一种防沉积固液混合机的制作方法

本实用新型属于混合机技术领域，具体涉及一种防沉积固液混合机。

背景技术：

现代生活从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用,它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。固液混合是化工产品生产中一项重要的内容，固液混合需要用专门的混合装置以保证混合操作的规范性，确保化工生产的安全性。

在固液混合机实际工作中，混料罐内的固体有部分会沉积到底部，造成搅拌效果比较差，限制混合效率，所以需要设计一种防沉积固液混合机解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防沉积固液混合机投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防沉积固液混合机，包括混料罐、通过螺栓固定安装于混料罐上端的端盖、设置于端盖上的接料斗以及设置于混料罐下端侧壁上的排料口，所述端盖的中部固定安装有缓速电机，所述缓速电机带动丝杠转动连接，所述丝杠上套接有活动螺母，所述活动螺母固定安装于活动盘的中部，所述活动盘的内侧开设有若干个混料口；

所述混料罐的底部焊接有空心盘，所述空心盘与上端固定安装的若干个曝气头连通，所述空心盘下端的管接头穿过混料罐的底端。

优选的，所述混料口的内部通过支架转动设置有转轴，所述转轴的外侧壁上设置有螺旋叶片。

优选的，所述活动盘的边缘开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，且限位块焊接与混料罐的内壁。

优选的，所述丝杠的上端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，且丝杠的下端通过轴承与空心盘转动连接。

优选的，所述空心盘为内部设置有空腔的金属盘，所述空心盘分别与上下侧的曝气头和管接头连通，且空心盘的外侧壁上套接有橡胶套。

本实用新型的技术效果和优点：该防沉积固液混合机，通过活动板纵向的搅拌使得混合液通过活动板内部的混料口，同时曝气头向混合液进行曝气，使得混料罐底部的固体翻涌并且浮起，有效解决固体沉积问题，保证搅拌效果，加快了混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为活动板的结构示意图。

图中：1、混料罐；2、端盖；3、接料斗；4、排料口；5、缓速电机；6、橡胶套；7、丝杠；8、活动螺母；9、活动盘；10、混料口；11、空心盘；12、曝气头；13、管接头；14、支架；15、转轴；16、螺旋叶片；17、限位槽；18、限位块；19、轴承；20、联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种防沉积固液混合机，包括混料罐1、通过螺栓固定安装于混料罐1上端的端盖2、设置于端盖2上的接料斗3以及设置于混料罐1下端侧壁上的排料口4，所述端盖2的中部固定安装有缓速电机5，所述缓速电机5带动丝杠7转动连接，所述丝杠7上套接有活动螺母8，所述活动螺母8固定安装于活动盘9的中部，所述活动盘9的内侧开设有若干个混料口10；通过缓速电机5带动丝杠7往复正反转动，使得活动螺沿着丝杠7竖直升降活动，从而带动活动盘9在混料箱内竖直活动，使得混料箱的混合液穿过活动盘9上的混料口10，使得混合液上下翻涌进行混合避免固体沉积情况。

所述混料罐1的底部焊接有空心盘11，所述空心盘11与上端固定安装的若干个曝气头12连通，所述空心盘11下端的管接头13穿过混料罐1的底端，空心盘11外界输气管，在活动盘9在混料罐1内上下搅拌的同时，输气管向空心盘11内输气，空心盘11通过曝气头12向混料箱内进行曝气(输入普通空气而不是纯氧气)，使得混料罐1内的混合液加速翻涌，混料罐1底部沉积的固体浮起，进一步控制固体在混料罐1底部沉积的情况。

所述混料口10的内部通过支架14转动设置有转轴15，所述转轴15的外侧壁上设置有螺旋叶片16，在活动盘9上下搅拌的过程中，混合液穿过混料口10，通过混合液的阻力推动螺旋叶片16带动转轴15转动，通过螺旋叶片16继续对通过混合液进行搅拌，进一步加强搅拌效果。

所述活动盘9的边缘开设有限位槽17，所述限位槽17内滑动安装有限位块18，且限位块18焊接与混料罐1的内壁，在活动盘9上下活动的过程中，通过限位槽17和限位块18的配合，保证活动盘9保持竖直升降，避免活动盘9发生偏转的情况。

所述丝杠7的上端通过联轴器20与电机的输出轴固定连接，且丝杠7的下端通过轴承19与空心盘11转动连接，保证丝杠7在混料箱内部转动的稳定性。

所述空心盘11为内部设置有空腔的金属盘，所述空心盘11分别与上下侧的曝气头12和管接头13连通，且空心盘11的外侧壁上套接有橡胶套6，保证空心盘11外界输气管，可以稳定将气体通过空心盘11输送到各个曝气盘处，对混料罐1被进行曝气，并且通过橡胶套6可以避免固体沉积到空心盘11与混料罐1的间隙内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防沉积固液混合机，包括混料罐(1)、通过螺栓固定安装于混料罐(1)上端的端盖(2)、设置于端盖(2)上的接料斗(3)以及设置于混料罐(1)下端侧壁上的排料口(4)，其特征在于：所述端盖(2)的中部固定安装有缓速电机(5)，所述缓速电机(5)带动丝杠(7)转动连接，所述丝杠(7)上套接有活动螺母(8)，所述活动螺母(8)固定安装于活动盘(9)的中部，所述活动盘(9)的内侧开设有若干个混料口(10)；

所述混料罐(1)的底部焊接有空心盘(11)，所述空心盘(11)与上端固定安装的若干个曝气头(12)连通，所述空心盘(11)下端的管接头(13)穿过混料罐(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种防沉积固液混合机，其特征在于：所述混料口(10)的内部通过支架(14)转动设置有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧壁上设置有螺旋叶片(16)。

3.根据权利要求1所述的一种防沉积固液混合机，其特征在于：所述活动盘(9)的边缘开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内滑动安装有限位块(18)，且限位块(18)焊接与混料罐(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种防沉积固液混合机，其特征在于：所述丝杠(7)的上端通过联轴器(20)与电机的输出轴固定连接，且丝杠(7)的下端通过轴承(19)与空心盘(11)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防沉积固液混合机，其特征在于：所述空心盘(11)为内部设置有空腔的金属盘，所述空心盘(11)分别与上下侧的曝气头(12)和管接头(13)连通，且空心盘(11)的外侧壁上套接有橡胶套(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种防沉积固液混合机，包括混料罐、通过螺栓固定安装于混料罐上端的端盖、设置于端盖上的接料斗以及设置于混料罐下端侧壁上的排料口，所述端盖的中部固定安装有缓速电机，所述缓速电机带动丝杠转动连接，所述丝杠上套接有活动螺母，所述活动螺母固定安装于活动盘的中部，所述活动盘的内侧开设有若干个混料口；所述混料罐的底部焊接有空心盘，所述空心盘与上端固定安装的若干个曝气头连通，所述空心盘下端的管接头穿过混料罐的底端。该混合机，通过活动盘和曝气头的配合有效避免了固液混合时，固体在混料罐底部沉积的情况，从而保证搅拌的效果，加快固液混合的效率。

技术研发人员：苏国庆;黄世新;张祖豪;吴昊天;唐红涛;丁云;张清润;谢伟;王冬
受保护的技术使用者：安徽聚合辐化化工有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.06.12