一种渐进式汽车喷涂烘干装置的制作方法

本实用新型涉及汽车机械加工技术领域，具体涉及一种渐进式汽车喷涂烘干装置。

背景技术：

汽车在进行喷漆后需要进行烘干工作，车架的整体烘干温度大概在两百多度左右，只适合与对整体车架进行烘干，若是生产完成的车辆便不适合进行整体的高温烘干，温度过高会对汽车内部的零件造成损坏，但是局部烘干又比较的麻烦，针对上述问题，

本技术：
提出了一种渐进式汽车喷涂烘干装置。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种渐进式汽车喷涂烘干装置。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种渐进式汽车喷涂烘干装置，包括喷漆室和烘干灯，在所述喷漆室的四周和顶部安装有所述烘干灯,还包括固定槽、电动推杆、排线槽、排线孔、调节槽和调节环；在所述喷漆室的四周板和顶部板上向内凹陷设有所述固定槽，在所述固定槽的槽体内部安装有所述电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆的头端与所述烘干灯的外壳体连接；在所述伸缩杆的杆体的头端设有所述调节环，在所述烘干灯的背面设有所述调节槽，所述调节环安装在所述调节槽的内部；在所述电动推杆的壳体上设有所述排线槽,所述排线槽的下端通过所述伸缩杆延伸至所述电动推杆的壳体的外部，在所述电动推杆的壳体上开设有与所述排线槽相连通的所述排线孔。

本实用新型中，沿所述排线槽的口端的内边缘和排线孔的孔口的内边缘铺设有硅胶包边。

本实用新型中，所述排线孔与排线槽的下端端口相连接。

本实用新型中，所述调节环为半圆形，所述调节槽的槽内形状、大小与所述调节环相匹配。

本实用新型中，在所述调节环的外环边缘上和调节槽的槽内壁上设有相啮合的调节齿。

本实用新型中，在所述调节槽的口端四周设有挡板。

本实用新型中，所述烘干灯的外壳体为方形，且所述电动推杆和烘干灯的数量均为若干个，在所述喷漆室内均匀分布设置。

综上所述，本实用新型的有益效果：可以对汽车进行举例可调节的整体烘干及局部烘干工作，其烘干灯还可以通过角度的调节进行局部定点烘干，具有很好的实用性及可调节性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中排线槽的结构示意图；

图3为本实用新型中电动推杆与烘干灯连接处的结构示意图；

图4为图3中a-a的放大结构示意图；

图5为本实用新型中硅胶包边的结构示意图；

图6为实施例2的结构示意图。

图中标号：1.喷漆室、2.烘干灯、3.固定槽、4.电动推杆、5.排线槽、6.排线孔、7.调节槽、8.调节环、9.硅胶包边、10.调节齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种渐进式汽车喷涂烘干装置，包括喷漆室1和烘干灯2，在所述喷漆室1的四周和顶部安装有所述烘干灯2,还包括固定槽3、电动推杆4、排线槽5、排线孔6、调节槽7和调节环8；在所述喷漆室1的四周板和顶部板上向内凹陷设有所述固定槽3，在所述固定槽3的槽体内部安装有所述电动推杆4，所述电动推杆4的伸缩杆的头端与所述烘干灯2的外壳体连接；在所述伸缩杆的杆体的头端设有所述调节环8，在所述烘干灯2的背面设有所述调节槽7，所述调节环8安装在所述调节槽7的内部；在所述电动推杆4的壳体上设有所述排线槽5，所述排线槽5的下端通过所述伸缩杆延伸至所述电动推杆4的壳体的外部，在所述电动推杆4的壳体上开设有与所述排线槽5相连通的所述排线孔6。

如图2和图5所示，所述排线孔6与排线槽5的下端端口相连接。沿所述排线槽5的口端的内边缘和排线孔6的孔口的内边缘铺设有硅胶包边9。避免导线在口端弯折时发生磨损。

如图3和图4所示，所述调节环8为半圆形，所述调节槽7的槽内形状、大小与所述调节环8相匹配，在所述调节槽7的口端四周设有挡板。在所述调节环8的外环边缘上和调节槽7的槽内壁上设有相啮合的调节齿10。调节槽7与调节环8之间可以通过调节齿10进行移动，便于烘干灯2进行角度的调节。

