一种防晒剂精馏装置的制作方法

本实用新型属于防晒剂加工技术领域，具体涉及一种防晒剂精馏装置。

背景技术：

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小，因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的精馏装置内部冷凝效果差，且物料冷却后易出现粘壁，导致物料浪费，生成的产品良率降低；

2、现有的精馏装置产出物存在一定的粗渣废料，直接排出精馏装置内不便于后续的提纯操作，导致产品质量下降。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防晒剂精馏装置，具有防粘壁和可过滤产出物的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防晒剂精馏装置，包括精馏釜，所述精馏釜的底部固定有锥形滤筒，所述锥形滤筒的外壁固定有脚架，所述精馏釜的外壁开设有排气端，且顶部对称固定有两个进料端，所述精馏釜的顶部中间位置处固定有电机组，所述电机组的输出端贯穿精馏釜内部的一端固定有转轴，所述转轴的底部固定有冷凝器，所述冷凝器的外壁固定有连杆，所述连杆上固定有刮膜板，所述锥形滤筒的内部靠近底端的位置固定有滤网，所述滤网上对应固定有馏液端和滤渣端，所述馏液端的底部贯穿所述锥形滤筒的外壁。

优选的，所述滤渣端贯穿所述滤网的一端连接有软管。

优选的，所述滤网上开设有筛孔组，且滤网的外壁通过夹块与锥形滤筒的内壁固定连接。

优选的，所述滤网的坡度至少为15°。

优选的，所述刮膜板对称安装在所述冷凝器的两侧，且所述刮膜板贴附所述精馏釜内壁的一端粘接有胶刷。

优选的，所述精馏釜的外壁和所述锥形滤筒的外壁盘绕有同一根加热盘管。

优选的，所述冷凝器的内部交错安装有冷凝管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、连杆上连接的刮膜板对精馏釜内壁进行刮动，防止物料粘壁，冷凝器旋转状态下全角度接触物料，内部采用交错安装的方式提升物料接触面，提升冷凝效果；

2、防晒剂成品在锥形滤筒内的滤网上进行过滤，滤网上的筛孔组孔径依次增大，且滤网具有坡度，成品沿坡度下滑，在馏液端进行成品的精滤后沿坡度下滑，在滤渣端进行粗滤，成品和废料分类便利，使用便捷，防止成品内混入废料降低良率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的冷凝器和刮膜板结构示意图；

图4为本实用新型中的锥形滤筒内部结构示意图；

图中：1、精馏釜；2、脚架；3、锥形滤筒；4、进料端；5、排气端；6、馏液端；7、加热盘管；8、电机组；9、转轴；10、冷凝器；11、连杆；12、刮膜板；13、滤网；14、滤渣端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种防晒剂精馏装置，包括精馏釜1，精馏釜1的底部焊接有锥形滤筒3，锥形滤筒3的外壁焊接有脚架2，精馏釜1的外壁开设有排气端5，且顶部对称固定有两个进料端4，精馏釜1的顶部中间位置处通过电机架固定有电机组8，电机组8的输出端贯穿精馏釜1内部的一端固定有转轴9，转轴9的底部法兰连接有冷凝器10，冷凝器10的外壁固定有连杆11，连杆11上固定有刮膜板12，锥形滤筒3的内部靠近底端的位置固定有滤网13，滤网13上对应固定有馏液端6和滤渣端14，馏液端6的高度高于滤渣端14的高度，馏液端6的底部贯穿锥形滤筒3的外壁。

本实施方案中：物料由进料端4置入精馏釜1内，电机组8驱动转轴9转动带动冷凝器10在精馏釜1内部旋转，连杆11上连接的刮膜板12对精馏釜1内壁进行刮动，防止物料粘壁，冷凝器10旋转状态下全角度接触物料，提升冷凝效果，完成加工后，开启馏液端6和滤渣端14，防晒剂成品在锥形滤筒3内的滤网13上进行过滤，符合规格的物料直接由馏液端6排出锥形滤筒3，不符合规格的物料由滤渣端14排出，成品和废料分类便利，使用便捷，防止成品内混入废料降低良率。

本实施例中：电机组8型号为90yt120gv22。

具体的，滤渣端14贯穿滤网13的一端通过密封胶圈连接软管；通过软管可以方便滤渣端14内的废料进行外排。

具体的，滤网13上开设有筛孔组，且滤网13的外壁通过夹块与锥形滤筒3的内壁固定；滤网13上的筛孔组孔径依次增大，物料先在馏液端6进行精滤，后续在滤渣端14进行粗滤。

具体的，滤网13的坡度为30°；30°坡度下的滤网13在进行成品的筛分时，成品沿坡度下滑，在馏液端6进行成品的精滤后沿坡度下滑，在滤渣端14进行粗滤。

具体的，刮膜板12对称安装在冷凝器10的两侧，且刮膜板12贴附精馏釜1内壁的一端粘接有胶刷。

具体的，精馏釜1的外壁和锥形滤筒3的外壁盘绕有同一根加热盘管7；加热盘管7在使用时，放出热量，提升物料温度后，配合冷凝器10使用，对物料进行冷凝，实现依次蒸馏，重复使用达到精馏的效果。

具体的，冷凝器10的内部交错安装有冷凝管；交错安装的冷凝管与物料接触面积更广，提升对物料的冷却效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：物料由进料端4置入精馏釜1内，电机组8驱动转轴9转动带动冷凝器10在精馏釜1内部旋转，连杆11上连接的刮膜板12对精馏釜1内壁进行刮动，防止物料粘壁，冷凝器10旋转状态下全角度接触物料，提升冷凝效果，开启加热盘管7放出热量，进行蒸馏，多次重复进行冷凝与加热升温实现精馏，完成加工后，开启馏液端6和滤渣端14，防晒剂成品在锥形滤筒3内的滤网13上进行过滤，符合规格的物料直接由馏液端6排出锥形滤筒3，不符合规格的物料由滤渣端14排出，成品和废料分类便利，使用便捷，防止成品内混入废料降低良率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。