一种循环净化池的制作方法

本发明涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种循环净化池。

背景技术：

随着时代和科技的发展，人民生活水平日益提高，人类对生存环境的要求也越来越高，水资源的污染已经成为社会最关注的问题之一，大量的污水排放，进一步破坏了水环境。在这种水环境破坏严重的情况下，现有的一些野外水池、以及公园水池，由于其水的流动性差(基本上都处于死水状态)，水域面积往往又不是很大，因此，其自净化能力较弱，若是长期不清理内部的会变臭。现有的普遍的护理方式，使由人工定期更换水。这种方式不仅需要耗费较大的费用投入，且对于一些野外池塘很难实现。

技术实现要素：

为了解决背景技术存在的技术问题，本发明提出的一种循环净化池。

本发明提出的一种循环净化池，包括：蓄水池、过滤池和积污池，其中：

蓄水池与积污池之间设有由过滤池的下方穿过并连通二者的进水通道；

过滤池与蓄水池之间设有用于将过滤池内液体泵送至蓄水池的泵送机构，过滤池的池底设有与进水通道导通的进水口，过滤池的内部设有由其下至上分层布置的过滤层；

进水通道内设有可沿其长度方向移动的拉杆，拉杆上设有沿其长度方向间距布置的前端堵头与后端堵头，拉杆具有第一位置状态和第二位置状态，当拉杆处于第一位置状态时，前端堵头位于蓄水池内，后端堵头位于进水口靠近积污池的一侧并对进水通道形成截断，当拉杆处于第二位置时，前端堵头位于进水通道与积污池相接端并对进水通道形成截断。

优选地，前端堵头包括前端变形部和位于前端变形部中部并与前端变形部固定以形成整体的前端基体部，所述前端变形部由弹性橡胶制作且其内部设有前端环腔，且该前端环腔的中心线与前端基体部的中心线重合；拉杆6内部设有与该前端环腔连通的前端通气通道，进气管道连接有用于向其内部输送气体的前端供气装置和用于将其内部气体抽出的前端抽气装置。

优选地，前端供气装置包括与前端通气通道连接的供气管路和安装在供气管路中的充气泵。

优选地，前端抽气装置包括与前端通气通道连接的抽气管路和安装在抽气管路中的抽气泵。

优选地，后端堵头包括后端变形部和位于后端变形部中部并与后端变形部固定以形成整体的后端基体部，所述后端变形部由弹性橡胶制作且其内部设有后端环腔，且该后端环腔的中心线与后端基体部的中心线重合；拉杆6内部设有与该后端环腔连通的后端通气通道，进气管道连接有用于向其内部输送气体的后端供气装置和用于将其内部气体抽出的后端抽气装置。

优选地，后端供气装置包括与后端通气通道连接的供气管路和安装在供气管路中的充气泵。

优选地，后端抽气装置包括与后端通气通道连接的抽气管路和安装在抽气管路中的抽气泵。

优选地，前端堵头靠近后端堵头的一侧设有与拉杆固定的刮盘，刮盘的轮廓边为锯齿状，且当拉杆处于第一位置状态时，所述刮盘位于蓄水池内。

优选地，刮盘包括同轴的内箍圈与外箍圈、以及连接内箍圈与外箍圈的连接筋。

优选地，拉杆上且位于前端堵头与后端堵头之间设有若干个沿其长度方向螺旋布置的挂刺。

优选地，挂刺的顶部与进水通道的内壁接触。

优选地，进水口包括若干个通孔。

优选地，还包括用于驱动拉杆在第一位置状态与第二位置状态之间切换的驱动机构。

优选地，拉杆上设有沿其长度方向布置的轮齿，驱动机构包括电机和与电机输出轴固定连接的齿轮，且该齿轮与拉杆上的轮齿啮合。

本发明中，通过在蓄水池与积污池之间设有连通二者的进水通道，并使该进水通道由过滤池的下方通道；同时，在过滤池的池底设置与进水通道连通的进水口，在过滤池与蓄水池之间设置可将过滤池内的水泵送至蓄水池的泵送机构，以使蓄水池内的水自动由过滤池的底部进入过滤池，并经过滤层层层过滤后再由泵送机构重新泵送至蓄水池内，以实现对蓄水池内的水进行循环净化。此外，在进水通道内设置拉杆，在拉杆上设置前端堵头和后端堵头，以利用拉杆上的前端堵头与后端堵头配合控制进水通道与积污池之间的通断并将进水通道滤除污推送到积污池，以并对蓄水池内滤除物进行定期清理的同时利用拉杆在第一位置与第二位置之间的切换对进水口进行刮擦，以避免进水口堵塞。

附图说明

图1为本发明提出的一种循环净化池的结构示意图。

图2为本发明提出的一种循环净化池中所述前端堵头的结构示意图。

图3为本发明提出的一种循环净化池中所述后端堵头的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明提出的一种循环净化池，包括：蓄水池1、过滤池2和积污池3，其中：蓄水池1与积污池3之间设有由过滤池2的下方穿过并连通二者的进水通道4；过滤池2与蓄水池1之间设有用于将过滤池2内液体泵送至蓄水池1的泵送机构5，过滤池2的池底设有与进水通道4导通的进水口，过滤池2的内部设有由其下至上分层布置的过滤层；以利用水位压差使蓄水池1内的水可以通过过滤池2的底部的进水口进入其内部，并经过滤层层层过滤后再由泵送机构5重新泵送至蓄水池1内，从而对蓄水池1内的水进行循环净化。

