一种旋转式轴承加工用外圈防锈机构的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种旋转式轴承加工用外圈防锈机构。

背景技术：

轴承是机械设备中最长使用的部件之一，轴承在长时间的使用或放置过程中，通常表面会出现生锈的现象，为了降低此现象的产生概率，从而在生产加工的过程中，首先需要将制作轴承的外圈进行防锈工作，现有的防锈方式是直接在轴承外圈表面涂抹防锈漆，从而达到防锈的目的，而涂抹防锈漆的操作步骤通常是通过人工手动操作，此操作方式不仅大大降低了生产加工效率，同时防锈漆会对人体造成一定的损伤，以此提出一种旋转式轴承加工用外圈防锈机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工效率低，会人体造成损伤的缺点，而提出的一种旋转式轴承加工用外圈防锈机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种旋转式轴承加工用外圈防锈机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部两端均垂直连接有支撑杆，两根所述支撑杆之间水平设有蓄漆盆，所述蓄漆盆与支撑架之间通过电动伸缩杆连接，且两根所述支撑杆的顶端分别连接有第一固定盘和第二固定盘，所述第一固定盘远离第二固定盘的一侧固定连接有电机支架，所述电机支架的顶端固定安装有电机，所述第一固定盘和第二固定盘之间设有镀漆机构，所述镀漆机构包括旋转盘和旋转环，所述电机的输出轴贯穿第一固定盘且端部与旋转盘固定连接，所述旋转环和第二固定盘之间通过滑动机构连接，所述旋转盘和旋转环相互靠近的一侧均沿圆周方向等距离连接有多个l型固定架，所述l型固定架的端部均开设有连接槽，所述旋转盘和旋转环相邻两个l型固定架端部连接槽内部之间共同插装有滚轴，所述滚轴的两端与旋转盘和旋转环之间均通过固定销连接，且所述旋转环内侧设有送风装置。

优选的，所述滑动机构包括固定连接在旋转环外侧的环形滑轨，所述环形滑轨对应位置的第二固定盘上连接有多个滑块，多个所述滑块共同滑动卡装在环形滑轨上。

优选的，所述送风装置包括开设有在第二固定盘中间位置的安装孔，所述安装孔内部固定安装有引流风扇，所述安装孔靠近第一固定盘一侧的第二固定盘上水平连接有输风筒，所述输风筒远离第二固定盘的一端呈密封设置，且所述输风筒上均匀开设有若干通孔。

优选的，所述滚轴的外侧均沿圆周方向等距离水平安装有多个橡胶条。

优选的，两根所述支撑杆上均滑动套设有滑套，所述滑套底部的支撑杆上均套设有弹簧，且所述滑套与蓄漆盆之间均通过连接杆连接。

本实用新型提出的一种旋转式轴承加工用外圈防锈机构，有益效果在于：

1、本实用新型通过设置镀漆机构，从而可以对轴承外圈进行有序的安放，便于电机将其驱动至蓄漆盆内部进行镀漆工作，有效的提高了镀漆的效率，且降低了人工的工作强度；

2、设置送风装置，可以快速将轴承外圈表面的防锈漆进行风干，有效的加快轴承加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋转式轴承加工用外圈防锈机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋转式轴承加工用外圈防锈机构的l型固定架与旋转环连接示意图；

图3为图1中a处放大结构示意图。

图中：支撑架1、电动伸缩杆2、第一固定盘3、电机支架4、电机5、旋转盘6、l型固定架7、滚轴8、防滑橡胶条9、通孔10、输风筒11、固定销12、旋转环13、安装孔14、引流风扇15、第二固定盘16、支撑杆17、滑套18、弹簧19、连接杆20、蓄漆盆21、连接槽22、环形滑轨23、滑块24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种旋转式轴承加工用外圈防锈机构，包括支撑架1，支撑架1的顶部两端均垂直连接有支撑杆17，两根支撑杆17之间水平设有蓄漆盆21，蓄漆盆21与支撑架1之间通过电动伸缩杆2连接，且两根支撑杆17的顶端分别连接有第一固定盘3和第二固定盘16，第一固定盘3远离第二固定盘16的一侧固定连接有电机支架4，电机支架4的顶端固定安装有电机5，第一固定盘3和第二固定盘16之间设有镀漆机构，镀漆机构包括旋转盘6和旋转环13，电机5的输出轴贯穿第一固定盘3且端部与旋转盘6固定连接，旋转环13和第二固定盘16之间通过滑动机构连接，旋转盘6和旋转环13相互靠近的一侧均沿圆周方向等距离连接有多个l型固定架7，l型固定架7的端部均开设有连接槽22，旋转盘6和旋转环13相邻两个l型固定架7端部连接槽22内部之间共同插装有滚轴8，滚轴8的外侧均沿圆周方向等距离水平安装有多个橡胶条9，滚轴8的两端与旋转盘6和旋转环13之间均通过固定销12连接，且旋转环13内侧设有送风装置；通过蓄漆盆21，从而可以将防锈漆倒入其内部，通过滚轴8，从而可以将轴承外圈套设在其外部，通过橡胶条9，可以避免轴承外圈在滚轴8上滑动，起到良好的限位效果，通过旋转盘6和旋转环13相邻两个l型固定架7端部的连接槽22和固定销12，从而可以对滚轴8进行固定锁紧，通过将电机5与外部电源连接，从而可以带动旋转盘6进行旋转，通过将电动伸缩杆2与外部电源连接，从而驱动蓄漆盆21向上移动，致使旋转盘6在转动的过程中，同时带动轴承外圈向蓄漆盆21内部移动，以此达到镀漆的效果。

滑动机构包括固定连接在旋转环13外侧的环形滑轨23，环形滑轨23对应位置的第二固定盘16上连接有多个滑块24，多个滑块24共同滑动卡装在环形滑轨23上；通过设置环形滑轨23和滑块24，从而可以有效的加强旋转环13与第二固定盘16之间的连接紧密性，同时便于旋转环13进行旋转。

送风装置包括开设有在第二固定盘16中间位置的安装孔14，安装孔14内部固定安装有引流风扇15，安装孔14靠近第一固定盘3一侧的第二固定盘16上水平连接有输风筒11，输风筒11远离第二固定盘16的一端呈密封设置，且输风筒11上均匀开设有若干通孔10；通过将引流风扇15与外部电源连接，从而可以将外部的冷空气引入输风筒11内部，经过通孔10，从而可以将输风筒11内部的冷空气均匀的喷出，对轴承外圈表面的防锈漆进行快速风干。

两根支撑杆17上均滑动套设有滑套18，滑套18底部的支撑杆17上均套设有弹簧19，且滑套18与蓄漆盆21之间均通过连接杆20连接；通过设置滑套18和连接杆20，从而可以有效的提高蓄漆盆21的稳定性和支撑效果。

本实用新型：首先将轴承外圈有序的放置在镀漆机构上，然后将防锈漆倒入蓄漆盆21内部，通过电动伸缩杆2驱动蓄漆盆21向上移动，在电机5的驱动下带动镀漆机构旋转，从而轴承外圈向蓄漆盆21内部移动，以此达到镀漆的效果，再通过送风装置快速将轴承外圈表面的防锈漆进行风干即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。