一种食品加工使用的碾压搅拌装置的制作方法

文档序号:20896713发布日期:2020-05-26 18:28阅读:226来源:国知局
一种食品加工使用的碾压搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种食品加工使用的碾压搅拌装置。



背景技术:

很多的食品在加工的过程中,需要将不同的原料碾碎混合然后再进行后续的加工生产,例如酿酒工业中,需要将不同的粮食作物,粉碎混合,然后再进行后续的发酵等工序,调料的生产中,有时也需要将不同的调料按比例粉碎混合制成合成的调料(例如十三香的生产)。

需要进行原料粉碎混合的食品加工过程中,现有的加工方法通常是工人将原料进行人工搅拌混合后在投入到粉碎机中进行粉碎,人工混合的效果不好且劳动力强度较大,且在原料粉碎的过程中,不同的原料混合粉碎,造成粉碎效果的不好。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种食品加工使用的碾压搅拌装置,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种食品加工使用的碾压搅拌装置,包括架体、转运机构、搅拌机构和碾压机构,所述架体包括座板、料斗、磨环、筛网组件、支撑板和电机,所述座板上对称设有通孔,所述料斗固接在座板上表面并与通孔同轴设置,所述磨环固接在座板的下表面并与通孔同轴设置,所述筛网组件固接在磨环的底部,所述支撑板对称固接在座板的下表面,支撑板的上部之间转动连接有转轴,所述转轴中部固接有第一主动锥齿轮,第一主动锥齿轮两侧的转轴上对称固接有第二主动锥齿轮,所述电机固接在左侧所述支撑板的外壁,电机通过外部电源供电并驱动转轴转动,所述转运机构包括转运仓和连通管,所述转运仓固接在座板的下表面并将磨环和筛网组件包覆在其内,转运仓的底板沿座板中部向座板两侧的方向向下倾斜设置,所述连通管分别与左侧所述转运仓的左侧板底部和右侧所述转运仓的右侧板底部导通,所述搅拌机构固接在支撑板之间并位于转轴的下方,连通管的自由端与搅拌机构导通,所述碾压机构设置在各料仓内。

进一步地,所述筛网组件包括外环、与外环同轴设置的轴承座和设置在外环和轴承座之间的钢板筛网,外环的横截面形状与磨环的横截面形状一致,外环固接在磨环的底部。

进一步地,所述搅拌机构包括搅拌仓和搅拌轴,所述搅拌仓的底板包括两侧的倾斜部和中间的水平部,所述水平部上固接导通有出料管,所述出料管螺纹连接有盖体,所述连通管的自由端与搅拌仓的顶板固接导通,所述搅拌轴与搅拌仓的顶板中心转动连接,搅拌轴位于搅拌仓内的部分上密布有搅拌杆,搅拌轴的顶部伸出到搅拌仓外并固接有第一从动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮相互啮合。

进一步地,所述碾压机构包括主轴、花架和轴杆,所述主轴转动连接在轴承座内,主轴的下部与转运仓的底板转动连接,主轴的底部伸出到转运仓外并固接有与第二主动锥齿轮相互啮合的第二从动锥齿轮,主轴的上部伸出到筛网组件的上表面之上,主轴的顶部还固接有套筒,所述花架圆周均匀固接在套筒上,所述轴杆的顶部与花架远离套筒的一端铰接,轴杆的底部还转动连接有磨辊,所述轴杆处于竖直状态时,所述磨辊与磨环的内壁相切。

进一步地,所述电机设有控制其停启的控制开关,所述控制开关固接在电机外壳上。

本实用新型的有益效果是,结构新颖,功能实用,本装置通过碾压机构进行原料的分类粉碎,通过转运装置将粉碎后的原料输送到搅拌机构中进行搅拌,能达到更好的食品加工原料粉碎和搅拌混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1:本实用新型所述一种食品加工使用的碾压搅拌装置的结构示意图;

图2:本实用新型所述筛网组件的结构示意图;

图3:本实用新型所述碾压机构的结构示意图。

附图标记如下:

101、座板,102、料斗,103、磨环,104、筛网组件,1041、外环,1042、轴承座,1043、钢板筛网,105、支撑板,106、电机,1061、控制开关,107、通孔,108、转轴,109、第一主动锥齿轮,110、第二主动锥齿轮,201、转运仓,202、连通管,301、搅拌仓,302、搅拌轴,303、出料管,304、盖体,305、搅拌杆,306、第一从动锥齿轮,4、碾压机构,401、主轴,402、花架,403、轴杆,404、第二从动锥齿轮,405、套筒,406、磨辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型具有以下四个具体实施例。

