一种光纤准直器生产用调光及固化装置的制作方法

本实用新型涉及准直器制作技术领域，特别是涉及一种光纤准直器生产用调光及固化装置。

背景技术：

光纤准直器生产时，需对光纤尾纤与玻璃管内的聚焦透镜间的距离及角度进行调整，使得满足从光纤尾纤发出的光汇聚成平行光线的要求，减少光的损失，调整完成后再进行固化操作。当前的生产制造，调光与固化操作一般分开进行，期间需对光纤准直器进行迁移，且基本通过人工手动完成，故生产效率不高且产品的优良率得不到保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调光、固化无缝连接进行的光纤准直器生产用调光及固化装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种光纤准直器生产用调光及固化装置，包括：

基座；

上料机构，所述上料机构分为移动平台模块、至少一个安装于所述移动平台模块的上料治具，各所述上料治具并列排布，所述移动平台模块设置在基座上；

调光对准机构，所述调光对准机构包括分别位于上料机构两端侧的光源和光斑调控机构；

点胶机构，所述点胶机构设置在上料机构上并与光斑调控机构位于同一侧，所述点胶机构包括点胶枪、支撑门架及装于支撑门架上的点胶架，所述点胶架上设有移动块及驱动移动块横向移动的y轴驱动装置；

所述移动块与一z轴移动模块相连接，所述点胶枪固定在z轴移动模块上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述z轴移动模块包括安装板、设于所述安装板上的点胶固定件、驱动所述点胶固定件纵向滑移的z轴驱动装置，所述点胶固定件开具供点胶枪的杆部穿卡的通孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述安装板的表面配置纵向滑轨，所述点胶固定件沿纵向滑轨上下移动。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述y轴驱动装置、z轴驱动装置均为气缸。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述点胶架的纵截面呈l型，分为横板和竖板；所述横板与支撑门架相连，所述竖板远离横板一侧的表面装配横向导轨，所述移动块沿横向导轨左右滑移。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述竖板的左右两端分别设置一挡板，所述y轴驱动装置固定在其中一挡板的外侧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述光斑调控机构包括光斑调整座、x轴移动机构及光斑仪，所述x轴移动机构分为固定部和活动部，所述固定部与光斑调整座相接，所述光斑仪安装在活动部的上方。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述移动平台模块分为电动平台、安装在所述电动平台上的手动平台，所述手动平台的数量与上料治具的数量一致。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述电动平台包括安装在基座的无杆气缸，所述无杆气缸的滑块运动轨迹与移动块的运动轨迹相互平行，所述无杆气缸的滑块上方固定一平台板，各所述手动平台并列设置在平台板的上表面。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各所述手动平台分为下固定台和上移动台，所述下固定台的底部与平台板连接，所述下固定台的顶面设有规定上移动台滑动方向的轨道，所述轨道的延伸方向与滑块运动方向相垂直。

本实用新型的有益效果：此光纤准直器生产用调光及固化装置，调光对准机构与点胶机构共同固定在基座上，使得调光完成后的光纤准直器无需迁移位置，可直接进入点胶固化流程，避免了转移过程中光纤尾纤与聚焦透镜的间距与角度发生偏移，提高生产效率的同时也有利于提高产品优良率；又通过y轴驱动装置驱动的移动块与z轴驱动模块的相互配合，能对点胶枪的移动路径进行准确的自动化控制，节省了劳动力，且排除人工因素的干扰，确保了固化操作的精准性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例另一角度的整体结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，为本实用新型的一种实施例，介绍了一种光纤准直器生产用调光及固化装置，其包括有基座1，安装在基座1上的上料机构2、调光对准机构以及点胶机构4。具体地，基座1内装有加热及温度控制探头，上料机构2分为移动平台模块、两个安装于移动平台模块的上料治具21，各上料治具21并列排布，移动平台模块设置在基座1上；调光对准机构则包括分别位于上料机构2两端侧的光源31和光斑调控机构32；点胶机构4设置在上料机构3上并与光斑调控机构32位于同一侧，其包括了点胶枪41、支撑门架42及装于支撑门架42上的点胶架43，点胶架43上设有移动块及驱动移动块横向移动的y轴驱动装置44，该移动块与一z轴移动模块45相连接，点胶枪41固定设置在z轴移动模块45上。进一步地，本实施例中的y轴驱动装置44、z轴驱动装置均为气缸。

此光纤准直器生产用调光及固化装置，调光对准机构与点胶机构4共同固定在基座1上，使得调光完成后的光纤准直器无需迁移位置，可直接进入点胶固化流程，避免了转移过程中光纤尾纤与聚焦透镜的间距与角度发生偏移，提高生产效率的同时也有利于提高产品优良率；又通过y轴驱动装置44驱动的移动块与z轴驱动模块的相互配合，能对点胶枪41的移动路径进行准确的自动化控制，节省了劳动力，且排除人工因素的干扰，确保了固化操作的精准性。

