一种饲料加工混合装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧养殖机械技术领域，具体为一种饲料加工混合装置。

背景技术：

混合饲料是由各种饲料原料经过简单加工混合而成，为初级配合饲料，主要考虑能量，蛋白质，钙，磷等营养指标，在许多农村地区常见，混合饲料可用于直接饲喂动物，效果高于一般饲料，喂养生长速度快，但易生病，抵抗能力差，混合饲料需要用到混合加工装置，常见的饲料加工混合装置加工效率低，内部加工装置较为固定，使得饲料混合不均匀，增加了混合时间，导致工作效率大大降低，增加了工人的工作时间和精力，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工混合装置，具备加工效率高的优点，解决了常见的饲料加工混合装置加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工混合装置，包括壳体，所述壳体的内壁上固定连接有固定板，所述壳体的内壁上且位于固定板的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的顶部且位于漏斗底部的开口处开设有第一通槽，所述壳体顶部的中点处固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎转轴，所述粉碎转轴的底部从上至下依次贯穿壳体和漏斗且延伸至漏斗的内部，位于漏斗内部的粉碎转轴的表面固定连接有粉碎叶片，所述壳体内壁左右两侧的底部均固定连接有支撑块，两个支撑块的顶部分别固定连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的顶部分别与固定板的底部固定连接，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧固定连接有防护壳，所述防护壳内壁的右侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的左端贯穿防护壳且延伸至其左侧，位于防护壳左侧的搅拌转轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述第二滑杆的表面且对应搅拌转轴的位置滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧固定连接有稳固块，所述稳固块右侧的凹槽内且对应搅拌转轴的位置固定连接有第一滚动轴承，所述搅拌转轴的左端贯穿第一滚动轴承且延伸至其内部与其固定连接，所述壳体左侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的底部贯穿连接块且延伸至其下方固定连接有螺纹杆，所述壳体的左侧且位于螺纹杆的下方固定连接有安装块，所述安装块顶部的凹槽内且对应螺纹杆的位置固定连接有第二滚动轴承，所述螺纹杆的底部贯穿第二滚动轴承且延伸至其内部与其固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述壳体的左侧且对应螺纹块的位置开设有第二通槽，所述第二通槽的顶部与底部通过滑轨固定连接，所述滑轨的表面且对应螺纹块的位置滑动连接有滑动块，所述滑动块的左侧贯穿第二通槽且延伸至其左侧与螺纹块的右侧固定连接，所述滑动块的右侧贯穿第二通槽且延伸至其右侧，位于第二通槽右侧的滑动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿固定板且延伸至其下方与第二滑块顶部的左侧固定连接，所述壳体内壁底部的中点处设置有排料管，所述排料管的底部贯穿壳体且延伸至其下方，所述壳体顶部的左右两侧均设置有投料盖，所述壳体底部的左右两侧均固定连接有搁置块，所述壳体左侧的底部固定连接有plc控制器，所述plc控制器分别与粉碎电机、搅拌电机和旋转电机电性连接。

优选的，所述支撑块的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部与壳体内壁的底部固定连接。

优选的，所述第二通槽内壁的顶部与底部且位于滑轨的左右两侧均固定连接有橡胶垫，位于底部的橡胶垫靠近滑动块的一侧与滑动块相互接触。

优选的，所述固定板的底部且对应连接杆的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与连接杆的表面相互接触。

优选的，所述安装块的底部固定连接有加强筋，所述加强筋远离安装块的一侧与壳体的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一滑杆、第二滑杆、第一滑块、防护壳、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶片、第二滑块、稳固块、第一滚动轴承、旋转电机、旋转转轴、螺纹杆、螺纹块、第二通槽、滑轨、滑动块和连接杆的相互配合，实现了加工效率高的问题，使得饲料混合均匀，减少了饲料混合时间，大大提高了工作效率，提高了饲料混合装置的实用性，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置挡板，起到了限位饲料的作用，提高了搅拌叶片对饲料加工时的效率，通过设置橡胶垫，避免滑动块和第二通槽发生碰撞，影响滑动块的使用寿命，通过设置密封圈，提高了连接杆和固定板之间的密封性，通过设置加强筋，提高了安装块的稳定性，避免安装块长时间使用出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图。

