一种木板胶用反应釜的制作方法

本实用新型涉及胶黏剂加工技术领域，尤其是一种木板胶用反应釜。

背景技术：

胶黏剂的发展进入了一个漫长的历史进程，人类使用胶黏剂，可以追溯到很久以前。从考古发掘中发现，远在600年前，人类就用水和黏土调和起来，作为胶黏剂，制陶和制砖，把石头等固体粘结成生活用具。我国是发现和使用天然胶黏剂最早的国家之一。远古时代就有黄帝煮胶的故事，一些古代书籍就有关于胶黏剂制造和使用的踪迹，足以证明我国使用胶黏剂的历史之悠久。

随着我国经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，人们对于建筑装饰提出了更高的要求，木板材料作为装饰装修中重要环节之一，现在越来越受人们关注，木板用途广泛可以做墙壁、天花板或地板的构件，然而木板在使用时常常需要使用木板胶对多块木板进行粘接，使其造型多变，功能更强大，这就需要使用到木板胶。

现有技术中的木板胶加工过程中需要使用到反应釜，由于加工产品或半成品粘度较大，容易粘附在反应釜上，影响下一次加工。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种对反应釜内的物料刮除的木板胶用反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板胶用反应釜，包括釜体，所述釜体的内部设有搅拌机构和刮料机构，所述釜体包括圆筒部分和倒锥形部分，圆筒部分的底部固定连接倒锥形部分；

搅拌机构包括第一主轴、搅拌器、第一主动带轮、第一从动带轮和第一电机，第一主轴设于釜体的中心，第一主轴上固定设有搅拌器，第一主轴的上端延伸到釜体的上方，并固定安装第一从动带轮，第一从动带轮通过皮带连接第一电机的输出轴上的第一主动带轮，第一电机通过电机座设置于釜体的顶部。第一电机带动第一主动带轮，并通过带传动带动第一从动带轮和第一主轴转动，进而带动搅拌器转动对物料进行搅拌。

刮料机构包括第二主轴、刮料器、第二主动带轮、第二从动带轮和第二电机，所述第二主轴设于釜体的中心，第二主轴通过连杆连接刮料器，第二主轴为空心轴，第一主轴设于第二主轴的中心，并贯穿第二主轴，第二主轴的上端延伸到釜体的上方，并固定安装第二从动带轮，第二从动带轮通过皮带连接第二电机的输出轴上的第二主动带轮，第二电机通过电机座设置于釜体的顶部。第二电机带动第二主动带轮，并通过带传动带动第二从动带轮和第二主轴转动，进而带动刮料器对釜体内壁上的物料进行刮除。

刮料器包括刮料板和挡板，刮料板包括纵板和斜板，纵板贴合圆筒部分的内壁，斜板贴合倒锥形部分的内壁，纵板的下端固定连接斜板，纵板与斜板位于同一平面，刮料板的内沿设有挡板，该挡板与刮料板垂直设置，挡板通过连杆与第二主轴连接。与釜体内壁贴合的刮料器被第二主轴带动转动，使刮料板刮起釜体内壁上的物料，物料受到挡板限制向下流动，沿刮料器流到釜体底部的出料口流出。

作为本实用新型的进一步方案：所述釜体的上部一侧设有进料口，底部设有出料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述刮料器上设有一层离型涂料涂层。避免胶水粘附在刮料器上。

作为本实用新型的进一步方案：所述斜板与釜体轴线的夹角为倒锥形部分的锥角的一半。使斜板能够贴合倒锥形部分。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二电机连接减速器的输入轴，减速器的输出轴上固定设置第二主动带轮，第二主动带轮通过皮带连接第二主轴上的第二从动带轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木板胶用反应釜通过刮料机构对反应釜内壁上的残留的物料进行刮除，避免影响下一次加工，也方便反应釜的清洗。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2为实施例一中本实用新型的刮料器的结构示意图；

图3为实施例一中本实用新型的刮料器的横截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种木板胶用反应釜，包括釜体1，所述釜体1的内部设有搅拌机构和刮料机构，所述釜体1包括圆筒部分2和倒锥形部分3，圆筒部分2的底部固定连接倒锥形部分3；

搅拌机构包括第一主轴4、搅拌器5、第一主动带轮6、第一从动带轮7和第一电机8，第一主轴4设于釜体1的中心，第一主轴4上固定设有搅拌器5，第一主轴4的上端延伸到釜体1的上方，并固定安装第一从动带轮7，第一从动带轮7通过皮带连接第一电机8的输出轴上的第一主动带轮6，第一电机8通过电机座设置于釜体1的顶部。第一电机8带动第一主动带轮6，并通过带传动带动第一从动带轮7和第一主轴4转动，进而带动搅拌器5转动对物料进行搅拌。

刮料机构包括第二主轴9、刮料器10、第二主动带轮11、第二从动带轮12和第二电机13，所述第二主轴9设于釜体1的中心，第二主轴9通过连杆连接刮料器10，第二主轴9为空心轴，第一主轴4设于第二主轴9的中心，并贯穿第二主轴9，第二主轴9的上端延伸到釜体1的上方，并固定安装第二从动带轮12，第二从动带轮12通过皮带连接第二电机13的输出轴上的第二主动带轮11，第二电机13通过电机座设置于釜体1的顶部。第二电机13带动第二主动带轮11，并通过带传动带动第二从动带轮12和第二主轴9转动，进而带动刮料器10对釜体1内壁上的物料进行刮除。

刮料器10包括刮料板14和挡板15，刮料板14包括纵板16和斜板17，纵板16贴合圆筒部分2的内壁，斜板17贴合倒锥形部分3的内壁，纵板16的下端固定连接斜板17，纵板16与斜板17位于同一平面，刮料板14的内沿设有挡板15，该挡板15与刮料板14垂直设置，挡板15通过连杆与第二主轴9连接。与釜体1内壁贴合的刮料器10被第二主轴9带动转动，使刮料板14刮起釜体1内壁上的物料，物料受到挡板15限制向下流动，沿刮料器10流到釜体1底部的出料口流出。

上述，釜体1的上部一侧设有进料口，底部设有出料口。

上述，第一电机8和第二电机13分别通过开关连接电源。

上述，刮料器10上设有一层离型涂料涂层。避免胶水粘附在刮料器10上。

上述，斜板17与釜体1轴线的夹角为倒锥形部分3的锥角的一半。使斜板17能够贴合倒锥形部分3。

上述，挡板15位于刮料板14的移动方向的一侧。

本实用新型的结构特点及其工作原理：通过搅拌机构在反应釜进行胶黏剂加工时对物料进行搅拌，在出料时开启第二电机13带动刮料机构刮除釜体1内壁上的物料。

实施例二

在实施例一的基础上，第二电机13连接减速器的输入轴，减速器的输出轴上固定设置第二主动带轮11，第二主动带轮11通过皮带连接第二主轴9上的第二从动带轮12。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。