一种带有多级筛分机构的碎石装置的制作方法

本实用新型涉及石料加工装置的技术领域，尤其涉及一种带有多级筛分机构的碎石装置。

背景技术：

在冶金、采矿、化工、水泥等多个行业，都需要对石料进行破碎加工处理，从而得到大小尺寸合适的碎石进行下一步的加工或使用，而通过碎石机加工后的碎石大小不一，需要进行筛分后再进行使用。

在现有技术中，碎石机并不具备筛分功能，需要额外设置筛分设备对碎石进行筛分，导致占用大量生产空间并增多生产工序，且传统的筛分装置多使用振动电机带动筛网对碎石进行筛分，由于振动电机振幅较小，且碎石形状不规则，导致碎石筛分效果差，且碎石容易在倾斜的筛网上堆积，无法滚动到筛分机的出料位置，为此，我们提出一种带有多级筛分机构的碎石装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种带有多级筛分机构的碎石装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有多级筛分机构的碎石装置，包括碎石机本体，所述碎石机本体上表面开设有进料口，且进料口内固定连接有四块环绕设置的第一导向板，四块所述第一导向板之间通过焊接固定连接，且第一导向板为倾斜设置，所述碎石机本体内设有碎石机构，所述碎石机本体的内壁固定连接有竖直设置的隔板，所述碎石机本体与隔板侧壁之间转动连接有两组转杆，且每组两个转杆的两端均固定连接有传动装置，四个所述传动装置之间转动连接有筛网，所述传动装置包括短杆，所述短杆的下端与转杆的侧壁固定连接，且短杆的上端转动连接有t形转杆，所述t形转杆远离短杆的一端转动连接有长杆，且长杆与碎石机本体的侧壁转动连接，位于同一水平面的四个t形转杆的下端均与筛网转动连接，所述隔板远离筛网的侧壁转动连接有四个第一皮带轮，且转杆贯穿隔板并与第一皮带轮固定连接，所述隔板远离筛网的一侧侧壁固定连接有第一电机支架，且第一电机支架上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与其中一个第一皮带轮传动连接，且相邻两个第一皮带轮之间通过皮带传动连接，所述碎石机本体的侧壁开设有两个侧面出料口，且两个侧面出料口均固定连接有倾斜设置的挡料板，所述碎石机本体的底面开设有出料口，且出料口内固定连接四块环绕设置的第二导向板，四块所述第二导向板之间通过焊接固定连接，且第二导向板为倾斜设置。

优选地，所述碎石机构包括两根压辊，两根所述压辊的一端均与碎石机本体的侧壁转动连接，且压辊远离碎石机本体侧壁的一端贯穿隔板设置，其中一个所述压辊的一端均固定连接有第三皮带轮，且另一个压辊的一端固定连接有第四皮带轮，所述隔板靠近第三皮带轮的一侧固定连接有第二电机支架，所述第二电机支架上固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的驱动端与第四皮带轮固定连接，且第四皮带轮与第三皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，两个所述筛网的网径大小不同，且上方的筛网的网径大于下方的筛网的网径。

优选地，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间的皮带采用交叉传动。

优选地，所述压辊为偏心压辊，且压辊的表面为齿形辊面。

优选地，所述第一驱动电机为三相异步电机，且其型号为yvf2-4001。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过传动装置控制带动筛网运动，筛网的运行轨迹类似人手持簸箕筛选物体，上下振动的幅度更大，可以将碎石抛起，筛分效果更好，并且利用惯性可以将因体积较大而留在筛网上的碎石抛至侧面的出料口并将其排出；

2、通过将筛分装置直接设置在碎石机内可以减少生产工序，提升生产效率，节约生产空间，且更方便将筛分后的碎石中体积较大的碎石重新投入碎石机中进行返工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有多级筛分机构的碎石装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有多级筛分机构的碎石装置的内部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有多级筛分机构的碎石装置的内部立体结构示意图；

图4为图3中a处的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种带有多级筛分机构的碎石装置的传动装置结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种带有多级筛分机构的碎石装置的第一工作状态结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种带有多级筛分机构的碎石装置的第二工作状态结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种带有多级筛分机构的碎石装置的第三工作状态结构示意图；

