一种中药材加工用高效粉碎研磨装置的制作方法

本发明涉及中药材加工设备技术领域，具体是一种中药材加工用高效粉碎研磨装置。

背景技术：

一般传统中药材讲究道地药材，是我国宝贵的文化遗产，由于不同区域文化的差异，因此形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分，即中药材、民间药和民族药。

对于这些宝贵资源的开发与有效利用，己有悠久的历史，也是中国医药学发展的物质基础。几千年来，以之作为防治疾病的主要武器，对保障人民健康和民族繁衍起着不可忽视的作用；这些药物中，植物性药材占大多数，使用也更普遍，所以古来相沿药学叫做“本草学”。

然而中药材在加工过程中往往涉及到粉碎和研磨，然而传统用于中药材加工设备，结构复杂，研磨效果差，操作不方便，对中药材的研磨效率低。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种中药材加工用高效粉碎研磨装置。旨在解决中药材在加工过程中往往涉及到粉碎和研磨，然而传统用于中药材加工设备，结构复杂，研磨效果差，操作不方便，对中药材的研磨效率低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药材加工用高效粉碎研磨装置，包括机壳，所述机壳上端中间位置处设置有转动固定装置；所述机壳上端后侧设置有转动驱动装置；所述机壳内侧设置有工作装置。

作为本发明进一步的方案：所述转动固定装置包括两个l型连接杆，两个l型连接杆下端分别和机壳上端中间位置处左右两侧分别对称固定连接，两个l型连接杆另一端分别固定连接有连接块，连接块下端中间位置处转动连接有第一转动轴，第一转动轴上端位置处固定连接有第一锥齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述转动驱动装置包括第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮后侧啮合连接，第二锥齿轮右端固定连接有第二转动轴，第二转动轴右端固定连接有第一电机，第一电机底端固定连接有第一底座，第一底座下端和机壳上端固定连接；所述第二转动轴中间位置处固定连接有第一轴承，第一轴承外圈下端固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱下端和机壳上端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述工作装置包括模具体，模具体上端和第一转动轴下端固定连接，第一转动轴下端位置处左右两侧分别固定连接有四个粉碎刀片；所述模具体下端设置有粉碎装置；所述粉碎装置滑动连接有壳体，壳体上端左右两侧分别和机壳上端左右两侧内侧滑动连接；所述机壳上端中间位置处左右两侧内侧下端分别固定连接有两个滑动板，壳体左右两侧分别和两个滑动板相对一侧内侧滑动连接，壳体下端中间位置处固定连接有齿条圈，齿条圈下端设置有驱动动力装置。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎装置包括两个第三转动轴，两个第三转动轴分别和模具体左右两侧内部对称转动连接，两个第三转动轴中间位置处分别固定连接有两个连接杆，两个连接杆另一端分别固定连接有两个第一研磨块；所述模具体上端内侧中间位置处固定连接有第四转动轴，第四转动轴下端固定连接有第二研磨块；所述第二研磨块和两个第一研磨块分别和壳体下端位置处内侧滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动动力装置包括齿轮，齿轮上端和齿条圈下端啮合连接，齿轮中间位置处固定连接有第四转动轴，第四转动轴左右两端分别和两个滑动板相对一侧内侧滑动连接；所述第四转动轴右端固定连接有第二电机，第二电机底端固定连接有第二底座，第二底座下端固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧下端和机壳下端内侧固定连接；所述第二底座底端中间位置处固定连接有第五转动轴，第五转动轴右端和机壳右端内侧滑动连接；所述第四转动轴关于齿轮左右对称分布分别固定连接有两个第二轴承，两个第二轴承外圈下端分别固定连接有两个第二支撑柱，两个第二支撑柱下端分别固定连接有支撑板，支撑板下端中间位置处固定连接有液压杆，液压杆下端和机壳下端内侧中间位置处固定连接。

作为本发明进一步的方案：两个所述滑动板相对一侧分别开设有两个滑动槽，壳体（19）上端左右两侧分别固定连接有两个滑动销，两个滑动销分别在两个滑动槽内滑动。

本发明实施例提供的一种中药材加工用高效粉碎研磨装置，结构简单，研磨效果好，操作便捷，对中药材的粉碎和研磨效率高。

附图说明

图1为一种中药材加工用高效粉碎研磨装置的结构示意图；

图2为转动驱动装置的结构示意图；

图3为第一转动轴、模具体、第四转动轴的位置连接结构示意图；

图4为模具体、第三转动轴的位置连接结构示意图。

图中：1、机壳；2、l型连接杆；3、连接块；4、第一转动轴；5、第一锥齿轮；6、滑动板；7、第二底座；8、第五转动轴；9、第二电机；10、伸缩弹簧；11、第三转动轴；12、液压杆；13、支撑板；14、第二支撑柱；15、第二轴承；16、第四转动轴；17、齿轮；18、齿条圈；19、壳体；20、第二研磨块；21、连接杆；22、模具体；23、粉碎刀片；24、第二锥齿轮；25、第二转动轴；26、第一轴承；27、第一支撑柱；28、第一电机；29、第一底座；30、第一研磨块；31、第四转动轴；32、滑动槽；33、滑动销。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种中药材加工用高效粉碎研磨装置，包括：