图中：1壳体、2固定板、3漏斗、4第一通槽、5粉碎电机、6粉碎转轴、7粉碎叶片、8支撑块、9第一滑杆、10第二滑杆、11第一滑块、12防护壳、13搅拌电机、14搅拌转轴、15搅拌叶片、16第二滑块、17稳固块、18第一滚动轴承、19连接块、20旋转电机、21旋转转轴、22螺纹杆、23安装块、24第二滚动轴承、25螺纹块、26第二通槽、27滑轨、28滑动块、29连接杆、30排料管、31投料盖、32搁置块、33plc控制器、34挡板、35橡胶垫、36密封圈、37加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种饲料加工混合装置，包括壳体1，壳体1的内壁上固定连接有固定板2，壳体1的内壁上且位于固定板2的顶部固定连接有漏斗3，漏斗3的底部与固定板2的顶部固定连接，固定板2的顶部且位于漏斗3底部的开口处开设有第一通槽4，壳体1顶部的中点处固定连接有粉碎电机5，粉碎电机5的输出轴上固定连接有粉碎转轴6，粉碎转轴6的底部从上至下依次贯穿壳体1和漏斗3且延伸至漏斗3的内部，位于漏斗3内部的粉碎转轴6的表面固定连接有粉碎叶片7，通过设置漏斗3，提高了粉碎叶片7的粉碎效率，起到了限位混合原料的作用，壳体1内壁左右两侧的底部均固定连接有支撑块8，支撑块8的底部固定连接有挡板34，挡板34的底部与壳体1内壁的底部固定连接，通过设置挡板34，起到了限位饲料的作用，提高了搅拌叶片15对饲料加工时的效率，两个支撑块8的顶部分别固定连接有第一滑杆9和第二滑杆10，第一滑杆9和第二滑杆10的顶部分别与固定板2的底部固定连接，第一滑杆9的表面滑动连接有第一滑块11，第一滑块11的左侧固定连接有防护壳12，通过设置第一滑块11和第一滑杆9，提高了防护壳12运动时的稳定性，防护壳12内壁的右侧固定连接有搅拌电机13，通过设置防护壳12，起到了防护搅拌电机13的作用，搅拌电机13的输出轴上固定连接有搅拌转轴14，搅拌转轴14的左端贯穿防护壳12且延伸至其左侧，位于防护壳12左侧的搅拌转轴14的表面固定连接有搅拌叶片15，第二滑杆10的表面且对应搅拌转轴14的位置滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的右侧固定连接有稳固块17，通过设置第二滑杆10，提高了稳固块17运动时的稳固性，稳固块17右侧的凹槽内且对应搅拌转轴14的位置固定连接有第一滚动轴承18，搅拌转轴14的左端贯穿第一滚动轴承18且延伸至其内部与其固定连接，壳体1左侧的顶部固定连接有连接块19，连接块19的顶部固定连接有旋转电机20，旋转电机20的输出轴上固定连接有旋转转轴21，旋转转轴21的底部贯穿连接块19且延伸至其下方固定连接有螺纹杆22，壳体1的左侧且位于螺纹杆22的下方固定连接有安装块23，安装块23的底部固定连接有加强筋37，加强筋37远离安装块23的一侧与壳体1的左侧固定连接，通过设置加强筋37，提高了安装块23的稳定性，避免安装块23长时间使用出现晃动的现象，安装块23顶部的凹槽内且对应螺纹杆22的位置固定连接有第二滚动轴承24，螺纹杆22的底部贯穿第二滚动轴承24且延伸至其内部与其固定连接，通过设置第二滚动轴承24，起到了支撑螺纹杆22的作用，螺纹杆22的表面螺纹连接有螺纹块25，壳体1的左侧且对应螺纹块25的位置开设有第二通槽26，第二通槽26的顶部与底部通过滑轨27固定连接，滑轨27的表面且对应螺纹块25的位置滑动连接有滑动块28，第二通槽26内壁的顶部与底部且位于滑轨27的左右两侧均固定连接有橡胶垫35，位于底部的橡胶垫35靠近滑动块28的一侧与滑动块28相互接触，通过设置橡胶垫35，避免滑动块28和第二通槽26发生碰撞，影响滑动块28的使用寿命，滑动块28的左侧贯穿第二通槽26且延伸至其左侧与螺纹块25的右侧固定连接，滑动块28的右侧贯穿第二通槽26且延伸至其右侧，位于第二通槽26右侧的滑动块28的底部固定连接有连接杆29，连接杆29的底部贯穿固定板2且延伸至其下方与第二滑块16顶部的左侧固定连接，通过设置滑轨27和滑动块28，提高了连接杆29运动时的稳固性，固定板2的底部且对应连接杆29的位置固定连接有密封圈36，密封圈36的内壁与连接杆29的表面相互接触，通过设置密封圈36，提高了连接杆29和固定板2之间的密封性，壳体1内壁底部的中点处设置有排料管30，排料管30的底部贯穿壳体1且延伸至其下方，壳体1顶部的左右两侧均设置有投料盖31，壳体1底部的左右两侧均固定连接有搁置块32，壳体1左侧的底部固定连接有plc控制器33，plc控制器33分别与粉碎电机5、搅拌电机13和旋转电机20电性连接，plc控制器33的型号为cpu224xp，通过设置plc控制器33，使得粉碎电机5、搅拌电机13和旋转电机20可以通过plc控制器33控制自动运行，通过第一滑杆9、第二滑杆10、第一滑块11、防护壳12、搅拌电机13、搅拌转轴14、搅拌叶片15、第二滑块16、稳固块17、第一滚动轴承18、旋转电机20、旋转转轴21、螺纹杆22、螺纹块25、第二通槽26、滑轨27、滑动块28和连接杆29的相互配合，实现了加工效率高的问题，使得饲料混合均匀，减少了饲料混合时间，大大提高了工作效率，提高了饲料混合装置的实用性，给使用者带来极大的便利。