本装置中，所述烘干灯2的外壳体为方形，且所述电动推杆4和烘干灯2的数量均为若干个，具体根据实际需要进行设置，在所述喷漆室1内均匀分布设置。

实施例1：电动推杆4的外壳体通过螺丝等固定在固定槽3的槽体内部；伸缩杆的杆体头端通过焊接与调节环8连接；烘干灯2的外壳体的背部通过焊接与调节槽7固定成为一体式结构。

实施例2：在汽车进行喷漆后，打开各个烘干灯2的电源开关，使烘干灯2散发热源对喷漆后的车架进行烘干，并且可以利用电动推杆4来根据需求调节烘干灯2与车架之间的距离；在只是对车架的部分进行补漆等喷漆工作时，可以只使用部分烘干灯2，将与补漆位置相对应的烘干灯2利用电动推杆4推出，将位置角度调节好后对准喷漆位置，就可以对补漆的位置进行定点烘烤，避免大面积烘烤烘烤温度过高对汽车内部的零件造成损坏。

实施例3:如图6所示,在进行局部喷漆工作时,将相应位置的烘干灯2利用电动推杆4推出即可进行局部定位烘干工作。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种渐进式汽车喷涂烘干装置，包括喷漆室(1)和烘干灯(2)，在所述喷漆室(1)的四周和顶部安装有所述烘干灯(2),其特征是:还包括固定槽(3)、电动推杆(4)、排线槽(5)、排线孔(6)、调节槽(7)和调节环(8)；在所述喷漆室(1)的四周板和顶部板上向内凹陷设有所述固定槽(3)，在所述固定槽(3)的槽体内部安装有所述电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩杆的头端与所述烘干灯(2)的外壳体连接；在所述伸缩杆的杆体的头端设有所述调节环(8)，在所述烘干灯(2)的背面设有所述调节槽(7)，所述调节环(8)安装在所述调节槽(7)的内部；在所述电动推杆(4)的壳体上设有所述排线槽(5)，所述排线槽(5)的下端通过所述伸缩杆延伸至所述电动推杆(4)的壳体的外部，在所述电动推杆(4)的壳体上开设有与所述排线槽(5)相连通的所述排线孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种渐进式汽车喷涂烘干装置，其特征是：沿所述排线槽(5)的口端的内边缘和排线孔(6)的孔口的内边缘铺设有硅胶包边(9)。

3.根据权利要求1所述的一种渐进式汽车喷涂烘干装置，其特征是：所述排线孔(6)与排线槽(5)的下端端口相连接。

4.根据权利要求1所述的一种渐进式汽车喷涂烘干装置，其特征是：所述调节环(8)为半圆形，所述调节槽(7)的槽内形状、大小与所述调节环(8)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种渐进式汽车喷涂烘干装置，其特征是：在所述调节环(8)的外环边缘上和调节槽(7)的槽内壁上设有相啮合的调节齿(10)。

6.根据权利要求1所述的一种渐进式汽车喷涂烘干装置，其特征是：在所述调节槽(7)的口端四周设有挡板。

7.根据权利要求1所述的一种渐进式汽车喷涂烘干装置，其特征是：所述烘干灯(2)的外壳体为方形，且所述电动推杆(4)和烘干灯(2)的数量均为若干个，在所述喷漆室(1)内均匀分布设置。

技术总结
本实用新型公开了一种渐进式汽车喷涂烘干装置，包括喷漆室和烘干灯，还包括固定槽、电动推杆、排线槽、排线孔、调节槽和调节环；在所述喷漆室的四周板和顶部板上向内凹陷设有所述固定槽，在所述固定槽的槽体内部安装有所述电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆的头端与所述烘干灯的外壳体连接；在所述伸缩杆的杆体的头端设有所述调节环，在所述烘干灯的背面设有所述调节槽；在所述电动推杆的壳体上设有所述排线槽,所述排线槽的下端通过所述伸缩杆延伸至所述电动推杆的壳体的外部。本实用新型可以对汽车进行举例可调节的整体烘干及局部烘干工作，其烘干灯还可以通过角度的调节进行局部定点烘干，具有很好的实用性及可调节性。

技术研发人员：陈运奎
受保护的技术使用者：襄阳杰立汽车零部件有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.10.02