一种搅拌效果好的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种搅拌效果好的反应釜。

背景技术：

目前，随着科技发展和社会进步，化工行业得到飞速发展。在化工行业，反应釜主要是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺工程的压力容器，其在树脂、涂料、胶黏剂、弹性体、合成药物等化工产品生产过程中得到了广泛应用，因此反应釜是一种必不可少的化工机械设备。反应釜的原理是反应釜中的各种液体通过搅拌器搅拌实现均匀分散，同时也实现了反应体系热能的有效传递。一般的反应釜内没有挡板的情况下，搅拌时中心易形成漩涡，由于漩涡的存在，表里难以互相交替，其混合、传热、传质效果非常差，而且容易出现靠近容器壁的物料局部过热、焦化等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种搅拌效果好的反应釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种搅拌效果好的反应釜，包括罐体，所述罐体内设有搅拌装置，所述罐体顶部设有连接管，所述连接管内设有连接装置，所述连接管的上方设有传动座，所述传动座内设有传动装置，所述传动座的顶部设有电机，所述电机的输出端贯穿传动座并与传动装置连接，所述连接装置的一端与传动装置连接，所述搅拌装置的顶部贯穿罐体并与连接装置的另一端连接，所述搅拌装置包括转动轴，所述转动轴上设有螺带式搅拌桨和多层横向叶片，所述横向叶片上设有竖向叶片，最下方的所述横向叶片的底部两侧固定连接有刮板。

优选的，所述传动装置包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮的中心与电机固定连接，所述第二齿轮的中心设有连杆，所述连杆的底部贯穿传动座并延伸至连接管内。

优选的，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

优选的，所述连接装置包括连接轴，所述连接轴的顶部设有第一联轴器，第一联轴器与连杆固定连接，所述连接轴的底部设有第二联轴器，所述第二联轴器与转动轴固定连接。

优选的，所述螺带式搅拌桨有两条，且两条螺带式搅拌桨关于转动轴对称分布。

优选的，所述罐体的顶部设有入料口，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁控制阀。

优选的，所述罐体的侧壁内设有循环盘管，所述循环盘管的一端连接有进水口，所述循环盘管的另一端连接有出水口。

优选的，所述罐体的外侧设有夹套，所述夹套内设有加热棒。

优选的，所述转动轴的底部转动连接有固定套，所述固定套的两侧设有支撑杆，所述支撑杆远离固定套的一端与罐体内壁固定连接。

优选的，所述罐体的下端为半球体形状，所述刮板的底部呈圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型首先在罐体内加入原料，然后开启电机，电机的输出端通过传动座内的传动装置带动连接管内的连接装置转动，连接装置带动转动轴同步转动，转动轴同步带动螺带式搅拌桨、横向叶片、竖向叶片和刮板转动，两条螺带式搅拌桨以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，竖向叶片设于螺带式搅拌桨与转动轴之间，这样的结构能有效避免中心形成漩涡，使罐体内的流场呈现轴向和径向相互交叉，克服了单一流场对中、高粘度和稠度物料搅拌时存在的各种不利弊端，使得物料能被均匀的、充分的搅拌，且配合底部的刮板，防止被搅拌物黏在罐体的底部。

附图说明

图1为本实用新型一种搅拌效果好的反应釜的结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、连接管；3、传动座；4、电机；5、转动轴；6、螺带式搅拌桨；7、横向叶片；8、竖向叶片；9、刮板；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、连杆；13、连接轴；14、第一联轴器；15、第二联轴器；16、入料口；17、出料口；18、电磁控制阀；19、循环盘管；20、进水口；21、出水口；22、夹套；23、加热棒；24、固定套；25、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，一种搅拌效果好的反应釜，包括罐体1，罐体1内设有搅拌装置，罐体1顶部设有连接管2，连接管2内设有连接装置，连接管2的上方设有传动座3，传动座3内设有传动装置，传动座3的顶部设有电机4，电机4的输出端贯穿传动座3并与传动装置连接，连接装置的一端与传动装置连接，搅拌装置的顶部贯穿罐体1并与连接装置的另一端连接，搅拌装置包括转动轴5，转动轴5上设有螺带式搅拌桨6和多层横向叶片7，横向叶片7上设有竖向叶片8，最下方的横向叶片7的底部两侧固定连接有刮板9，螺带式搅拌桨6有两条，且两条螺带式搅拌桨6关于转动轴5对称分布。

首先在罐体1内加入原料，然后开启电机4，电机4的输出端通过传动座3内的传动装置带动连接管2内的连接装置转动，连接装置带动转动轴5同步转动，转动轴5同步带动螺带式搅拌桨6、横向叶片7、竖向叶片8和刮板9转动，两条螺带式搅拌桨6以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，竖向叶片8设于螺带式搅拌桨6与转动轴5之间，这样的结构能有效避免中心形成漩涡，使罐体1内的流场呈现轴向和径向相互交叉，克服了单一流场对中、高粘度和稠度物料搅拌时存在的各种不利弊端，使得物料能被均匀的、充分的搅拌，且配合底部的刮板9，防止被搅拌物黏在罐体1的底部。

传动装置包括第一齿轮10和第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11啮合，第一齿轮10的中心与电机4固定连接，第二齿轮11的中心设有连杆12，连杆12的底部贯穿传动座3并延伸至连接管2内，开启电机4的同时，电机4的输出端会带动第一齿轮10同步转动，第一齿轮10转动带动与其啮合的第二齿轮11转动，第二齿轮11转动同步带动连杆12转动。

第一齿轮10的直径小于第二齿轮11的直径，齿轮的传动比增大，从而连杆12的转速变低，使得连接装置缓慢的平稳的转动。

连接装置包括连接轴13，连接轴13的顶部设有第一联轴器14，第一联轴器14与连杆12固定连接，连接轴13的底部设有第二联轴器15，第二联轴器15与转动轴5固定连接，通过第一联轴器14使连杆12和连接轴13平稳的传动连接，通过第二联轴器15时连接轴13和转动轴5平稳的传动连接，第一联轴器14、第二联轴器15均品牌为光之大传动，型号为gfc-20x25的类型。

罐体1的顶部设有入料口16，罐体1的底部设有出料口17，出料口17上设有电磁控制阀18，通过入料口16和出料口17的设置，方便原料的添加和排出，通过控制电磁阀18的开合，控制出料口17的开启或关闭。

罐体1的侧壁内设有循环盘管19，循环盘管19的一端连接有进水口20，循环盘管19的另一端连接有出水口21，当罐体1内原料搅拌反应时，罐体1变热，然后从进水口20加热冷凝水，在循环盘管19内流过，最后从出水口21排出，并带走罐体1内的热量，起到恒温及冷却作用。

罐体1的外侧设有夹套22，夹套22内设有加热棒23，当罐体1内原料搅拌反应时，罐体1变冷，开启加热棒23，起到恒温及加热作用。

转动轴5的底部转动连接有固定套24，固定套24的两侧设有支撑杆25，支撑杆25远离固定套24的一端与罐体1内壁固定连接，通过固定套24的设置，把转动轴5的另一端固定，防止转动轴5晃动，起到稳定作用。

罐体1的下端为半球体形状，刮板9的底部呈圆弧状，在转动轴5旋转时，刮板9的底部可以对罐体1内壁底部的原料进行刮动，防止原料底部的堆积，使得搅拌更加充分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。