一种能够自动均匀涂抹的打胶机的制作方法

本实用新型涉及打胶机技术领域，具体为一种能够自动均匀涂抹的打胶机。

背景技术：

打胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。

现有的打胶机在对体积较小的零件进行打胶时，往往需要对零件进行夹持，并设计专用的夹具，其经济价值较低，同时使用夹具对零件进行装卸极为浪费操作者的工作时间，降低了工作效率，传统的打胶机在对零件表面进行打胶时，往往无法做到均匀打胶，打胶效果较差，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够自动均匀涂抹的打胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动均匀涂抹的打胶机，包括丝杆、连接杆和底板，所述底板顶端一侧的一端安装有外壳，所述外壳的内部安装有驱动电机，所述外壳的一端安装有保护套，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有主动轮，所述保护套的一侧开设有通槽，所述底板顶端远离外壳的一端开设有两组滑槽，所述底板顶端靠近滑槽一端且远离滑槽的一侧安装有两组限位板，所述限位板的两端皆安装有安装板，所述安装板的内部皆开设有通孔，所述通孔的内部安装有丝杆，所述丝杆的外侧安装有两组与丝杆相互配合的支架。

优选的，所述支架的上端皆开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部皆设置有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧皆安装有转盘，所述转盘远离支架的一端皆安装有夹紧套，且夹紧套的内侧皆安装有软垫。

优选的，所述滑槽的内部设置有收集槽。

优选的，所述连接杆远离驱动电机的一端安装有磁吸头，所述磁吸头远离连接杆的一端开设有定位孔，且定位孔的内部设置有永磁铁。

优选的，所述外壳的顶端均匀开设有散热孔。

优选的，所述丝杆靠近外壳的一端安装有从动轮，所述从动轮的外侧设置有皮带，且皮带远离从动轮的一侧穿过通槽套设在主动轮的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够自动均匀涂抹的打胶机，通过驱动电机、主动轮和丝杆的相互配合使用，通过开启驱动电机，在对零件进行旋转涂胶的过程中，可以控制驱动电机的旋转方向，并通过皮带轮机构带动丝杆旋转，从而对装夹在装置上的胶枪进行涂胶位置的微调，实现装置的均匀涂胶，通过磁吸头、定位孔和永磁铁的相互配合使用，可以将需要进行小型零件吸附在磁吸头的一端，并将需要抹胶的部位露出，使用打胶机进行涂抹，使其涂抹均匀，同时由于永磁铁的设置，可以使零件的装卸更加便捷，节省了人力的同时提高了工作效率，装置的实用性的到加强，通过夹紧套、转盘和螺纹杆的相互配合使用，可以对不同直径尺寸的胶桶进行夹持，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、驱动电机；3、保护套；4、主动轮；5、磁吸头；6、定位孔；7、螺纹孔；8、夹紧套；9、转盘；10、支架；11、螺纹杆；12、安装板；13、通孔；14、滑槽；15、丝杆；16、限位板；17、永磁铁；18、连接杆；19、通槽；20、底板；21、收集槽；22、皮带；23、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种能够自动均匀涂抹的打胶机，包括丝杆15、连接杆18和底板20，底板20顶端一侧的一端安装有外壳1，外壳1的内部安装有驱动电机2，该驱动电机2型号可为tg-47f-sv-60-ha，外壳1的一端安装有保护套3，驱动电机2的输出端通过联轴器安装有连接杆18，连接杆18的外侧安装有主动轮4，保护套3的一侧开设有通槽19，底板20顶端远离外壳1的一端开设有两组滑槽14，底板20顶端靠近滑槽14一端且远离滑槽14的一侧安装有两组限位板16，限位板16的两端皆安装有安装板12，安装板12的内部皆开设有通孔13，通孔13的内部安装有丝杆15，丝杆15的外侧安装有两组与丝杆15相互配合的支架10。

在本实施中：支架10的上端皆开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部皆设置有螺纹杆11，螺纹杆11的内侧皆安装有转盘9，转盘9远离支架10的一端皆安装有夹紧套8，且夹紧套8的内侧皆安装有软垫，使用该夹紧机构可以对不同直径尺寸的胶桶进行夹持，装置的实际使用效果好，实用性得到提高，滑槽14的内部设置有收集槽21，使用收集槽21可以对滴落的胶水进行收集，使得胶水可以重复利用，装置的经济性得到加强，连接杆18远离驱动电机2的一端安装有磁吸头5，磁吸头5远离连接杆18的一端开设有定位孔6，且定位孔6的内部设置有永磁铁17，使用磁吸式的零件装夹，可以极大地减少使用者装卸零件的时间，实际使用效果好，外壳1的顶端均匀开设有散热孔，装置的使用寿命得到提高，丝杆15靠近外壳1的一端安装有从动轮23，从动轮23的外侧设置有皮带22，且皮带22远离从动轮23的一侧穿过通槽19套设在主动轮4的外侧，使用该皮带轮机构进行传动，节省了电机的使用个数，装置的成本进一步降低。