机壳1，所述机壳1上端中间位置处设置有转动固定装置；所述机壳1上端后侧设置有转动驱动装置；所述机壳1内侧设置有工作装置。

在本发明的一个实施例中，当需要对中药材进行粉碎和研磨时，首先将中药材放入到工作装置内，然后启动转动驱动装置，使得转动驱动装置驱动工作装置对工作装置内部的中药材进行粉碎和研磨，最后再通过工作装置将粉碎和研磨好的中药材输送到工作装置外。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动固定装置包括两个l型连接杆2，两个l型连接杆2下端分别和机壳1上端中间位置处左右两侧分别对称固定连接，两个l型连接杆2另一端分别固定连接有连接块3，连接块3下端中间位置处转动连接有第一转动轴4，第一转动轴4上端位置处固定连接有第一锥齿轮5；两个l型连接杆2很好地将第一转动轴4固定在一个位置，使得当第一锥齿轮5工作时带动第一转动轴4转动时，第一转动轴4不会出现偏移或者颠簸等不稳定因素，使得该装置能够稳定地运行。

如图1和图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述转动驱动装置包括第二锥齿轮24，第二锥齿轮24和第一锥齿轮5后侧啮合连接，第二锥齿轮24右端固定连接有第二转动轴25，第二转动轴25右端固定连接有第一电机28，第一电机28底端固定连接有第一底座29，第一底座29下端和机壳1上端固定连接；所述第二转动轴25中间位置处固定连接有第一轴承26，第一轴承26外圈下端固定连接有第一支撑柱27，第一支撑柱27下端和机壳1上端固定连接；启动第一电机28，使得第一电机28带动第二转动轴25转动，第二转动轴25转动带动第二锥齿轮24发生转动，第二锥齿轮24啮合传动第一锥齿轮5转动，使得第一锥齿轮5带动第一转动轴4转动，使得转动固定装置运转。

如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述工作装置包括模具体22，模具体22上端和第一转动轴4下端固定连接，第一转动轴4下端位置处左右两侧分别固定连接有四个粉碎刀片23；所述模具体22下端设置有粉碎装置；所述粉碎装置滑动连接有壳体19，壳体19上端左右两侧分别和机壳1上端左右两侧内侧滑动连接；所述机壳1上端中间位置处左右两侧内侧下端分别固定连接有两个滑动板6，壳体19左右两侧分别和两个滑动板6相对一侧内侧滑动连接，壳体19下端中间位置处固定连接有齿条圈18，齿条圈18下端设置有驱动动力装置；当第一转动轴4转动带动下端固定连接的四个粉碎刀片23发生转动，也带动了下方固定连接的模具体22发生转动，模具体22转动带动粉碎装置发生转动，使得粉碎装置开始工作。

如图1、图3和图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述粉碎装置包括两个第三转动轴11，两个第三转动轴11分别和模具体22左右两侧内部对称转动连接，两个第三转动轴11中间位置处分别固定连接有两个连接杆21，两个连接杆21另一端分别固定连接有两个第一研磨块30；所述模具体22上端内侧中间位置处固定连接有第四转动轴31，第四转动轴31下端固定连接有第二研磨块20；所述第二研磨块20和两个第一研磨块30分别和壳体19下端位置处内侧滑动连接；当模具体22发生转动时，带动模具体22内左右两侧的两个连接杆21发生转动，使得两个连接杆21带动两个第一研磨块30向外延展，使得两个第一研磨块30对中药材进行粉碎和研磨；当模具体22转动时，也使得下方固定连接的第四转动轴31发生转动，第四转动轴31转动带动下方固定连接的第二研磨块20发生转动，使得第二研磨块20对壳体19底部的中药材进行充分的粉碎和研磨。

如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述驱动动力装置包括齿轮17，齿轮17上端和齿条圈18下端啮合连接，齿轮17中间位置处固定连接有第四转动轴16，第四转动轴16左右两端分别和两个滑动板6相对一侧内侧滑动连接；所述第四转动轴16右端固定连接有第二电机9，第二电机9底端固定连接有第二底座7，第二底座7下端固定连接有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10下端和机壳1下端内侧固定连接；所述第二底座7底端中间位置处固定连接有第五转动轴8，第五转动轴8右端和机壳1右端内侧滑动连接；所述第四转动轴16关于齿轮17左右对称分布分别固定连接有两个第二轴承15，两个第二轴承15外圈下端分别固定连接有两个第二支撑柱14，两个第二支撑柱14下端分别固定连接有支撑板13，支撑板13下端中间位置处固定连接有液压杆12，液压杆12下端和机壳1下端内侧中间位置处固定连接；启动液压杆12使得液压杆12带动支撑板13进行升降，使得支撑板13带动左右两侧的两个第二支撑柱14进行升降，两个第二支撑柱14带动第四转动轴16进行升降，使得上方的壳体19进入工作区域；当壳体19内的中药材粉碎和研磨完毕后，再启动液压杆12使得壳体19进行下降，然后再启动第二电机9，使得第二电机9带动第四转动轴16进行转动，使得齿轮17转动，齿轮17转动啮合传动齿条圈18进行转动，使得壳体19转动，将壳体19内粉碎和研磨好的中药材输送出工作装置外，然后工作人员再将粉碎和研磨好的中药材进行收集，极大地节省了人力、物力、时间，提高了工作效率。

如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，两个所述滑动板6相对一侧分别开设有两个滑动槽32，壳体19上端左右两侧分别固定连接有两个滑动销33，两个滑动销33分别在两个滑动槽32内滑动；使得当壳体19进行升降时，两个滑动销33在两个滑动槽32内滑动，能够给壳体19提供一个很好的限位作用，并且使得壳体19能够顺畅地在机壳1内进行升降，保证了该装置运行的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。