一种高效均匀的涂料搅拌机的制作方法

本发明属于涂料加工领域，特别涉及一种高效均匀的涂料搅拌机。

背景技术：

涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。涂料搅拌机是对涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

传统的涂料搅拌机在工作时，只能对涂料中心处进行搅拌，且无法对涂料进行多方位搅拌，也不能对涂料中的颗粒进行细化，容易造成涂料搅拌不均匀，同时在搅拌过程中涂料容易黏在搅拌机内壁，不便于后期清理。

技术实现要素：

本发明提供一种高效均匀的涂料搅拌机，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明涉及一种高效均匀的涂料搅拌机，包括搅拌箱和箱盖，所述搅拌箱前端设有控制器，所述搅拌箱底部固定连通有出料管，所述出料管上设有第一阀门，所述搅拌箱左右两端固定焊接有两个第一固定块，所述搅拌箱顶部设有箱盖，所述箱盖左右两端固定焊接有两个第二固定块，所述第二固定块与第一固定块之间固定连接有液压杆，所述箱盖顶部固定连接有保护壳，所述保护壳顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定连接有螺旋搅拌叶，所述固定杆上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮位于保护壳内侧，所述箱盖上开设有滑槽，所述滑槽内设有两根第二传动轴，两根所述第二传动轴上均固定套接有限位滑轮，所述限位滑轮与滑槽滑动连接，两根所述第二传动轴上均固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述第二传动轴上均固定套接有三个第一轴套，所述第一轴套上固定连接有两根连接杆，所述连接杆另一端固定连接有搅拌板，所述搅拌板上开设有多个通孔，所述连接杆上固定套接有第二轴套，所述第二轴套上固定连接有四根搅拌杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌箱底部固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑脚杯，有利于提升搅拌机工作时的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌箱后端左侧固定连通有加水管，所述搅拌箱后端右侧固定连通有加料管，所述加料管和加水管上均设有第二阀门，方便再搅拌机工作时加料、加水。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱盖内顶部固定粘接有密封圈，使箱盖和搅拌箱贴合更加严密。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌箱内壁固定连接有三根固定杆，三根所述固定杆之间固定连接有支撑轴套，所述支撑轴套位于第一传动轴下方，不仅对第一传动轴起到了支撑的作用，还减轻了第一传动轴的磨损。

作为本发明的一种优选技术方案，所述保护壳内壁固定连接有齿圈，所述齿圈与从动齿轮啮合连接，有利于提升第二传动轴转动的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽为环形形状，所述滑槽的直径等于两根第二传动轴之间的距离，使涂料搅拌不留死角。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，有利于降低第二传动轴转动的速度，提升第二传动轴转动的扭矩。

本发明所达到的有益效果是：通过驱动电机带动螺旋搅拌叶可对涂料中部进行搅拌，通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动通过从动齿轮带动第二传动轴转动，且利用搅拌杆可对涂料进行行星搅拌，能使涂料搅拌的更加均匀、充分。

通过搅拌板的设计可对搅拌箱内壁粘黏的涂料进行刮除，便于搅拌机的后期清洗、保养；且通过搅拌板上的通孔的设计，能使涂料中的涂料块细化，有利于提升涂料搅拌的效果。

通过液压杆的伸缩作用带动箱盖上下移动，方便大批量的加入涂料粉末，通过加水管和加料管的设计，方便再搅拌时加水、加料以调节涂料浓度，有利于提升生产效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图一；

图2是本发明的结构示意图二；

图3是本发明中搅拌箱的正视剖视图；

图4是图3中a处的放大图；

图5是本发明中第二传动轴的连接示意图。

图中：1、搅拌箱；2、箱盖；3、支撑腿；4、防滑脚杯；5、控制器；6、出料管；7、第一阀门；8、加水管；9、加料管；10、第二阀门；11、第一固定块；12、第二固定块；13、液压杆；14、密封圈；15、保护壳；16、驱动电机；17、第一传动轴；18、螺旋搅拌叶；19、固定杆；20、支撑轴套；21、主动齿轮；22、滑槽；23、第二传动轴；24、限位滑轮；25、从动齿轮；26、齿圈；27、第一轴套；28、连接杆；29、搅拌板；30、通孔；31、第二轴套；32、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，一种高效均匀的涂料搅拌机，包括搅拌箱1和箱盖2，搅拌箱1前端设有控制器5，搅拌箱1底部固定连通有出料管6，出料管6上设有第一阀门7，搅拌箱1左右两端固定焊接有两个第一固定块11，搅拌箱1顶部设有箱盖2，箱盖2左右两端固定焊接有两个第二固定块12，第二固定块12与第一固定块11之间固定连接有液压杆13，箱盖2顶部固定连接有保护壳15，保护壳15顶部固定连接有驱动电机16，驱动电机16输出端固定连接有第一传动轴17，第一传动轴17上固定连接有螺旋搅拌叶18，固定杆19上固定套接有主动齿轮21，主动齿轮21位于保护壳15内侧，箱盖2上开设有滑槽22，滑槽22内设有两根第二传动轴23，两根第二传动轴23上均固定套接有限位滑轮24，限位滑轮24与滑槽22滑动连接，两根第二传动轴23上均固定套接有从动齿轮25，从动齿轮25与主动齿轮21啮合连接，第二传动轴23上均固定套接有三个第一轴套27，第一轴套27上固定连接有两根连接杆28，连接杆28另一端固定连接有搅拌板29，搅拌板29上开设有多个通孔30，连接杆28上固定套接有第二轴套31，第二轴套31上固定连接有四根搅拌杆32。

搅拌箱1底部固定连接有四个支撑腿3，支撑腿3底部固定连接有防滑脚杯4，有利于提升搅拌机工作时的稳定性；搅拌箱1后端左侧固定连通有加水管8，搅拌箱1后端右侧固定连通有加料管9，加料管9和加水管8上均设有第二阀门10，方便再搅拌机工作时加料、加水；箱盖2内顶部固定粘接有密封圈14，使箱盖2和搅拌箱1贴合更加严密；搅拌箱1内壁固定连接有三根固定杆19，三根固定杆19之间固定连接有支撑轴套20，支撑轴套20位于第一传动轴17下方，不仅对第一传动轴17起到了支撑的作用，还减轻了第一传动轴17的磨损；保护壳15内壁固定连接有齿圈26，齿圈26与从动齿轮25啮合连接，有利于提升第二传动轴23转动的稳定性；滑槽22为环形形状，滑槽22的直径等于两根第二传动轴23之间的距离，使涂料搅拌不留死角；主动齿轮21的直径小于从动齿轮25的直径，有利于降低第二传动轴23转动的速度，提升第二传动轴23转动的扭矩。

具体的，本发明使用时，通过液压杆13的伸缩作用带动箱盖2上下移动，方便大批量的加入涂料粉末，通过加水管8和加料管9的设计，方便再搅拌时加水、加料以调节涂料浓度，有利于提升生产效率；加料完成后，通过控制器5打开搅拌器，驱动电机16带动第一传动轴17转动，第一传动轴17转动带动螺旋搅拌叶18可对涂料中部进行搅拌，第一传动轴17转动带动主动齿轮21转动，主动齿轮21转动通过从动齿轮25带动第二传动轴23转动，且利用搅拌杆32可对涂料进行行星搅拌，能使涂料搅拌的更加均匀、充分；通过搅拌板29的设计可对搅拌箱1内壁粘黏的涂料进行刮除，便于搅拌机的后期清洗、保养，且通过搅拌板29上的通孔30的设计，能使涂料中的涂料块细化，有利于提升涂料搅拌的效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。