一种贴胶设备用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及贴胶设备技术领域，尤其涉及一种贴胶设备用涂胶装置。

背景技术：

当前自动刷胶机的应用已经很广泛，许多企业和工厂已经拥有比较先进的自动刷胶设备，能够实现几乎自动的刷胶生产，减轻了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。同时，由于一些中小型企业和工厂生产规模有限，仍使用传统的人工刷胶的方式进行生产。这种方式加大了工人的劳动强度，同时刷胶也不均匀，刷胶的速度慢，影响了产品的质量。但是目前的自动刷胶贴胶机存在的不足点是：现有的刷胶设备往往需要操作人员的操作才能够完成产品的整个刷胶，无法实现设备全自动化刷胶。现有刷胶设备刷胶结束后，会产生大量胶味，内含有害气体，易对人体的健康产生一定的影响。设备工作结束后，机器上残留的胶水需要人工进行清理。耗时费力。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够自动涂胶，节省人力物力的贴胶设备用涂胶装置

采用上述结构后，本实用新型提供如下技术方案：

一种贴胶设备用涂胶装置，包括工作台，所述工作台的底部底角均安装有支撑腿，所述工作台的上侧中部平行安装有两根支撑柱，两根所述支撑柱的上部之间设置有涂胶辊，所述涂胶辊的中心开设有安装孔，所述安装孔的一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧中心固定安装有传动轴，所述工作台的上部位于支撑柱的一侧安装有驱动电机，所述传动轴的一端贯穿其中一根支撑柱通过连接机构与驱动电机的输出轴连接，所述安装孔的另一端安装有第二轴承，所述第二轴承内安装有支撑轴，所述支撑轴的一端固定在另一根支撑柱上，所述支撑轴的中部安装有供胶管，所述供胶管的一端贯穿支撑柱与供胶设备连接，所述安装孔位于固定板与第二轴承之间设置有储胶腔，所述储胶腔与供胶管的另一端连通；

所述涂胶辊的侧壁中部周向等距离开设有与储胶腔连通的出胶口，所述出胶口的一端均安装有出胶塞，所述工作台位于涂胶辊的下部设置有放置板，所述放置板的底部安装有调节机构。

优选的，所述支撑柱的侧壁上部开设有固定孔，所述固定孔内安装有第一轴承，所述传动轴的安装在第一轴承内。

优选的，所述连接机构包括安装在驱动电机输出轴上的第一皮带盘和安装在传动轴上的第二皮带盘，所述第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘连接。

优选的，所述调节机构包括开设在工作台上的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部与放置板的底部中心转动连接，所述螺杆的底部安装有操作手柄。

优选的，所述涂胶辊的侧壁位于出胶口的两侧均设置有齿牙。

本实用新型提出的一种贴胶设备用涂胶装置，有益效果在于：通过在工作台上安装设置涂胶辊，在工作台上安装可调节的放置板，能够使用不同后的产品涂胶使用，利用驱动电机的输出轴带动连接机构，连接机构带动传动轴，传动轴带动图胶辊转动，方便使用机械化生产，节省人力物力，本实用新型机构简单，方便使用，有效的提高了工作效率，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：支撑腿1、工作台2、驱动电机3、连接机构4、第一轴承5、固定板6、储胶腔7、安装孔8、第二轴承9、支撑柱10、支撑轴11、供胶管12、涂胶辊13、出胶口14、出胶塞15、放置板16、螺杆17、螺孔18、操作杆19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种贴胶设备用涂胶装置，包括工作台2，工作台2的底部底角均安装有支撑腿1，工作台2的上侧中部平行安装有两根支撑柱10，两根支撑柱10的上部之间设置有涂胶辊13，涂胶辊13的侧壁位于出胶口14的两侧均设置有齿牙，能够自动涂胶，方便使用，节省人力物力，涂胶辊13的中心开设有安装孔8，安装孔8的一端固定安装有固定板6，固定板6的一侧中心固定安装有传动轴，工作台2的上部位于支撑柱10的一侧安装有驱动电机3，传动轴的一端贯穿其中一根支撑柱10通过连接机构4与驱动电机3的输出轴连接，连接机构4包括安装在驱动电机3输出轴上的第一皮带盘和安装在传动轴上的第二皮带盘，第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘连接，连接稳定，动力充足。

