一种印刷用废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及印刷废料回收处理技术领域，具体为一种印刷用废料回收装置。

背景技术：

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，随着社会的发展，对印刷技术的应用愈加广泛，因此，对一种印刷用废料回收装置的需求日益增长。

大部分印刷废料处理一般都是填埋处理，对企业来说成本较高，且浪费资源，有些不可降解的废料会对环境造成危害，现有的废料回收处理装置功能单一，不可以实现将废料集中打包压缩，或是压缩后无法自动将打包压缩后的废料收集起来，因此，针对上述问题提出一种印刷用废料回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷用废料回收装置，包括底座、粉碎箱和成型箱，所述粉碎箱的底端固定连接有成型箱，所述成型箱的底端固定连接有底座，所述粉碎箱的顶端固定连接有进料漏斗，所述粉碎箱的右端固定连接有固定架，且固定架与成型箱固定连接，所述固定架的内侧固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机的转轴末端固定连接有粉碎杆，且粉碎杆与粉碎箱转动连接，所述第二电机的转轴末端固定连接有传动杆，且传动杆与成型箱转动连接，所述成型箱的顶端内侧固定连接有固定板，且传动杆与固定板转动连接，所述成型箱的顶端固定连接有液压机，所述液压机的底端固定连接有液压板，且液压板与固定板和成型箱均滑动连接，所述成型箱的底端固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的右端固定连接有推板，且推板与成型箱滑动连接，所述推板的右端固定连接有移动板，且移动板与成型箱滑动连接，所述底座的内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的转轴末端固定连接有滚轴，所述滚轴的外侧设置有传送带，所述传送带的一端固定连接有l型板。

优选的，所述粉碎箱的顶端开设有进料口，且进料漏斗通过进料口与粉碎箱连通。

优选的，所述第三电机与滚轴的个数均为2个，且对称分布于底座的内侧。

优选的，所述底座的内侧转动连接有转动杆，且转动杆的外侧滑动连接有传送带。

优选的，所述移动板的形状与液压板的形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的粉碎箱、液压机、传动杆等构件，可以对印刷废料打碎后进行压缩成块状进行打包处理，减小印刷废料的体积，且使得印刷废料的运输和存放更加方便，可以更好的用于下一步回收处理。

2、本实用新型中，通过设置的电动液压推杆、传送带等构件，可以实现在将印刷废料压缩打包后，自动将压缩完成的废料取出，并经由传送带运送到固定位置统一处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型的传送带结构示意图。

图中：1-底座、2-粉碎箱、3-成型箱、4-进料漏斗、5-粉碎杆、6-固定架、7-第一电机、8-传动杆、9-第二电机、10-电动液压推杆、11-液压机、12-转动杆、13-固定板、14-液压板、15-推板、16-移动板、17-第三电机、18-l型板、19-传送带、20-滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种印刷用废料回收装置，包括底座1、粉碎箱2和成型箱3，所述粉碎箱2的底端固定连接有成型箱3，且粉碎箱2与成型箱3连通，这种设置可以使印刷废料在粉碎后，直接从粉碎箱2中进入成型箱3中进行压缩打包处理，所述成型箱3的底端固定连接有底座1，所述粉碎箱2的顶端固定连接有进料漏斗4，这种设置可以使印刷废料在进料时不易掉落，所述粉碎箱2的右端固定连接有固定架6，且固定架6与成型箱3固定连接，所述固定架6的内侧固定连接有第一电机7和第二电机9，所述第一电机7的转轴末端固定连接有粉碎杆5，且粉碎杆5与粉碎箱2转动连接，所述第二电机9的转轴末端固定连接有传动杆8，且传动杆8与成型箱3转动连接，所述成型箱3的顶端内侧固定连接有固定板13，且传动杆8与固定板13转动连接，所述成型箱3的顶端固定连接有液压机11，所述液压机11的底端固定连接有液压板14，且液压板14与固定板13和成型箱3均滑动连接，这种设置可以通过液压机11带动液压板14的运动，将印刷废料在成型箱3中压缩成型，所述成型箱3的底端固定连接有电动液压推杆10，所述电动液压推杆10的右端固定连接有推板15，且推板15与成型箱3滑动连接，所述推板15的右端固定连接有移动板16，且移动板16与成型箱3滑动连接，所述底座1的内侧固定连接有第三电机17，所述第三电机17的转轴末端固定连接有滚轴20，所述滚轴20的外侧设置有传送带19，所述传送带19的一端固定连接有l型板18。

所述粉碎箱2的顶端开设有进料口，且进料漏斗4通过进料口与粉碎箱2连通，这种设置可以使印刷废料通过进料漏斗4进入到粉碎箱2中，且在进料时不易使印刷废料散落掉落，所述第三电机17与滚轴20的个数均为2个，且对称分布于底座1的内侧，这种设置可以使传送带19的运动更加稳定，不易出现停顿等故障，所述底座1的内侧转动连接有转动杆12，且转动杆12的外侧滑动连接有传送带19，这种设置可以使在传送带19运送压缩成型的印刷废料时，不会因印刷废料自身重量的影响，对传送带19的运转造成影响，所述移动板16的形状与液压板14的形状相同，这种设置在压缩成型后，移动板16可以带动成型后的印刷废料移动，实现将成型废料自动取出的作用。

所述第一电机7、第二电机9和第三电机17的型号为y80m1-4电机，所述电动液压推杆10的型号为dytp450-110电动液压推杆，所述液压机11的型号为ylk32液压机。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源供电，将印刷废料放入到进料漏斗4中，印刷废料顺着进料漏斗4进入到粉碎箱2中，启动第一电机7，第一电机7带动粉碎杆5旋转，对印刷废料进行粉碎处理，接着粉碎完成的印刷废料进入到成型箱3中，启动第二电机9，第二电机9带动传动杆8旋转，将粉碎的印刷废料带向成型箱3右侧，接着启动液压机11，液压机11带动液压板14向下移动，对位于成型箱3右侧的印刷废料压缩，使得印刷废料被压缩呈块状，由于电动液压推杆10具有自锁功能，在压缩过程中，压力并不会使推板15移动，避免了印刷废料的漏出，压缩完成后，液压机11带动液压板14复位，接着启动电动液压推杆10，带动推板15和移动板16向左移动，将压缩完成的印刷废料取出，接着启动第三电机17，第三电机17带动滚轴20旋转，从而带动传送带19运动，传动带19带动l型板18移动，l型板18会将压缩完成的印刷废料从移动板16上推出，将印刷废料移动到传送带19上，经由传送带19将印刷废料运送统一位置，最后电动液压推杆10带动推板15和移动板16复位，完成整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。