一种自动调整振荡频率的溶质溶解设备的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种自动调整振荡频率的溶质溶解设备。

背景技术：

在冲泡咖啡粉、奶粉或化学实验中两种不同液体的混合等溶解溶质的情况下，现阶段一般是将溶质直接全部加入溶液中，然后进行振荡溶解，振荡一般由手动以及自动两种方式，自动振荡一般在实验室中较为常见，通过使用试剂振荡器实现自动振荡，试剂振荡器在进行振荡时，在一个工作过程中只有一种振荡频率，溶解效率一般，而且将溶质直接全部加入溶液中再进行溶解时，溶解效果不好，为解决上述问题，提出了本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自动调整振荡频率的溶质溶解设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种自动调整振荡频率的溶质溶解设备，包括壳体以及设置于所述壳体中的振荡腔，所述振荡腔向上开口，所述振荡腔中可滑动的设有振荡箱，所述振荡箱与所述振荡腔内壁之间连接有连接弹簧，所述振荡箱中设有向上开口的用于放置装有溶液的溶解容器的凹槽，所述壳体中设有位于所述振荡腔下侧的动力腔，所述动力腔与所述振荡腔连通，所述动力腔中设有可以产生振荡的振荡机构，所述振荡机构带动所述振荡箱振荡，所述壳体左端面固定设有位于所述溶解容器上侧的溶质储存箱，所述溶质储存箱中设有向下开口的溶质储存腔，所述溶质储存腔下侧开口中设有阀门机构，将需要溶解的溶质放置于所述溶质储存腔中，开启所述阀门机构后使溶质持续的加入到所述溶解容器中，所述壳体中设有溶质体积检测机构，在溶质逐渐加入到所述溶解容器中后，所述溶质体积检测机构检测到所述溶质储存腔中溶质体积逐渐减少，从而所述溶质体积检测机构控制所述振荡机构提高振荡频率，使溶解效果更好。

进一步地，所述溶质体积检测机构包括设置于所述壳体中的定位腔，所述定位腔前壁转动设有传动轴，所述传动轴上固定设有卷线轮，所述卷线轮上绕设有拉线，所述拉线一端绕过定滑轮延伸至所述溶质储存腔上侧，所述拉线一端固定设有位于所述溶质储存腔上侧的位置定位板，所述溶质储存腔中添加溶质后，使所述位置定位板下降至所述溶质储存腔中，在重力作用下，所述位置定位板随着溶质体积的减少而下降，所述传动轴上固定设有转动锥齿轮，所述定位腔底壁转动设有丝杠，所述丝杠上端固定设有与所述转动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述定位腔后壁设有导向滑槽，所述导向滑槽中滑动设有与所述丝杠螺纹连接的螺纹滑块，所述螺纹滑块右端面固定设有定位块，所述定位腔右壁固定设有定位传感器，所述定位块沿所述定位传感器下降，所述定位块位置越低，所述振荡机构振荡频率越高。

进一步地，所述定位腔右壁固定设有电动导轨，所述电动导轨左侧的滑块左端固定设有移动杆，所述移动杆上转动设有传动花键轴，所述传动花键轴前端与所述传动轴花件配合，所述定位腔后壁固定设有动力电机，所述动力电机前侧动力连接有动力轴，所述传动花键轴后端可与所述动力轴花键连接，当溶解工作结束后，所述传动花键轴与所述动力轴花键连接，所述动力电机启动使所述位置定位板上升从所述溶质储存腔中脱离。

进一步地，所述振荡机构包括通过安装弹簧与所述动力腔底壁连接的安装板，所述安装板上端面固定设有振荡电机，所述振荡电机上端面动力连接有旋转轴，所述旋转轴上固定设有偏心轮，所述振荡电机启动后使所述偏心轮旋转产生振荡，所述旋转轴上端与所述振荡箱下端面转动连接，所述定位传感器与所述振荡电机的控制电路之间设有信号传输。

进一步地，所述阀门机构包括可转动的设置于所述溶质储存腔下开口中的取料轮，所述取料轮中设有向上开口的取料槽，所述溶质储存箱中设有电机腔，所述电机腔中固定设有转动电机，所述转动电机后侧动力连接有主动轴，所述主动轴与所述取料轮固定连接。

进一步地，所述取料轮后端面固定设有延伸至所述溶质储存箱后侧的连接轴，所述连接轴后端固定设有手动调整盘，旋转所述手动调整盘可手动控制所述取料轮旋转。

本发明的有益效果：本发明可自动的连续的将溶质加入到溶液中，并根据溶质的添加量自动调整振荡频率，当溶液中添加的溶质量越多时，振荡频率越高，从而实现了初期溶液溶解度较低，溶解溶质较为容易时，振荡频率较低，随着溶液溶解度的提高而逐渐提高振荡频率，达到更好的溶解效果，相较于传统试剂振荡器工作过程中单一的振荡频率，本发明由低到高的振荡频率还可以起到节省能源的作用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1中a-a处结构示意图；