进水通道4内设有可沿其长度方向移动的拉杆6，拉杆6上设有沿其长度方向间距布置的前端堵头7与后端堵头8，拉杆6具有第一位置状态和第二位置状态，当拉杆6处于第一位置状态时，前端堵头7位于蓄水池1内，后端堵头8位于进水口靠近积污池3的一侧并对进水通道4形成截断，当拉杆6处于第二位置时，前端堵头7位于进水通道4与积污池3相接端并对进水通道4形成截断，常规状态下，拉杆6处于第一位置状态，以在保障蓄水池1与过滤池2导通的状态下，利用拉杆6上的后端堵头8对进水口靠近污水池3的一侧进水通道4部分进行截断，以使蓄水池1内的水只能由进水口进入过滤池2。而每工作一段时间后，向积污池3方法拉动拉杆6，以利用拉杆6上的前端堵头7对进水通道4进水封堵的同时对进水通道4的内部进行刮擦，随着拉杆6的移动，当其进入第二位置状态时，前端堵头7将刮擦下来的积污推送到积污池内。

由上可知，本发明通过在蓄水池1与积污池3之间设有连通二者的进水通道4，并使该进水通道4由过滤池2的下方通道；同时，在过滤池2的池底设置与进水通道4连通的进水口，在过滤池2与蓄水池1之间设置可将过滤池2内的水泵送至蓄水池1的泵送机构5，以使蓄水池1内的水自动由过滤池2的底部进入过滤池2，并经过滤层层层过滤后再由泵送机构5重新泵送至蓄水池1内，以实现对蓄水池1内的水进行循环净化。此外，在进水通道4内设置拉杆6，在拉杆6上设置前端堵头7和后端堵头8，以利用拉杆6上的前端堵头7与后端堵头8配合控制进水通道4与积污池3之间的通断并将进水通道4滤除污推送到积污池3，以并对蓄水池1内滤除物进行定期清理的同时利用拉杆6在第一位置与第二位置之间的切换对进水口进行刮擦，以避免进水口堵塞。

参照图2-3，前端堵头7包括前端变形部701和位于前端变形部701中部并与前端变形部701固定以形成整体的前端基体部702，所述前端变形部701由弹性橡胶制作且其内部设有前端环腔，且该前端环腔的中心线与前端基体部702的中心线重合；拉杆6内部设有与该前端环腔连通的前端通气通道，进气管道连接有用于向其内部输送气体的前端供气装置和用于将其内部气体抽出的前端抽气装置，所述前端供气装置包括与前端通气通道连接的供气管路和安装在供气管路中的充气泵，前端抽气装置包括与前端通气通道连接的抽气管路和安装在抽气管路中的抽气泵。后端堵头8包括后端变形部801和位于后端变形部801中部并与后端变形部801固定以形成整体的后端基体部802，所述后端变形部801由弹性橡胶制作且其内部设有后端环腔，且该后端环腔的中心线与后端基体部802的中心线重合；拉杆6内部设有与该后端环腔连通的后端通气通道，进气管道连接有用于向其内部输送气体的后端供气装置和用于将其内部气体抽出的后端抽气装置，所述后端供气装置包括与后端通气通道连接的供气管路和安装在供气管路中的充气泵，后端抽气装置包括与后端通气通道连接的抽气管路和安装在抽气管路中的抽气泵。当拉动拉杆6向积污池3方向移动时，前端堵头7中的变形部进入充气状态，后端堵头8进入放气状态，反之，当拉杆6向蓄水池1方向移动时，前端堵头7进入放气状态，后端堵头8进入充气状态。该结构的设置可在保障蓄水池1与积污池被堵头截断的状态下，降低拉杆6的拉力，并减小堵头的磨损量，延长堵头的使用寿命。

此外，本实施例中，前端堵头7靠近后端堵头8的一侧设有与拉杆6固定的刮盘9，刮盘9包括同轴的内箍圈与外箍圈、以及连接内箍圈与外箍圈的连接筋，刮盘9中外箍圈的轮廓边为锯齿状(即外箍圈为外圆带有轮齿的齿圈结构)，且当拉杆6处于第一位置状态时，所述刮盘9位于蓄水池1内，以使拉杆6在拉动刮盘9在进水通道4内移动时，刮盘9上的锯齿可以对附着在进水通道4内壁上的附着层进行切断，并与前端堵头7配合对其内壁进水刮擦清理。

本实施例中，拉杆6上且位于前端堵头7与后端堵头8之间设有若干个沿其长度方向螺旋布置的挂刺10，且挂刺10的顶部与进水通道4的内壁接触，挂刺10的设置既可以对进水通道4内壁上的附着层进行全面破碎，又能利用挂刺10将通道内的异物带出。

本实施例中，还包括用于驱动拉杆6在第一位置状态与第二位置状态之间切换的驱动机构11，具体地，拉杆6上设有沿其长度方向布置的轮齿，驱动机构11包括电机和与电机输出轴固定连接的齿轮，且该齿轮与拉杆6上的轮齿啮合，工作时，通过电机带动齿轮正反转拉动拉杆6在进水通道4内移动，以实现其在第一位置状态与第二位置状态间的切换。

本实施例中，进水口包括若干个通孔，以保障过滤池2底部的强度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。