具体地，在本实施例当中，z轴移动模块45包括有安装板451、设于安装板451上的点胶固定件452、驱动点胶固定件452纵向滑移的z轴驱动装置453，点胶固定件452开具供点胶枪41的杆部穿卡的通孔。进一步地，该安装板451表面配置纵向滑轨，点胶固定件452沿纵向滑轨上下移动；更优地，安装板451的顶部固定一气缸固定板，z轴驱动装置453配设在气缸固定板的上侧部位。

本实施例中，为了使点胶架43与支撑门架42之间的连接更加稳固，设置点胶架43的纵截面呈l型，分为横板和竖板；横板的底面与支撑门架42通过紧固件相连。作为优选地，为更好确定移动块的滑移轨迹，在竖板远离横板一侧的表面装配横向导轨，移动块沿横向导轨左右滑移。更进一步地，竖板的左右两端分别设置一挡板，y轴驱动装置44固定在其中一挡板的外侧，如此设置，有效确保了移动块不脱离横向导轨致使掉落损坏。

具体地，光斑调控机构32包括了光斑调整座321、x轴移动机构322以及光斑仪323，该x轴移动机构322分为固定部和活动部，固定部与光斑调整座321相接，光斑仪323则安装在活动部的上方。在本实施例当中，进一步地作为优选地，为了使光斑仪323的安装更加牢固，先将光斑仪323放入底座进行位置固定，再将底座固定在活动部之上。

进一步地，本实施例中，移动平台模块分为电动平台221、安装在电动平台221上的手动平台222；手动平台222的数量与上料治具21的数量一致，二者一一对应。更具体地，本实施例的电动平台包括安装在基座1的无杆气缸2211，无杆气缸2211的滑块运动轨迹与移动块的运动轨迹相互平行，无杆气缸2211的滑块上方固定一平台板2212，各手动平台222并列设置在平台板2212的上表面。而在某些实施例中，可利用其他电动滑移机构对无杆气缸2211进行替代。

本实施例中具体地，各手动平台222分为下固定台和上移动台，下固定台的底部与平台板连接，下固定台的顶面设有规定上移动台滑动方向的轨道，轨道的延伸方向与滑块运动方向相垂直。上移动台的位置变换，通过操作手动杆进行实现。

进一步地，本实施例的上料治具21的前端均设有加热连接块，各加热连接块上开具供供玻璃管置入限位的玻璃管槽，各玻璃管槽的旁侧设有用以压合固定玻璃管的第一压块，第一压块靠近上料治具21后端的一侧间隔设有第二压块，该第二压块用于固定光纤。在加热连接件下方连接有传热结构，本实施例中的传热结构采用铜块。更优地，各上料机构2分别设置有一微动开关5。

实际操作过程中，首先将装有光纤准直器的上料治具21放入其中一侧的工位上，将该工位称之第一工位，合上第一压块并打开第二压块，微动开关5动作，开始计时预热。预热至设定的时间后，电动平台动作，将光纤尾纤后拉调整到设定的光斑值对应的位置。先后调整y轴驱动装置44与z轴驱动装置453，将点胶枪41移动到设定的位置后，开始第一次点胶。

第一次点胶完后，z轴驱动装置453复位，电动平台动作，把光纤尾纤向前推动一小段距离。z轴驱动装置453开始工作，把点胶枪41下移到设定的位置，开始第二次点胶。第二次点胶完成后，y轴驱动装置44、z轴驱动装置453皆复位，同时电动平台动作，把光纤尾纤最后一次调整到设定值后，等待点胶的胶水加热固化，将玻璃管内聚焦透镜与光纤的位置进行固定。

进一步地，可在点胶开始前，将光纤尾纤即调整至设定位置，从而进行一次点胶操作后即进入固化环节。再者，点胶操作时，可同时对光纤尾纤点涂两种加热固化胶，其中的一种是紫外固化胶；把光纤尾纤最后一次调整到设定值，并利用紫外固化胶进行点胶操作后，可先用紫外光源固化紫外胶，以暂时固定玻璃管内的聚焦透镜与光纤尾纤的位置，再将上料治具21取下，并放至特定的加热器上对加热固化胶进行固化，一次性实现光纤准直器完成品的生产，提高生产效率。

再进一步需要说明的，点胶时，可使点胶枪41的枪头对准光纤尾纤的正上方进行点胶，也可将点胶枪41的枪头伸至光纤尾纤的旁侧，进行侧面点胶，两种点胶方式可根据实际情况进行选择确定。

当然，本实用新型的设计创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。