图3是图2中b处的剖视结构示意图；

图4是图1中c-c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种自动调整振荡频率的溶质溶解设备，主要包括壳体10以及设置于所述壳体10中的振荡腔11，所述振荡腔11向上开口，所述振荡腔11中可滑动的设有振荡箱12，所述振荡箱12与所述振荡腔11内壁之间连接有连接弹簧42，所述振荡箱12中设有向上开口的用于放置装有溶液的溶解容器41的凹槽，所述壳体10中设有位于所述振荡腔11下侧的动力腔13，所述动力腔13与所述振荡腔11连通，所述动力腔13中设有可以产生振荡的振荡机构60，所述振荡机构60带动所述振荡箱12振荡，所述壳体10左端面固定设有位于所述溶解容器41上侧的溶质储存箱37，所述溶质储存箱37中设有向下开口的溶质储存腔38，所述溶质储存腔38下侧开口中设有阀门机构62，将需要溶解的溶质放置于所述溶质储存腔38中，开启所述阀门机构62后使溶质持续的加入到所述溶解容器41中，所述壳体10中设有溶质体积检测机构61，在溶质逐渐加入到所述溶解容器41中后，所述溶质体积检测机构61检测到所述溶质储存腔38中溶质体积逐渐减少，从而所述溶质体积检测机构61控制所述振荡机构60提高振荡频率，使溶解效果更好。

有益地，所述溶质体积检测机构61包括设置于所述壳体10中的定位腔20，所述定位腔20前壁转动设有传动轴30，所述传动轴30上固定设有卷线轮32，所述卷线轮32上绕设有拉线29，所述拉线29一端绕过定滑轮35延伸至所述溶质储存腔38上侧，所述拉线29一端固定设有位于所述溶质储存腔38上侧的位置定位板36，所述溶质储存腔38中添加溶质后，使所述位置定位板36下降至所述溶质储存腔38中，在重力作用下，所述位置定位板36随着溶质体积的减少而下降，所述传动轴30上固定设有转动锥齿轮31，所述定位腔20底壁转动设有丝杠22，所述丝杠22上端固定设有与所述转动锥齿轮31啮合的传动锥齿轮26，所述定位腔20后壁设有导向滑槽23，所述导向滑槽23中滑动设有与所述丝杠22螺纹连接的螺纹滑块24，所述螺纹滑块24右端面固定设有定位块25，所述定位腔20右壁固定设有定位传感器21，所述定位块25沿所述定位传感器21下降，所述定位块25位置越低，所述振荡机构60振荡频率越高。

有益地，所述定位腔20右壁固定设有电动导轨28，所述电动导轨28左侧的滑块左端固定设有移动杆27，所述移动杆27上转动设有传动花键轴45，所述传动花键轴45前端与所述传动轴30花件配合，所述定位腔20后壁固定设有动力电机44，所述动力电机44前侧动力连接有动力轴43，所述传动花键轴45后端可与所述动力轴43花键连接，当溶解工作结束后，所述传动花键轴45与所述动力轴43花键连接，所述动力电机44启动使所述位置定位板36上升从所述溶质储存腔38中脱离。

有益地，所述振荡机构60包括通过安装弹簧17与所述动力腔13底壁连接的安装板16，所述安装板16上端面固定设有振荡电机15，所述振荡电机15上端面动力连接有旋转轴19，所述旋转轴19上固定设有偏心轮18，所述振荡电机15启动后使所述偏心轮18旋转产生振荡，所述旋转轴19上端与所述振荡箱12下端面转动连接，所述定位传感器21与所述振荡电机15的控制电路之间设有信号传输。

有益地，所述阀门机构62包括可转动的设置于所述溶质储存腔38下开口中的取料轮39，所述取料轮39中设有向上开口的取料槽34，所述溶质储存箱37中设有电机腔52，所述电机腔52中固定设有转动电机51，所述转动电机51后侧动力连接有主动轴33，所述主动轴33与所述取料轮39固定连接。

有益地，所述取料轮39后端面固定设有延伸至所述溶质储存箱37后侧的连接轴50，所述连接轴50后端固定设有手动调整盘40，旋转所述手动调整盘40可手动控制所述取料轮39旋转。

整个装置的机械动作的顺序：

1．将需要溶解的溶质放置于溶质储存腔38中；

2．启动电动导轨28使移动杆27向前运动，使传动花键轴45与动力轴43脱离；

3．位置定位板36在重力作用下下降至溶质储存腔38中；

4．启动转动电机51使主动轴33带动取料轮39旋转，通过取料槽34将溶质储存腔38中溶质加入到溶解容器41中进行溶解；

5．启动振荡电机15使旋转轴19带动偏心轮18旋转，从而使振荡箱12产生振荡带动溶解容器41振荡；

6．随着溶质储存腔38中溶质的减少，位置定位板36下降，通过拉线29带动卷线轮32旋转，从而通过传动轴30、转动锥齿轮31、传动锥齿轮26带动丝杠22旋转，使螺纹滑块24带动定位块25下降；

7．定位块25右端与定位传感器21相抵，定位块25沿定位传感器21逐渐下降，从而使旋转轴19旋转速度越快，使振荡频率逐渐增加；

8．溶解结束后，使电动导轨28启动，移动杆27带动传动花键轴45向后运动与动力轴43配合，动力电机44启动使动力轴43旋转，通过传动花键轴45带动传动轴30旋转，使卷线轮32旋转通过拉线29带动位置定位板36复位；

9．位置定位板36复位后，电动导轨28关闭并自锁。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。