支撑柱10的侧壁上部开设有固定孔，固定孔内安装有第一轴承5，传动轴的安装在第一轴承5内，方便使用，节约人力，工作效率高。

安装孔8的另一端安装有第二轴承9，第二轴承9内安装有支撑轴11，支撑轴11的一端固定在另一根支撑柱10上，支撑轴11的中部安装有供胶管12，供胶管12的一端贯穿支撑柱10与供胶设备连接，安装孔8位于固定板6与第二轴承9之间设置有储胶腔7，储胶腔7与供胶管12的另一端连通。

涂胶辊13的侧壁中部周向等距离开设有与储胶腔7连通的出胶口14，出胶口14的一端均安装有出胶塞15，工作台2位于涂胶辊13的下部设置有放置板16，放置板16的底部安装有调节机构，调节机构包括开设在工作台2上的螺孔18，螺孔18内螺纹连接有螺杆17，螺杆17的顶部与放置板16的底部中心转动连接，螺杆17的底部安装有操作手柄19，方便调节放置板16与涂胶辊13之间的距离，能够涂抹不同厚度的产品，实用性强。

工作流程：本实用新型使用时，将供胶管12与供胶设备连接，然后根据产品的厚度，调节放置板16与涂胶辊13之间的距离，然后将产品放置在放置板16上，然后启动驱动电机3，驱动电机3通过连接机构4带动传动轴转动，传动轴带动涂胶辊13转动，涂胶辊13转动时，出胶塞15受压收缩，胶水从出胶口14流出，涂抹在产品上，方便使用，工作效率高，节省人力物力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种贴胶设备用涂胶装置，包括工作台（2），所述工作台（2）的底部底角均安装有支撑腿（1），其特征在于：所述工作台（2）的上侧中部平行安装有两根支撑柱（10），两根所述支撑柱（10）的上部之间设置有涂胶辊（13），所述涂胶辊（13）的中心开设有安装孔（8），所述安装孔（8）的一端固定安装有固定板（6），所述固定板（6）的一侧中心固定安装有传动轴，所述工作台（2）的上部位于支撑柱（10）的一侧安装有驱动电机（3），所述传动轴的一端贯穿其中一根支撑柱（10）通过连接机构（4）与驱动电机（3）的输出轴连接，所述安装孔（8）的另一端安装有第二轴承（9），所述第二轴承（9）内安装有支撑轴（11），所述支撑轴（11）的一端固定在另一根支撑柱（10）上，所述支撑轴（11）的中部安装有供胶管（12），所述供胶管（12）的一端贯穿支撑柱（10）与供胶设备连接，所述安装孔（8）位于固定板（6）与第二轴承（9）之间设置有储胶腔（7），所述储胶腔（7）与供胶管（12）的另一端连通；

所述涂胶辊（13）的侧壁中部周向等距离开设有与储胶腔（7）连通的出胶口（14），所述出胶口（14）的一端均安装有出胶塞（15），所述工作台（2）位于涂胶辊（13）的下部设置有放置板（16），所述放置板（16）的底部安装有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种贴胶设备用涂胶装置，其特征在于：所述支撑柱（10）的侧壁上部开设有固定孔，所述固定孔内安装有第一轴承（5），所述传动轴的安装在第一轴承（5）内。

3.根据权利要求1所述的一种贴胶设备用涂胶装置，其特征在于：所述连接机构（4）包括安装在驱动电机（3）输出轴上的第一皮带盘和安装在传动轴上的第二皮带盘，所述第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴胶设备用涂胶装置，其特征在于：所述调节机构包括开设在工作台（2）上的螺孔（18），所述螺孔（18）内螺纹连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的顶部与放置板（16）的底部中心转动连接，所述螺杆（17）的底部安装有操作手柄（19）。

5.根据权利要求1所述的一种贴胶设备用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶辊（13）的侧壁位于出胶口（14）的两侧均设置有齿牙。

技术总结
本实用新型公开了一种贴胶设备用涂胶装置，包括工作台，所述工作台的底部底角均安装有支撑腿，所述工作台的上侧中部平行安装有两根支撑柱，两根所述支撑柱的上部之间设置有涂胶辊，所述涂胶辊的中心开设有安装孔，所述安装孔的一端固定安装有固定板，所述供胶管的一端贯穿支撑柱与供胶设备连接，所述安装孔位于固定板与第二轴承之间设置有储胶腔，所述储胶腔与供胶管的另一端连通，所述涂胶辊的侧壁中部周向等距离开设有与储胶腔连通的出胶口，所述工作台位于涂胶辊的下部设置有放置板，所述放置板的底部安装有调节机构，本实用新型机构简单，方便使用，有效的提高了工作效率，节省人力物力。

技术研发人员：敬晓东;敬金川
受保护的技术使用者：苏州奥卫川诚自动化科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.11.20