工作原理：首先将装置安装在需要使用的地方，然后向外旋转螺纹杆11，然后将需要胶桶安装到夹紧套8之间，重新向内拧紧螺纹杆11，使得夹紧套8将胶桶夹紧，完成胶桶的安装，将需要进行打胶的零件插入定位孔6的内部，此时永磁铁17可以对零件进行磁吸，完成零件的安装，用手扶住安装好的胶桶，然后轻轻旋转胶桶，此时转盘9发生旋转，使得胶桶的出胶口对准零件需要打胶的位置，完成打胶准备工作，控制开启驱动电机2，此时驱动电机2旋转并带动磁吸头5旋转，可以对打胶零件进行旋转打胶，使装置的打胶效果更好，同时连接杆18旋转可以带动主动轮4旋转，主动轮4通过皮带22带动从动轮23和丝杆15转动，此时与丝杆15相互啮合的支架10会在丝杆15的外侧滑动，并沿限位板16的方向移动，控制驱动电机2的旋转方向，可以控制支架10的移动方向，从而实现打胶范围的微调，使得打胶更加均匀，实际使用效果好，同时多余的胶会滴落到收集槽21的内部，并被收集使用，节省了资源，提高了装置使用时的经济性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种能够自动均匀涂抹的打胶机，包括丝杆(15)、连接杆(18)和底板(20)，其特征在于：所述底板(20)顶端一侧的一端安装有外壳(1)，所述外壳(1)的内部安装有驱动电机(2)，所述外壳(1)的一端安装有保护套(3)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的外侧安装有主动轮(4)，所述保护套(3)的一侧开设有通槽(19)，所述底板(20)顶端远离外壳(1)的一端开设有两组滑槽(14)，所述底板(20)顶端靠近滑槽(14)一端且远离滑槽(14)的一侧安装有两组限位板(16)，所述限位板(16)的两端皆安装有安装板(12)，所述安装板(12)的内部皆开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内部安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外侧安装有两组与丝杆(15)相互配合的支架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动均匀涂抹的打胶机，其特征在于：所述支架(10)的上端皆开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部皆设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的内侧皆安装有转盘(9)，所述转盘(9)远离支架(10)的一端皆安装有夹紧套(8)，且夹紧套(8)的内侧皆安装有软垫。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动均匀涂抹的打胶机，其特征在于：所述滑槽(14)的内部设置有收集槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动均匀涂抹的打胶机，其特征在于：所述连接杆(18)远离驱动电机(2)的一端安装有磁吸头(5)，所述磁吸头(5)远离连接杆(18)的一端开设有定位孔(6)，且定位孔(6)的内部设置有永磁铁(17)。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动均匀涂抹的打胶机，其特征在于：所述外壳(1)的顶端均匀开设有散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种能够自动均匀涂抹的打胶机，其特征在于：所述丝杆(15)靠近外壳(1)的一端安装有从动轮(23)，所述从动轮(23)的外侧设置有皮带(22)，且皮带(22)远离从动轮(23)的一侧穿过通槽(19)套设在主动轮(4)的外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种能够自动均匀涂抹的打胶机，包括丝杆、连接杆和底板，所述底板顶端一侧的一端安装有外壳，所述外壳的内部安装有驱动电机，所述外壳的一端安装有保护套，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有主动轮，所述保护套的一侧开设有通槽，所述底板顶端远离外壳的一端开设有两组滑槽，所述底板顶端靠近滑槽一端且远离滑槽的一侧安装有两组限位板。本实用新型通过驱动电机、主动轮和丝杆的相互配合使用，通过开启驱动电机，在对零件进行旋转涂胶的过程中，可以控制驱动电机的旋转方向，并通过皮带轮机构带动丝杆旋转，从而对装夹在装置上的胶枪进行涂胶位置的微调，实现装置的均匀涂胶。

技术研发人员：华广发
受保护的技术使用者：华广发
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.11.17