实施例1

一种食品加工使用的碾压搅拌装置,包括架体、转运机构、搅拌机构和碾压机构4,所述架体包括座板101、料斗102、磨环103、筛网组件104、支撑板105和电机106,座板101上对称设有通孔107,料斗102固接在座板101上表面并与通孔107同轴设置,磨环103固接在座板101的下表面并与通孔107同轴设置,筛网组件104固接在磨环103的底部,支撑板105对称固接在座板101的下表面,支撑板105的上部之间转动连接有转轴108,转轴108中部固接有第一主动锥齿轮109,第一主动锥齿轮109两侧的转轴108上对称固接有第二主动锥齿轮110,电机106固接在左侧支撑板105的外壁,电机106通过外部电源供电并驱动转轴108转动,转运机构包括转运仓201和连通管202,转运仓201固接在座板101的下表面并将磨环103和筛网组件104包覆在其内,转运仓201的底板沿座板101中部向座板101两侧的方向向下倾斜设置,连通管202分别与左侧转运仓201的左侧板底部和右侧转运仓201的右侧板底部导通,搅拌机构固接在支撑板105之间并位于转轴108的下方,连通管202的自由端与搅拌机构导通,碾压机构4设置在各料仓内。

优选的,电机106设有控制其停启的控制开关1061,控制开关1061固接在电机106外壳上。

实施例2

与实施例1不同的地方在于,还包括以下内容:

筛网组件104包括外环1041、与外环1041同轴设置的轴承座1042和设置在外环1041和轴承座1042之间的钢板筛网1043,外环1041的横截面形状与磨环103的横截面形状一致,外环1041固接在磨环103的底部。

实施例3

与实施例2不同的地方在于,还包括以下内容:

搅拌机构包括搅拌仓301和搅拌轴302,搅拌仓301的底板包括两侧的倾斜部和中间的水平部,水平部上固接导通有出料管303,出料管303螺纹连接有盖体304,连通管202的自由端与搅拌仓301的顶板固接导通,搅拌轴302与搅拌仓301的顶板中心转动连接,搅拌轴302位于搅拌仓301内的部分上密布有搅拌杆305,搅拌轴302的顶部伸出到搅拌仓301外并固接有第一从动锥齿轮306,第一从动锥齿轮306与第一主动锥齿轮109相互啮合。

实施例4

与实施例3不同的地方在于,还包括以下内容:

碾压机构4包括主轴401、花架402和轴杆403,主轴401转动连接在轴承座1042内,主轴401的下部与转运仓201的底板转动连接,主轴401的底部伸出到转运仓201外并固接有与第二主动锥齿轮110相互啮合的第二从动锥齿轮404,主轴401的上部伸出到筛网组件104的上表面之上,主轴401的顶部还固接有套筒405,花架402圆周均匀固接在套筒405上,轴杆403的顶部与花架402远离套筒405的一端铰接,轴杆403的底部还转动连接有磨辊406,轴杆403处于竖直状态时,磨辊406与磨环103的内壁相切。

工作原理:使用时,通过控制开关1061控制电机106工作,电机106工作时驱动转轴108、第一主动锥齿轮109和第二主动锥齿轮110同步转动。

第一主动锥齿轮109转动时,驱动第一从动锥齿轮306、搅拌轴302和搅拌杆305同步转动。

第二主动锥齿轮110转动时,驱动第二从动锥齿轮404、主轴401、花架402、轴杆403和磨辊406同步转动。

向料斗102中分类加入需要磨粉的原料,本装置中,料斗102的个数设置个数不限于两个,可以根据食品加工过程中原料的种类个数设置相应的料斗102个数,相应的通孔107、筛网组件104、转运仓201和碾压机构4的个数设置也与料斗102相同。

花架402带动轴杆403转动时,与轴杆403连接的磨辊406同步转动,磨辊406绕主轴401转动的过程中,其自身也同步转动,磨辊406与磨环103之间的原料被碾压粉碎,轴杆403与花架402铰接,主轴401转动时产生的离心力使磨辊406的外侧边与磨环103的内壁始终可以紧密接触,从而进行更好的碾压粉碎,粉碎后的原料,其颗粒度较小的类别经钢板筛网1043筛选后落下进入到转运仓201中。

转运仓201中的粉碎原料经连通管202进入到搅拌仓301中并经倾斜部落入到水平部位置,搅拌杆305转动对各类原料进行混合搅拌,原料加工完成后,打开盖体304使粉碎混合的原料落下。

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