一种减水剂分散机的制作方法

本实用新型涉及减水剂的制备技术，具体涉及一种减水剂制备装备分散机。

背景技术：

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

减水剂根据外观形态的不同分为水剂和粉计，水剂含固量一般有20％，40％(又称母液)，60％，粉剂含固量一般为98％，为了保证减水剂的后续使用，水剂的减水剂在使用之前需要通过分散机进行分散，使其搅拌均匀。现有的分散机一般都具备上下移动的功能，这就使得现有的分散机结构复杂，重量大，耗能高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种减水剂分散机，以解决现有技术中分散机结构过于复杂的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种减水剂分散机，包括底板(1)，设置在所述底板(1)上的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上固定连接有罩壳(5)，所述罩壳(5)的一端下方连接有伺服电机(3)，所述罩壳(5)的另一端下方连接有定位壳(8)，所述伺服电机(3)的电机轴(301)位于所述罩壳(5)并连接有第一齿轮(302)，所述定位壳(8)内转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的顶部位于所述罩壳(5)内并连接有第二齿轮(601)，所述第一齿轮(302)和第二齿轮(601)之间连接有传输带(4)；

所述转动杆(6)的下方连接有刀头(602)；

所述刀头(602)下方设置有放料装置，所述放料装置包括放置板(7)，设置在放置板(7)上的两个提升装置，所述提升装置包括固定连接到所述放置板(7)上的螺杆(703)，设置到所述螺杆(703)上的直线电机(702)，固定连接到所述直线电机(702)上的连接件(704)，以及固定连接到连接件(704)之间的缸体(701)。

进一步的，所述连接件(704)包括了弧形金属板(7041)，所述弧形金属板(7041)内部设置有凹槽，所述凹槽内卡合连接有弧形的橡胶块(7042)。

进一步的，所述弧形金属板(7041)焊接连接到所述直线电机(702)上，所述橡胶块(7042)粘贴连接所述缸体(701)。

进一步的，所述定位壳(8)上下两端分别设置有第一轴承(801)和第二轴承(803)，所述转动杆(6)连接到所述第一轴承(801)和第二轴承(803)内。

进一步的，所述底板(1)和所述支撑杆(2)之间还连接有多个加强筋(101)。

进一步的，所述加强筋(101)为三角形板块。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本装置通过两个直线电机带动缸体的上下移动，实现高速分散的更加均匀，相比较于现有分散机本身的升降功能，减少了分散机本身的结构，降低了分散机的制造成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中a处的放大图；

图3是本实用新型放料装置的俯视图；

图中：1-底板；101-加强筋；2-支撑杆；3-伺服电机；301-电机轴；302-第一齿轮；4-传输带；5-罩壳；6-转动杆；601-第二齿轮；602-刀头；7-放置板；701-缸体；702-直线电机；703-螺杆；7031-限位块；704-连接件；7041-弧形金属板；7042-橡胶块；8-定位壳；801-第一轴承；802-第二轴承；803-下盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例所述的一种减水剂分散机，包括了底板1，底板1一般为金属板块，其形状可以是方形也可以时候圆形，厚度一般为1-2cm厚，两面平整，用于放置在地面上，有时候为了更好与地面接触，还会在地板1的下表面粘贴一层橡胶垫，起到增大摩擦力的作用。

底板1上竖直连接了一个圆柱形的支撑杆2，支撑杆2一般是空心圆柱形桩的，底部和底板1焊接连接，为了保证支撑杆2和底板1连接更好稳定，还会在支撑杆2和底板1之间焊接多个三角形的加强筋101，加强筋101也为金属件，其两个直角边分别和底板1和支撑杆2的侧边焊接连接。

第支撑杆2的顶部固定连接了罩壳5，罩壳5的底部和支撑杆2的顶部焊接连接，罩壳5的材料同样为金属材料制成。

在罩壳5的一端下方连接了一个伺服电机3，伺服电机3通过螺钉连接到罩壳5的底部，伺服电机3的电机轴301位于罩壳5的内部，电机轴301上连接有第一齿轮302，在罩壳5的另一端下方设置有定位壳8，定位壳8包括了环形的侧壳，以及侧壳上下两端的上端盖和下端盖，上端盖和下端盖上均设置有一个通孔，上端盖和下端盖上还分别设置了一个环形的凹槽，定位壳8的上下两端的凹槽内分别设置有第一轴承801和第二轴承802，在第一轴承801和第二轴承802内设置有转动杆6，转动杆6正好通过前述的通孔，转动杆6夹紧安装到第一轴承801和第二轴承802内，转动杆6的顶部是延伸到罩壳5的内部的，转动杆6的顶部安装有第二齿轮601，第二齿轮601和第一齿轮302的高度一致，在第二齿轮601和第一齿轮302之间连接有传输带4，伺服电机3通过传输带4的运转，是可以带动转动杆6转动的。

转动杆6的底部有是安装有刀头602的，刀头602在高速旋转后是能够起到分散作用的。

在转动杆6的下方是安装了放料装置的，放料装置包括了放置板7，放置板7同为金属板，放置板7的底部为了防滑一般也会粘贴一层橡胶垫。在放置板7上相对竖直设置有两个提升装置，每一个提升装置均包括了竖直连接到放置板7上的螺杆703，连接到螺杆703上的直线电机702，直线电机702的外壳还连接有连接件704的一端，由于提升装置有两个，那么相对设置的两个连接件704之间正好可以连接一个缸体701，缸体701用于放置减水剂。具体连接件704是包括了外侧的弧形金属板7041，弧形金属板7041内侧设置有卡槽，该卡槽内卡合连接有橡胶块7042，橡胶块7042的内壁为弧形，因此，橡胶块7042可以通过胶水方便粘贴连接到缸体701上，而弧形金属板7041一般情况下是通过焊接的方式连接到直线电机702上。

上述的伺服电机3和直线电机702都是连接外部的电源，并设置有伺服电机开关和直线电机开关，伺服电机开关用于控制伺服电机的运行，直线电机开关用于控制直线的上下移动。

本实用新型的工作原理如下：

伺服电机带动第一齿轮转动，进而通过传输带带动第二齿轮转动，是的转动杆转动后，刀头可以高速旋转。

定位壳的作用是通过，上下两个轴承，将转动杆的给定位，防止转动过程中出现偏心。

缸体在两个直线电机的作用下，是可以提升高度或降低高度的，橡胶块连接是起到一定的减震作用。

通过缸体的上下移动，方便了刀头的高速分散。

本装置具有如下优点：

本装置通过两个直线电机带动缸体的上下移动，实现高速分散的更加均匀，相比较于现有分散机本身的升降功能，减少了分散机本身的结构，降低了分散机的制造成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。