一种气流粉碎机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及气流粉碎机领域，特别涉及一种气流粉碎机的上料装置。

背景技术：

气流式粉碎机是利用高速气流对物料进行超微粉碎，可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下使粗细物料分离；现有的气流粉碎机的上料装置在使用时由于震动很大，严重影响其使用寿命，且不方便调节进料斗的进料速度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种气流粉碎机的上料装置，可有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气流粉碎机的上料装置，包括工作台，所述工作台的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部连接有减震装置，所述减震装置由减震柱、支撑垫、限位块和减震弹簧组成，所述工作台的下表面靠近中间位置固定安装有衔接座，所述衔接座的内侧连接有收纳箱，所述工作台的上表面靠近一侧位置固定安装有上料电机，且工作台的上表面靠近另一侧位置固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部支撑有上料筒，所述上料电机的输出端与传动轴的一端相连，所述传动轴的另一端延伸至上料筒的内部，且传动轴的外表面靠近上料筒的内部位置均匀的分布有螺旋上料叶片，所述上料筒的顶部靠近一端位置固定安装有进料斗，所述进料斗的内部连接有速度调节机构，所述速度调节机构由调节板、连接轴、轴承座和调节旋钮组成。

优选的，所述减震柱套设在支撑脚的底部位置，所述支撑垫固定安装在减震柱的底端，所述限位块固定安装在支撑脚的底端，所述减震弹簧的一端固定于限位块的外表面，且减震弹簧的另一端固定于减震柱的内壁。

优选的，所述减震柱通过限位块和减震弹簧与支撑脚活动连接。

优选的，所述调节板嵌设于进料斗的内部，所述连接轴固定于调节板的两侧位置，且连接轴贯穿于进料斗的侧壁，所述轴承座套设在连接轴的外表面，且轴承座嵌设在进料斗的内部，所述调节旋钮固定于连接轴的端头位置。

优选的，所述调节板通过连接轴与进料斗活动连接。

优选的，所述上料电机与工作台之间设有安装垫，所述支撑架与工作台和上料筒之间的连接方式均为焊性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置减震装置，能在上料装置工作时起到减震的作用，从而降低上料装置工作时产生的噪音并延长其使用寿命；通过设置速度调节机构，能调节进料斗内部通道的大小，从而方便调节进料斗的进料速度。

附图说明

图1为本实用新型一种气流粉碎机的上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种气流粉碎机的上料装置的上料筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种气流粉碎机的上料装置的减震装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种气流粉碎机的上料装置的速度调节机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、减震装置；301、减震柱；302、支撑垫；303、限位块；304、减震弹簧；4、衔接座；5、收纳箱；6、上料电机；7、支撑架；8、上料筒；9、传动轴；10、螺旋上料叶片；11、进料斗；12、速度调节机构；1201、调节板；1202、连接轴；1203、轴承座；1204、调节旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种气流粉碎机的上料装置，包括工作台1，所述工作台1的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚2，所述支撑脚2的底部连接有减震装置3，所述减震装置3由减震柱301、支撑垫302、限位块303和减震弹簧304组成，所述工作台1的下表面靠近中间位置固定安装有衔接座4，所述衔接座4的内侧连接有收纳箱5，所述工作台1的上表面靠近一侧位置固定安装有上料电机6，且工作台1的上表面靠近另一侧位置固定安装有支撑架7，所述支撑架7的顶部支撑有上料筒8，所述上料电机6的输出端与传动轴9的一端相连，所述传动轴9的另一端延伸至上料筒8的内部，且传动轴9的外表面靠近上料筒8的内部位置均匀的分布有螺旋上料叶片10，所述上料筒8的顶部靠近一端位置固定安装有进料斗11，所述进料斗11的内部连接有速度调节机构12，所述速度调节机构12由调节板1201、连接轴1202、轴承座1203和调节旋钮1204组成；

所述减震柱301套设在支撑脚2的底部位置，所述支撑垫302固定安装在减震柱301的底端，所述限位块303固定安装在支撑脚2的底端，所述减震弹簧304的一端固定于限位块303的外表面，且减震弹簧304的另一端固定于减震柱301的内壁；所述减震柱301通过限位块303和减震弹簧304与支撑脚2活动连接；所述调节板1201嵌设于进料斗11的内部，所述连接轴1202固定于调节板1201的两侧位置，且连接轴1202贯穿于进料斗11的侧壁，所述轴承座1203套设在连接轴1202的外表面，且轴承座1203嵌设在进料斗11的内部，所述调节旋钮1204固定于连接轴1202的端头位置；所述调节板1201通过连接轴1202与进料斗11活动连接；所述上料电机6与工作台1之间设有安装垫，所述支撑架7与工作台1和上料筒8之间的连接方式均为焊性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种气流粉碎机的上料装置，在使用时，工作台1构成了整个气流粉碎机的上料装置的主体部分，支撑脚2对工作台1进行支撑，启动上料电机6，上料电机6带动传动轴9转动，传动轴9带动螺旋上料叶片10进行转动，将物料通过进料斗11投入到上料筒8的内部，螺旋上料叶片10将物料输送到气流粉碎机的粉碎仓内，转动调节旋钮1204，调节板1201通过连接轴1202与进料斗11相对活动，能够调节进料斗11内部通道的大小，从而能够方便调节进料斗11的进料速度，减震柱301通过限位块303和减震弹簧304与支撑脚2相对活动，能够在上料装置工作时起到减震的作用，从而能够降低上料装置工作时产生的噪音，支撑垫302起到支撑的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。