利用在狭窄的工作室内，谷物互相摩擦达到清理目的，水洗结构则利用水流对谷物淘洗再甩干达到清理目的，上述方法动力消耗高，清理效率低，效果差，环境污染大，水资源浪费大，原粮破损率高等缺点。

技术实现要素：

发明的目的：为了提供一种效果更好的小麦剥刷机，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

小麦剥刷机，其特征在于，剥刷机包含机架1，机架1上方的右侧包含风道口11，机架上包含包含可转动的长轴6，该长轴6通过轴承可转动安装在机架的中上方位置，该长轴的部分穿入搓剥部分中并能够在其搓剥部分中转动，所述的搓剥部分包含多个固定在机体内壁的搓剥条7，所述的长轴部分包含两侧的固定结构14；所述的固定结构14上固定着旋板12，所述的旋板12上包含多个刷板10或者搓板9，当长轴转动的时候，刷板10或者搓板9能够挤压清扫刷板和搓剥部分之间的缝隙；所述的机架边侧包含进料口5；在滚筒的最右侧包含出料口13；所述长轴动力连接着电机2及其减速机。

本发明进一步技术方案在于，所述的固定结构和长轴一体化制造，所述的固定结构为圆盘状。

本发明进一步技术方案在于，所述的固定结构和打板通过可调部分连接，所述的可调部分为如下任意一种结构：a.所述的固定结构上包含螺纹孔，其中螺纹连接有可调机构5，可调机构的下方位置为螺纹，上方为螺栓转动头，螺纹转动头被限位在卡定结构中，所述的卡定结构为上下盖圈，上下盖圈和旋板一体化制造；所述的螺栓头包含凹槽，起子转动螺栓头能使得螺栓头带动旋板升降，进而调整其旋板和固定结构部分的距离；b.所述的固定结构上包含转动孔，固定结构上包含下方凹槽，下方凹槽中能放置可调机构5下方的下方卡定结构，下方卡定结构位于下方凹槽中能转动，可调机构6上方包含螺纹部分，螺纹部分和旋板7螺纹对接，当转动可调机构的时候，旋板能够升降。

本发明进一步技术方案在于，所述的进料口5下方包含给料器4；所述的给料器为竖直放置的给料结构，该给料结构能够把物料导向到右侧；所述的给料器为螺旋槽或者是弧形的导向板。

本发明进一步技术方案在于，所述的搓剥条7上包含多个凸起用于搓剥。

采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：电机带动长轴转动，进一步带动刷板或者搓板转动，对间隙中的小麦进行刷剥；把对颗粒状谷物柔性搓剥方法和对颗粒物表面刷理方法结合为一体，实现一机代替打，搓剥和刷麦多种功能；利用独特设计的剥皮板，毛刷条交替布局，配合独立气流系统，完成对颗粒状谷物的表面清理和洁净达到颗粒粮洁净目的。清理颗粒谷物效率高，效果好，寿命长，调节方便，运行可靠。物料由进料口.通过给料器将物料送入搓剥室和刷理室，经过搓剥条和刷理条交替对物料搓剥，刷理，搓剥及刷理下的杂质经由整流口进入的强气流及收并由风道带出机外，洁净小麦由出料口流出，分别调整调节器上的搓剥条和刷理条与搓剥室，刷理室空间间隙，即可达到改变搓剥，刷理强度及补偿磨损间隙。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为发明部分结构示意图；

图2为发明的可调部分的实现结构之一；

图3为可调部分的实现方式之二；

其中：1.机架；2.电机；6.长轴；4.给料器；3.进料口；5.可调机构；7.搓剥条；8.外壳；9.搓板；10.刷板；11.风道口；12.旋板；13.出料口；14.固定结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

小麦剥刷机，其特征在于，剥刷机包含机架1，机架1上方的右侧包含风道口11，机架上包含包含可转动的长轴6，该长轴6通过轴承可转动安装在机架的中上方位置，该长轴的部分穿入搓剥部分中并能够在其搓剥部分中转动，所述的搓剥部分包含多个固定在机体内壁的搓剥条7，所述的长轴部分包含两侧的固定结构14；所述的固定结构14上固定着旋板12，所述的旋板12上包含多个刷板10或者搓板9，当长轴转动的时候，刷板10或者搓板9能够挤压清扫刷板和搓剥部分之间的缝隙；所述的机架边侧包含进料口5；在滚筒的最右侧包含出料口13；所述长轴动力连接着电机2及其减速机。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：电机带动长轴转动，进一步带动刷板10或者搓板9转动，对间隙中的小麦进行刷剥；把对颗粒状谷物柔性搓剥方法和对颗粒物表面刷理方法结合为一体，实现一机代替打，搓剥和刷麦多种功能；利用独特设计的剥皮板，毛刷条交替布局，配合独立气流系统，完成对颗粒状谷物的表面清理和洁净达到颗粒粮洁净目的。清理颗粒谷物效率高，效果好，寿命长，调节方便，运行可靠。物料由进料口.通过给料器将物料送入搓剥室和刷理室，经过搓剥条和刷理条交替对物料搓剥，刷理，搓剥及刷理下的杂质经由整流口进入的强气流及收并由风道带出机外，洁净小麦由出料口流出，分别调整调节器上的搓剥条和刷理条与搓剥室，刷理室空间间隙，即可达到改变搓剥，刷理强度及补偿磨损间隙。

本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处提供了具体的固定结构，类似的实现结构均在本专利的保护范围中，圆盘状的固定结构方便旋板周布。

所述的固定结构和打板通过可调部分连接，所述的可调部分为如下任意一种结构：a.所述的固定结构上包含螺纹孔，其中螺纹连接有可调机构5，可调机构的下方位置为螺纹，上方为螺栓转动头，螺纹转动头被限位在卡定结构中，所述的卡定结构为上下盖圈，上下盖圈和旋板一体化制造；所述的螺栓头包含凹槽，起子转动螺栓头能使得螺栓头带动旋板升降，进而调整其旋板和固定结构部分的距离；b.所述的固定结构上包含转动孔，固定结构上包含下方凹槽，下方凹槽中能放置可调机构5下方的下方卡定结构，下方卡定结构位于下方凹槽中能转动，可调机构6上方包含螺纹部分，螺纹部分和旋板7螺纹对接，当转动可调机构的时候，旋板能够升降。对于方案a参考图2，对于方案b参考图3.二者均是可调部分的结构示意图。

所述的进料口5下方包含给料器4；所述的给料器为竖直放置的给料结构，该给料结构能够把物料导向到右侧；所述的给料器为螺旋槽或者是弧形的导向板。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处提供了具体的给料器的结构，类似的实现结构均在本专利的保护范围中。

所述的搓剥条7上包含多个凸起用于搓剥。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：多个凸起方便进行搓剥。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型粮机。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。