使用时，打开投料盖31，向壳体1内部加入混合原料，通过plc控制器33控制粉碎电机5，粉碎电机5带动粉碎转轴6旋转运动，粉碎转轴6带动粉碎叶片7旋转运动，对混合原料进行粉碎处理，粉碎过的原料通过第一通槽4流入下方，通过plc控制器33控制搅拌电机13，搅拌电机13带动搅拌转轴14旋转运动，搅拌转轴14带动搅拌叶片15旋转运动，通过设置第一滚动轴承18，起到了支撑搅拌转轴14的作用，通过plc控制器33控制旋转电机20，旋转电机20带动旋转转轴21旋转运动，旋转转轴21带动螺纹杆22运动，螺纹杆22通过螺纹块25的相互配合，使得螺纹块25竖向运动，螺纹块25带动滑动块28在滑轨27上运动，滑动块28带动连接杆29竖向运动，连接杆29带动第二滑块16在第二滑杆10上运动，通过第二滑块16和第一滑块11的相互配合，第二滑块16带动第一滑块11在第一滑杆9上运动，从而带动搅拌电机13、搅拌转轴14和搅拌叶片15竖向运动，对混合原料进行混合加工，加工完成后通过排料管30排出。

综上所述：该饲料加工混合装置，通过第一滑杆9、第二滑杆10、第一滑块11、防护壳12、搅拌电机13、搅拌转轴14、搅拌叶片15、第二滑块16、稳固块17、第一滚动轴承18、旋转电机20、旋转转轴21、螺纹杆22、螺纹块25、第二通槽26、滑轨27、滑动块28和连接杆29的相互配合，解决了常见的饲料加工混合装置加工效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。