图9为本实用新型提出的一种带有多级筛分机构的碎石装置的第四工作状态结构示意图；

图10为本实用新型提出的一种带有多级筛分机构的碎石装置的碎石机构结构示意图。

图中：1碎石机本体、2第一导向板、3碎石机构、301压辊、302第三皮带轮、303第二电机支架、304第二驱动电机、305第四皮带轮、4隔板、5转杆、6传动装置、601短杆、602t形转杆、603长杆、7筛网、8第一皮带轮、9第一电机支架、10第一驱动电机、11第二皮带轮、12挡料板、13第二导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-10，一种带有多级筛分机构的碎石装置，包括碎石机本体1，碎石机本体1上表面开设有进料口，且进料口内固定连接有四块环绕设置的第一导向板2，四块第一导向板2之间通过焊接固定连接，且第一导向板2为倾斜设置，碎石机本体1内设有碎石机构3，通过第一导向板2可以使原料落入碎石机构3的中间位置，提升碎石效果，碎石机构3包括两根压辊301，两根压辊301的一端均与碎石机本体1的侧壁转动连接，且压辊301远离碎石机本体1侧壁的一端贯穿隔板4设置，其中一个压辊301的一端均固定连接有第三皮带轮302，压辊301为偏心压辊，且压辊301的表面为齿形辊面，偏心压辊可以在转动时具有更好的碎石效果，且齿形辊面有劈碎作用，提升碎石效果，且另一个压辊301的一端固定连接有第四皮带轮305，且隔板4靠近第三皮带轮302的一侧固定连接有第二电机支架303，第二电机支架303上固定连接有第二驱动电机304，且第二驱动电机304的驱动端与第四皮带轮305固定连接，第四皮带轮305与第三皮带轮302之间通过皮带传动连接，第三皮带轮302与第四皮带轮305之间的皮带采用交叉传动，通过交叉传动可以使两个压辊301的转动方向相反；

碎石机本体1的内壁固定连接有竖直设置的隔板4，碎石机本体1与隔板4侧壁之间转动连接有两组转杆5，且每组两个转杆5的两端均固定连接有传动装置6，位于转杆5两端的传动装置6分别靠近碎石机本体1的内壁和隔板4设置，四个传动装置6之间转动连接有筛网7，两个筛网7的网径大小不同，且上方的筛网7的网径大于下方的筛网7的网径，通过不同网径的筛网7可以达到分级筛选的作用，传动装置6包括短杆601，短杆601的下端与转杆5的侧壁固定连接，且短杆601的上端转动连接有t形转杆602，t形转杆602远离短杆601的一端转动连接有长杆603，且长杆603与碎石机本体1的侧壁转动连接，位于同一水平面的四个t形转杆602的下端均与筛网7转动连接，其中两个t形转杆602靠近碎石机本体1的内壁设置，且另外两个t形转杆602靠近隔板4设置，隔板4远离筛网7的侧壁转动连接有四个第一皮带轮8，且转杆5贯穿隔板4并与第一皮带轮8固定连接，隔板4远离筛网7的一侧侧壁固定连接有第一电机支架9，且第一电机支架9上固定连接有第一驱动电机10，第一驱动电机10为三相异步电机，且其型号为yvf2-4001，第一驱动电机10的驱动端固定连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11通过皮带与其中一个第一皮带轮8传动连接，且相邻两个第一皮带轮9之间通过皮带传动连接，碎石机本体1的侧壁开设有两个侧面出料口，且两个侧面出料口均固定连接有倾斜设置的挡料板12，碎石机本体1的底面开设有出料口，且出料口内固定连接四块环绕设置的第二导向板13，四块第二导向板13之间通过焊接固定连接，且第二导向板13为倾斜设置。

本实用新型中，使用时将石料的原材料由进料口放入，在第一导向板2的作用下，原材料准确落入两个压辊301之间，两个转动方向相反的压辊301对原材料进行破碎，破碎后的碎石落在筛网7上，传动装置6带动筛网7向斜上方运动，且倾斜方向为靠近挡料板12的方向，并带动碎石向斜上方运动，然后传动装置带动筛网7向斜下方向运动，且倾斜方向为远离挡料板12的方向，而此时由于惯性的作用碎石继续向靠近挡料板12的方向斜上方运动，之后碎石在重力的作用下向靠近挡料板12的方向斜下方运动，直至再次落在筛网7上，随着传动装置6带动筛网7不断进行运动，筛网7上的碎石中较小的部分由筛网7的网孔掉落，而较大的碎石则在不断向挡料板12方向运动，并最终脱离筛网7落在上方的挡料板12上，并沿着上方挡料板12的斜面运动最终由侧面出料口排出，而由上方筛网7落入下方筛网7的碎石继续进行筛分，因为上方的筛网7的网径大于下方的筛网7的网径，下方筛网7对碎石进行更细致的筛分，并且下方筛网7上的较大碎石沿着下方挡料板12的斜面排出，而更为细小的碎石则落在第二导向板13上，并沿着第二导向板13的斜面由下方的出料口排出；

传动装置6由短杆601、t形转杆602和长杆603组成，第一驱动电机10通过第二皮带轮11带动其中一个第一皮带轮8转动，而相邻的第一皮带轮8之间通过皮带传动，从而达到带动所有转杆5同步转动的目的，转杆5带动短杆601转动，短杆601转动时带动t形转杆602转动，由于长杆603的限制，t形转杆602与短杆601连接的一端呈圆周运动，而长杆630在t形转杆602的带动下呈摆动状态，使得t形转杆602与筛网7连接的一端呈椭圆轨迹运动，因为多个传动装置6同步运行，所以筛网7也呈椭圆轨迹运动，并达到将碎石筛分的同时，将因体积较大而遗留在筛网7上的碎石落抛至挡料板12上并排出的目的，椭圆轨迹运行的筛网7类似人手持簸箕筛选物体，不但振幅较大提升筛分效果，且通过将碎石抛起防止因为碎石形状不规则而停留在筛网7上导致碎石堆积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。